室式爐具有先進(jìn)合理的結(jié)構(gòu),升溫快,操作簡(jiǎn)便等特點(diǎn),爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),高性能隔熱材料,并配有冷卻風(fēng)扇,使?fàn)t體外表面溫度低,比普通窯爐節(jié)能60%。爐門(mén)、爐頂采用高溫硅橡膠密封,爐門(mén)配備水冷系統(tǒng)。箱式馬弗爐可預(yù)抽真空并可通入多種惰性氣體。箱式馬弗爐是高性能高節(jié)能的新型電爐,設(shè)備的控制系統(tǒng)突出,具有安全可靠、操作簡(jiǎn)單、控溫精度高(PID控制)、保溫效果好節(jié)能、溫度范圍大、爐膛溫度均勻性高、可選擇單溫區(qū)、雙溫區(qū)、可通氣氛抽真空、可傾斜到30度、爐管可360°旋轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。根據(jù)不同需求可通入多種氣體。室式爐自帶四閥板四通換向閥,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行穩(wěn)定,壽命達(dá)150萬(wàn)次以上。廣東室式爐廠家
室式爐加熱鋼種主要為鎳基高溫合金,鎳基耐蝕合金,鈦合金,葉片鋼,高速鋼,模具鋼和部分新試的產(chǎn)品,其工藝要求除了每個(gè)鋼種有各自不同的加熱時(shí)間和升溫速率外,對(duì)其加熱時(shí)的鋼坯表面的溫度均勻性也提出了要求,加熱鋼坯的溫度均勻性要求為出爐坯料斷面溫差20℃,沿坯料長(zhǎng)度方向溫度偏差15℃,在上述鋼種中尤其鈦合金和高溫合金由于鋼種材料性質(zhì)所決定了,對(duì)于加熱后的溫度區(qū)間鋼種對(duì)其較為敏感,加熱過(guò)程中坯料如果存在有溫度不均的現(xiàn)象,俗稱陰陽(yáng)面,坯料在軋制過(guò)程中就會(huì)出現(xiàn)軋制不均及坯料咬入后的端部開(kāi)裂現(xiàn)象,造成軋制缺陷,因此對(duì)于上述鋼種在加熱過(guò)程中如何杜絕加熱過(guò)程中產(chǎn)生的陰陽(yáng)面就非常重要。湖南正火室式爐定制室式焙燒爐:用于融模鑄造型殼的焙燒和搪瓷焙燒。
室式爐為批量生產(chǎn)型,可供碳鋼,合金鋼或高速鋼的正火,退火,淬火及其他熱處理之用。加上滴注裝置,可產(chǎn)生簡(jiǎn)易的保護(hù)氣氛,如煤氣,天燃?xì)饣虻稳胗袡C(jī)液體的裂解氣氛,以實(shí)現(xiàn)少氧化加熱。室式爐用0.6超輕質(zhì)耐火磚和陶瓷纖維等混合爐襯,縮短起始加熱時(shí)間,節(jié)能達(dá)20-30%。特殊的爐門(mén)及滾輪密封,加上爐門(mén)內(nèi)置電熱絲,爐門(mén)密封良好,爐溫均勻。專門(mén)的滴注系統(tǒng)和排氣裝置。雙熱電偶控制:一支供測(cè)試爐溫,一支供過(guò)熱保護(hù)。采用特殊的耐熱達(dá)1400oC的金屬加熱元件,替代普通的變壓器和硅碳棒,操作方便,價(jià)格低廉,“S”是滴注裝置,以實(shí)現(xiàn)少氧化加熱。
室式爐內(nèi)鋼板堆疊的墊塊,包括數(shù)量相同的至少三個(gè)墊鐵和至少三個(gè)連接板;其中,每個(gè)墊鐵為具有通道的空心筒體,至少三個(gè)空心筒體的高度相等;至少三個(gè)連接板將至少三個(gè)空心筒體連接呈多邊形布置,并且各被連接的空心筒體的頂面處于同一個(gè)平面上。至少三個(gè)墊鐵和至少三個(gè)連接板的數(shù)量均為三個(gè),三個(gè)空心筒體通過(guò)三個(gè)連接板連接,以呈三角形布置;在每個(gè)空心筒體的側(cè)面設(shè)有多個(gè)通槽。本實(shí)用新型既可滿足鋼板的堆疊,同時(shí)也有利于鋼板的均勻加熱。溫度控制系統(tǒng)、恒溫,恒壓;燃?xì)庑孤?、點(diǎn)火不成功、熄火、鼓風(fēng)引風(fēng)故障、爐壓不正常等異常情況都會(huì)緊急切斷燃?xì)?;一鍵式啟停,安全又方便,不需要專門(mén)的培訓(xùn)即可操作。室式爐燒嘴安裝于爐頂結(jié)構(gòu),占地面積更小,布置更靈活。
室式爐采用耐火澆注料整體澆注的室式爐具有強(qiáng)度高、整體性、氣密性好、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。采用新型爐用材料,優(yōu)化爐襯結(jié)構(gòu)。爐襯在保證爐子的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和耐熱度的前提下,應(yīng)盡量提高保溫能力和減少儲(chǔ)蓄熱。單純依靠增加爐襯厚度來(lái)降低爐外壁溫度不僅會(huì)增加爐襯儲(chǔ)蓄熱和成本,而且相應(yīng)地減少了爐底面積的有效利用率。選用耐火纖維、巖棉等作為保溫層,用輕質(zhì)磚作為爐體的內(nèi)襯,減少爐體的蓄熱損失,增強(qiáng)爐子的隔熱保溫,減少爐墻的散熱損失。在爐圍內(nèi)壁涂高溫高輻射涂料,強(qiáng)化爐內(nèi)的輻射傳熱,有助于熱能的充分利用,其節(jié)能效果為3%~5%,是近期較先進(jìn)的節(jié)能方法。室式爐頂置自蓄熱燒嘴,小功率多點(diǎn)布置,控制精度更高,爐溫更均勻。廣東室式爐廠家
室式爐的高溫空氣燃燒技術(shù)是90年代發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)燃燒技術(shù)。廣東室式爐廠家
室式爐當(dāng)爐內(nèi)溫度升至800℃以上時(shí)自動(dòng)切斷點(diǎn)火燒嘴;完善安全控制系統(tǒng),采用燃?xì)?、空氣及壓縮空氣檢測(cè)安全控制系統(tǒng);根據(jù)加熱工藝靈活設(shè)定加熱曲線,加熱過(guò)程滿足加熱曲線控制要求;舊爐改造工程量小,施工周期短,可單獨(dú)提供燃燒控制系統(tǒng)。爐門(mén)采用上下雙爐門(mén)結(jié)構(gòu),上層爐門(mén)用于上料,下層爐門(mén)上下升降,方便高溫取料,由于只開(kāi)啟下部分爐門(mén),上部分爐門(mén)關(guān)閉,爐膛熱損失小,取料時(shí)不易降溫。加熱元件采用硅碳棒,布置于兩側(cè)墻,由硅碳棒強(qiáng)輻射加熱。廣東室式爐廠家
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