推桿爐的淬油池長度為1400mm（寬度為1100mm、油池深度可為2000mm左右）。推桿為油缸式液壓推動，兩邊爐門為電動升降式爐門，淬油池提升機構(gòu)為電動式快速提升結(jié)構(gòu)，當每個框推進時雙邊爐門一起打開（一邊進、一邊出），液壓油缸推動與兩邊爐門打開為互鎖裝置，也就是兩邊爐門都升起之后液壓推桿再迅速推動下一料框進入（可防止料框推壞爐門），料框推出之后進入油池提升框架內(nèi)，然后提升機構(gòu)帶動料框提升再迅速下降進入淬油池中，這一套動作的時間為10-15秒。爐門采用耐熱鋼板焊接制作，爐門內(nèi)填滿全纖維陶瓷纖維板保溫材料，爐門封閉為連桿壓緊式。在推桿爐內(nèi)加熱時可以使推桿爐的一個爐門關(guān)閉，在同一個爐門完成送料及出料。福建加熱推桿爐價格

推桿式電阻爐在熱處理行業(yè)中應用。由于常規(guī)推桿爐本身結(jié)構(gòu)所限，在使用中料盤隨工件人爐加熱后又隨工件淬人介質(zhì)中進行掙卻，料盤始終受到急冷急熱的沖擊。因此存在著料盤容易發(fā)生變形，影響使用壽命。其爐子既要加熱工件，同時又要加熱料盤，料盤的重量大約是工件重量的2o％～30％。對于小盤零件，料盤重量可達到工件重量4％之多，能量損失嚴重。由于工件堆放在料盤中，影響工件的冷卻速度和均勻性。上下回轉(zhuǎn)推桿式電阻爐，克服了常規(guī)推桿爐的不足。實現(xiàn)料盤在爐內(nèi)循環(huán)運動，料盤不發(fā)生變形，熱損失減少，節(jié)約能源。福建加熱推桿爐價格推桿爐按用戶設(shè)定的高精度熱處理工藝溫度程序曲線運行。

推桿式加熱爐主要用于錠坯熱軋前的加熱、模殼焙燒加熱以及鍛件熱處理，使用溫度為1200℃，采用天然氣做燃料，爐頂裝有天然氣專門燒嘴，煙氣由進料端爐側(cè)底部的排煙口通過排煙道排出廠房，煙道設(shè)有余熱回收器，用于預熱助燃空氣。采用油壓缸推料，推料時間可調(diào)，出料采用叉車將料坯叉出，再放置在熱軋機輥道上進行軋制。加熱爐設(shè)錠坯預熱區(qū)、加熱區(qū)、保溫區(qū)。整條生產(chǎn)線自動化程度高、能耗低、運行可靠、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。出爐淬火時，料盤或料筐自動傾翻將工件倒入淬火介質(zhì)中。

推桿爐主要由進料段、脫脂段、高溫燒結(jié)段、快冷段、水冷段、出料段、雙層爐門進出料裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成，脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體，高溫燒結(jié)段采用SiC棒作發(fā)熱體；發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側(cè)上、下開孔，左右抽拉式結(jié)構(gòu)，更換方便；高溫燒結(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu)，以確保保護性氣氛不從爐體外泄。爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚、高鋁耐火磚；脫脂段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火，燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結(jié)構(gòu)，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂。推桿爐采用高質(zhì)量陶瓷纖維針刺毯為原料，使用高壓設(shè)備壓縮制成。

推桿爐包括接線柱本體和接線盤，所述接線柱本體和所述接線盤的材質(zhì)均為耐熱鋼，所述接線盤套設(shè)在所述接線柱本體上，且所述接線盤焊接在所述接線柱本體上。本實用新型中的接線盤的材質(zhì)與接線柱本體的材質(zhì)相同，均為耐熱鋼。耐熱鋼的硬度較硬，不容易發(fā)生變形，因此接線盤與接線柱本體的接觸面積穩(wěn)定，從而能夠確保穩(wěn)定導電。另外，本實用新型中的接線盤焊接于接線柱本體上，因此規(guī)避了墊片等小配件的應用，那么也就避免了粘連的發(fā)生，從而降低了維護難度。推桿爐溫度控制由微電腦高精度程序自動控溫柜分區(qū)單獨控制三區(qū)溫度。南通冶金推桿爐批發(fā)

推桿爐采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好，熱能損耗底。福建加熱推桿爐價格

推桿爐是節(jié)能型高精度高均溫連續(xù)作業(yè)式工業(yè)電爐。采用3區(qū)3臺高速熱風循環(huán)風機，不銹鋼雙環(huán)氣流完全循環(huán)風道，使推桿爐內(nèi)工件溫度均勻。主要用于對回火溫度均勻性要求極高的薄形彈性金屬工件以及各種精密機械零件回火熱處理。推桿式高均溫回火爐，主要由型鋼和鋼板制成，爐襯采用輕質(zhì)微珠節(jié)能耐火磚，爐襯與爐殼夾層采用硅酸鋁纖維保溫。電熱元件采用高溫電阻絲0Cr25Al5，推桿爐采用三區(qū)加熱，分別單獨控溫，每區(qū)內(nèi)設(shè)有單獨的真空風機和不銹鋼風道。福建加熱推桿爐價格