鋁卷退火爐的爐體移動(dòng)式罩式爐的結(jié)構(gòu)：移動(dòng)爐體分爐襯、加熱元件：移動(dòng)爐體由鋼板及型鋼焊接成外殼，材料有槽鋼、角鋼、鋼板等。爐襯采用全纖維棉壓筑成模塊，通過(guò)不銹鋼元固定于爐殼支架上。 加熱元件采用波狀電阻帶通過(guò)高鋁瓷釘懸掛固定于兩側(cè)和后墻爐襯上。 固定爐臺(tái)分爐襯、加熱元件、爐底板： 固定爐臺(tái)爐體采用槽鋼做機(jī)架，鋼板焊接成圍板。 爐襯是有保溫磚、輕質(zhì)粘土磚、重質(zhì)粘土磚等砌筑而成。加熱元件采用螺旋狀電阻絲安放于爐襯溝槽內(nèi)，并有擱絲磚固定。 爐底板采用根據(jù)臺(tái)車(chē)爐襯制作，相互間留有漲縫槽。鋁卷退火爐的真空清掃系統(tǒng)可避免氫氣與空氣的混合，對(duì)采用高氫氣氛也適用。廣東工業(yè)鋁卷退火爐廠家供應(yīng)

鋁卷退火爐，爐溫均勻性要求較高，產(chǎn)量較高，故一般采用臺(tái)車(chē)式熱風(fēng)循環(huán)爐作為熱處理退火之用。以下式基本控制流程，盡供用戶(hù)參考：鋁卷退火爐控制系統(tǒng)選用PLC，并配有觸摸屏，能在監(jiān)測(cè)爐溫和料溫的基礎(chǔ)上自動(dòng)實(shí)現(xiàn)退火工藝過(guò)程，能實(shí)現(xiàn)隨時(shí)顯示各種數(shù)據(jù)，同時(shí)配有超溫保護(hù)系統(tǒng)，具有PLC和智能儀表控制互為備用功能。溫度控制系統(tǒng)的功能： 爐氣溫度控制、 自動(dòng)轉(zhuǎn)換定溫、 可轉(zhuǎn)換控制目標(biāo)（料溫、爐溫）、 循環(huán)風(fēng)機(jī)的啟動(dòng)、停止、正反轉(zhuǎn)、點(diǎn)動(dòng)換向、 吹洗風(fēng)機(jī)的啟停、 控制吹洗風(fēng)量，報(bào)警功能（聲光） 斷偶、 爐氣超溫、 退火金屬溫度超溫、 供風(fēng)停、 循環(huán)風(fēng)機(jī)冷卻水的斷水。顯示功能 爐氣的實(shí)時(shí)溫度和金屬的實(shí)時(shí)溫度、 程序開(kāi)始運(yùn)行和結(jié)束時(shí)的時(shí)間、 循環(huán)風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、 爐溫度的期望值和工藝曲線、 退火金屬溫度曲線、爐氣的溫度曲線、 控制參數(shù)、 工藝參數(shù)、 報(bào)警指示、 輸出導(dǎo)通率顯示。其它功能： 實(shí)現(xiàn)各區(qū)同步升溫、 實(shí)現(xiàn)斜率升溫、 溫差比例控制、 定時(shí)、定溫控制、 電氣聯(lián)鎖保護(hù)、 熱電偶校正功能。河南井式鋁卷退火爐生產(chǎn)商使用鋁卷退火爐帶有計(jì)算機(jī)連續(xù)監(jiān)控并能自動(dòng)調(diào)節(jié)液氮進(jìn)入量、自動(dòng)升降溫的深冷處理。

鋁卷退火爐適用于耐磨鋼球、中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火等熱處理。本設(shè)備適用于耐磨鋼球、中、小型金屬機(jī)件的淬火、回火等熱處理。加熱用使用溫度在1100度以下,特點(diǎn)：火爐生產(chǎn)率高、操作條件好，適用于生產(chǎn)線的熱處理工作；推送采用電動(dòng)缸，推送平穩(wěn)，且無(wú)漏油；料盤(pán)導(dǎo)軌、滾子采用合金鑄鋼件，使用壽命長(zhǎng)；推送間隔時(shí)間可根據(jù)熱處理工藝要求分別設(shè)定；火爐采用PID程序段控溫儀表控溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫，可自動(dòng)控制電爐的升溫速度和升溫曲線；電爐的工作程序采用PLC程序控制，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)生產(chǎn)流水線作業(yè)。

鋁卷退火爐參照API6A標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)研發(fā)，在長(zhǎng)達(dá)3年的制作與用戶(hù)使用中，不斷聽(tīng)取用戶(hù)意見(jiàn)，并積級(jí)改進(jìn)，現(xiàn)各項(xiàng)性能指標(biāo)已經(jīng)達(dá)到用戶(hù)的要求，用戶(hù)對(duì)本套機(jī)組非常滿(mǎn)意，并給予了高度的評(píng)價(jià)。本套退火爐機(jī)組有多臺(tái)鐘罩式電阻爐與一臺(tái)退火操作車(chē)組合為一個(gè)快速淬火機(jī)組生產(chǎn)線，一個(gè)機(jī)組可以根據(jù)用戶(hù)的產(chǎn)量和工藝要求配套幾臺(tái)不同的爐型，爐子的數(shù)量和爐型可以自由組合，本生產(chǎn)線可滿(mǎn)足不同的生產(chǎn)工藝如：淬火、回火、退火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝，爐溫有1200℃，950℃，700℃等，每條生產(chǎn)線配有一臺(tái)快速下水淬火操作車(chē)，該操作車(chē)可上下、左右、前后六個(gè)方向移動(dòng)，工件熱處理完成后，操作車(chē)迅速進(jìn)入爐內(nèi)將工件從爐膛內(nèi)叉出，并快速落入水池或淬火液池內(nèi)，整個(gè)過(guò)程在1分鐘內(nèi)完成，生產(chǎn)效率高，操作方便，從而保證了工件的退火質(zhì)量。鋁卷退火爐與耐火磚相比導(dǎo)熱系數(shù)小，熱容量小，所以耐火層的厚度小，且吸熱降低。

鋁卷退火爐溫度要求：鋁卷退火爐由高溫、中溫、低溫之分，高溫爐高使用溫度在1200℃以?xún)?nèi)，一般是特殊規(guī)格的材質(zhì)；中溫退火在950℃以?xún)?nèi)，該類(lèi)材料選用退火的多；低溫退火爐在700℃以?xún)?nèi)，主要是去引力退火，鋼構(gòu)件、壓力容器等；關(guān)鍵還是要根據(jù)各自的產(chǎn)品材質(zhì)特點(diǎn)選用，爐型尺寸、載重可按客戶(hù)要求定貨。熱處理產(chǎn)品：適合各種各樣的加工件產(chǎn)品熱處理，如：不銹鋼固熔、高錳鋼淬火、閥門(mén)、法蘭環(huán)件、壓力容器、軋棍、鋼管、鋼絲、鋼球、鑄件、鍛件、鑄鐵、軋輥、葉片、高速鋼、工具鋼、汽車(chē)車(chē)橋、柴油機(jī)變速箱、礦山機(jī)械、裝載機(jī)橋臂等各種產(chǎn)品淬火調(diào)質(zhì)、退火、回火、正火熱處理之用。鋁卷退火爐側(cè)密封的開(kāi)、閉與爐車(chē)進(jìn)出連鎖。廣東工業(yè)鋁卷退火爐廠家供應(yīng)

鋁卷退火爐主要用于大型碳鋼、合金鋼零件的退火。廣東工業(yè)鋁卷退火爐廠家供應(yīng)

鋁卷退火爐主要采用大型臺(tái)車(chē)爐為退火設(shè)備，適用于大型焊接件、壓力容器、環(huán)件、軋輥、鍛件、鑄件、管件、鋼錠、船用發(fā)動(dòng)機(jī)、產(chǎn)品的加熱、調(diào)質(zhì)、退火、正火、回火以及各種機(jī)械零件熱處理之用。結(jié)構(gòu)形式：由全纖維爐體、全纖維爐門(mén)分（升降爐門(mén)、平移爐門(mén)、對(duì)開(kāi)爐門(mén)），爐車(chē)、燃燒系統(tǒng)、排煙系統(tǒng)、密封系統(tǒng)、自控系統(tǒng)、上位工控計(jì)算機(jī)集散控制系統(tǒng)等主要部分組成。鋼骨架：鋼骨架由型鋼、鋼板等焊接而成，輕巧并可靠。門(mén)柱由槽鋼對(duì)拼與爐體鋼架連成整體。廣東工業(yè)鋁卷退火爐廠家供應(yīng)