推桿爐主要由進料段、脫脂段、高溫?zé)Y(jié)段、快冷段、水冷段、出料段、雙層爐門進出料裝置及電氣控制系統(tǒng)等組成，脫脂段采用Fe-Cr-Al高溫電熱合金作發(fā)熱體，高溫?zé)Y(jié)段采用SiC棒作發(fā)熱體；發(fā)熱體布置均采用爐墻兩側(cè)上、下開孔，左右抽拉式結(jié)構(gòu)，更換方便；高溫?zé)Y(jié)段爐體采用全封閉式結(jié)構(gòu)，以確保保護性氣氛不從爐體外泄。爐膛底部爐襯采用高質(zhì)量保溫磚、高鋁耐火磚；脫脂段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火，燒結(jié)段爐體兩側(cè)爐襯采用硅酸鋁耐火纖維板纖維棉，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂結(jié)構(gòu)，爐蓋爐襯采用硅酸鋁耐火長纖維折疊塊吊頂。控推桿爐制系統(tǒng)采用微電腦人工智能調(diào)節(jié)技術(shù)。南通焙燒推桿爐企業(yè)

推桿爐快冷室由輕質(zhì)耐火材料組合面成，附有大型風(fēng)機的進出風(fēng)口及風(fēng)道，工件在快冷室可迅速冷卻到等溫溫度。風(fēng)冷的風(fēng)量和風(fēng)速可調(diào)節(jié)。根據(jù)實時測量的空冷溫度，風(fēng)冷系統(tǒng)的內(nèi)部閥門可自行開啟和關(guān)閉，從面自動控制快冷室逛度。料盤返回裝置：它位于爐子側(cè)面，采用步進式傳動裝置，實現(xiàn)料盤自動返回。能依工藝要求面轉(zhuǎn)動的推桿爐。轉(zhuǎn)動爐底與外爐殼及爐門形咸一個既能轉(zhuǎn)動，又能密封的加熱空間，其額定溫度高達950℃。轉(zhuǎn)動爐底、傳動機構(gòu)、爐體外殼、加熱元件、爐門及啟閉機構(gòu)為主要構(gòu)件。江蘇鋁合金推桿爐推桿爐在合閘后檢查控制箱內(nèi)的電器和儀表工作是否正常，將溫度自動控制儀表按工藝要求定好溫度。

推桿爐將10個料盤，分別放置在上、下導(dǎo)軌上，一個科盤放置于右升降臺上。當(dāng)通過右推料扦將右升降臺上的料盤向前推一個位置，使上導(dǎo)軌上左料盎推進到左升降臺上。此時左升降臺下降至下導(dǎo)軌水平時，取料的爐門打開，取科機構(gòu)入爐將左升降臺上料盤中的工件取出爐外井淬人介質(zhì)中，左推料扦將料盤推進到下導(dǎo)軌上。而下導(dǎo)軌上右端的一料盤又被推進到右升降臺上。此時右邊爐門打開，送料機掏將工件放置在右升降臺上的料盤中，然后左右升降臺同時上升，又通過右推料稈將料盤推進到上導(dǎo)孰上。以此循環(huán)往復(fù)，工件在爐子的上導(dǎo)軌加熱，在爐子的下導(dǎo)軌爐盤遁回．形成上下回轉(zhuǎn)傳送工件。

推桿爐主要適用于軸承、標(biāo)準(zhǔn)件、汽車、摩托、機床鏈條、兵器、刃具、輕紡、日用五金等行業(yè)，可對小中型及較大型機械零件在保護氣氛下進行連續(xù)淬火、等溫回火、軟氮化等批量熱處理。該系列推桿爐淬火光亮度及等溫回火質(zhì)量等方面均優(yōu)于同類常規(guī)設(shè)備。尤其適用于薄鋼片工件、彈簧夾類等溫淬火。推桿爐可免去清洗、回火等傳統(tǒng)后期熱處理工藝，減少工藝過程，經(jīng)推桿爐淬火后，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，熱處理性能提高，產(chǎn)品無氧化，光澤度好，杜絕了軟夾和硬度不夠現(xiàn)象，是傳統(tǒng)網(wǎng)帶爐的換代新產(chǎn)品。推桿爐應(yīng)用范圍多：高校，科研院所，工礦企業(yè)等做粉末，電子，冶金，醫(yī)藥。

推桿爐采用進口燃油/燃氣燃燒機或分體燃燒系統(tǒng)作為加熱方式，熔化速度快。直接加熱，熱能利用率高，噸鋁耗油量38-48公斤，比傳統(tǒng)熔鋁爐節(jié)省成本40%。熔池采用進口澆鑄料整體澆鑄或磚砌筑兩種工藝，不增鐵，不粘鋁，使用壽命長。采用高質(zhì)量特種耐火材料，保溫效果好，熱能損耗底。電控系統(tǒng)能有效自動根據(jù)爐內(nèi)溫度需要控制燃燒機工作，限度節(jié)省燃料。鋁水控溫精度可達到±5度，確保產(chǎn)品質(zhì)量，有效降低廢品率。與其它產(chǎn)品相比優(yōu)點為低導(dǎo)熱、低熱容量、優(yōu)良的抗腐蝕性能，優(yōu)良的熱穩(wěn)定性及熱抗震性、絕熱性，并且錨固件設(shè)置于爐體低溫面，提高了纖維的耐高溫強度。推桿爐的熱風(fēng)由不銹鋼風(fēng)板均勻從爐膛兩側(cè)循環(huán)到爐膛下部，通過懸架式不銹鋼滾道下部風(fēng)道，循環(huán)到料盤底部。南通焙燒推桿爐企業(yè)

推桿爐可實現(xiàn)冷卻水欠壓報警。南通焙燒推桿爐企業(yè)

推桿爐電加熱多區(qū)同步控制技術(shù)，再次升爐一鍵操作，全過程記錄，自動高效完成；負載恒流、恒壓、恒功控制技術(shù)，根據(jù)不同負載特性，有效的保護斷電引起損壞負載問題；可設(shè)置多條時間曲線，曲線總段數(shù)多達50段；具有“給定值+時間值”和“升溫段+恒溫段”兩種程序設(shè)置模式可選；所有參數(shù)可按鍵設(shè)定，數(shù)據(jù)自動保存，觸摸屏一體化控制、中文界面、操作簡單；推料機機械式推進，設(shè)有慢進快退功能，自動手動操作功能，推料機設(shè)計五導(dǎo)柱結(jié)構(gòu)，傳動平穩(wěn)，正反無間隙，推力均勻；爐襯采用高鋁耐火材料，爐膛左右軌道磚、推板底磚選用高溫碳化硅產(chǎn)品。南通焙燒推桿爐企業(yè)