PLM生態(tài)系統(tǒng)是一個(gè)包含有外部過程(來自ERP、SCM和CRM的數(shù)據(jù)交換)并形成產(chǎn)品生命周期內(nèi)上下游充分利用產(chǎn)品知識的自循環(huán)體系結(jié)構(gòu)。在系統(tǒng)彼此連通的基礎(chǔ)上，這些信息和知識沒有有規(guī)律地、有組織地在一個(gè)內(nèi)涵更普遍的“生態(tài)系統(tǒng)”內(nèi)暢通地循環(huán)流動起來、增值起來、再利用起來。比如，從產(chǎn)品生命周期下游獲得的經(jīng)驗(yàn)、知識，可以及時(shí)反饋到生命周期的上游，在一個(gè)更高的起點(diǎn)上，支持新的產(chǎn)品決策，為企業(yè)帶來更大的效益。我們已經(jīng)認(rèn)識到，只有PLM可以很大限度地實(shí)現(xiàn)跨越時(shí)空、地域和供應(yīng)鏈的信息集成，在產(chǎn)品全生命周期內(nèi)，充分利用分布在ERP、CRM、SCM 等系統(tǒng)中的產(chǎn)品數(shù)據(jù)和企業(yè)智力資產(chǎn)。通過生命周期管理，企業(yè)可以輕松實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品創(chuàng)新和不斷改進(jìn)。珠海產(chǎn)品生命周期管理有哪些

如何定義PLM是一個(gè)十分重要的問題。這有助于市場對PLM的理解，有助于在制造業(yè)客戶群體里推廣PLM的使用和實(shí)施。但是，令人遺憾的是，由于PLM是一個(gè)發(fā)展很快、比較新的信息化領(lǐng)域，關(guān)于這一方面的研究成果還不多，而且正在從事這方面研究的一些的咨詢公司、廠商彼此之間還有一些不同的見解，因此并沒有一個(gè)公認(rèn)的對PLM的定義和詮釋。本文列舉出一些有名的咨詢公司給出的論述，希望讀者能仁者見仁，智者見智，從中汲取一些對自己的企業(yè)信息化建設(shè)有益的觀點(diǎn)和思想。廈門供應(yīng)鏈生命周期管理解決方案生命周期管理可以幫助企業(yè)在不同生命周期階段做出更好的商業(yè)決策。

從應(yīng)用的目的上說，建設(shè)以PLM系統(tǒng)為中心的企業(yè)信息化系統(tǒng)，大致有三大類15種入門方式可供企業(yè)選擇。以企業(yè)資源為基礎(chǔ)：采購與項(xiàng)目管理：企業(yè)建造某種設(shè)備時(shí)，項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)通常需要購買原材料，需要生成采購訂單的能力。這個(gè)訂單可以與財(cái)務(wù)預(yù)算聯(lián)系起來。財(cái)務(wù)與項(xiàng)目管理：項(xiàng)目管理是監(jiān)測預(yù)算并實(shí)現(xiàn)跨項(xiàng)目預(yù)測的一種軟件工具。它提取每一個(gè)項(xiàng)目的財(cái)務(wù)信息并檢查當(dāng)前成本是否與預(yù)期的成本相符？時(shí)間表是否與所有的項(xiàng)目進(jìn)度相符？生產(chǎn)管理與工程：為了有效地溝通從工程研發(fā)到車間工作面的工程變更指令(ECO)，產(chǎn)品數(shù)據(jù)需要在制造和PMD系統(tǒng)(經(jīng)由CAD系統(tǒng))之間流動起來。這將有助于減少不合格的零件生產(chǎn)。

在解決方案分類里面，把PLM的內(nèi)容大致分為四個(gè)應(yīng)用部分：(1)產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理(PDM)起著中心數(shù)據(jù)倉庫的作用，它保存了產(chǎn)品定義的所有信息。從這些中心倉庫，企業(yè)管理各類的與研發(fā)和生產(chǎn)相關(guān)聯(lián)的材料清單(BOM)。(2)協(xié)同產(chǎn)品設(shè)計(jì)(CPD)讓工程師和設(shè)計(jì)者使用CAD/CAM/CAE軟件以及所有與這些系統(tǒng)配合使用的補(bǔ)充性軟件，以協(xié)同的方式在一起研發(fā)產(chǎn)品。(3)產(chǎn)品組合管理(PPM)是一套工具集，它為管理產(chǎn)品組合提供決策支持，包括新產(chǎn)品和現(xiàn)有產(chǎn)品。(4)客戶需求管理(CNM)是一種獲取銷售的數(shù)據(jù)和市場反饋意見，并且把它們集成到產(chǎn)品設(shè)計(jì)和研發(fā)過程之中的軟件。通過生命周期管理，我們可以更好地規(guī)劃和實(shí)現(xiàn)自己的個(gè)人和職業(yè)目標(biāo)。

產(chǎn)品生命周期管理應(yīng)用及價(jià)值：提高企業(yè)效率，加快上市進(jìn)程：實(shí)現(xiàn)三維數(shù)據(jù)的可視化協(xié)同瀏覽，異地團(tuán)隊(duì)成員無需第三方工具即可訪問、評審?fù)粋€(gè)三維模型設(shè)計(jì)，及時(shí)有效的反饋設(shè)計(jì)問題，有效減少產(chǎn)品的評審成本，簡化設(shè)計(jì)評審流程，大幅度提高企業(yè)評審效率。提高企業(yè)信息化程度：使用數(shù)字化的三維設(shè)計(jì)取代傳統(tǒng)紙質(zhì)設(shè)計(jì)已經(jīng)成為必然趨勢，企業(yè)需要一個(gè)通用無差別的平臺來對這些三維數(shù)據(jù)進(jìn)行整合管理，并在此基礎(chǔ)上對產(chǎn)品的生命周期進(jìn)行管理。使用生命周期管理，企業(yè)可以了解其產(chǎn)品和服務(wù)整個(gè)生命周期中的成本。廈門供應(yīng)鏈生命周期管理解決方案

通過生命周期管理，企業(yè)可以更好地了解其產(chǎn)品/服務(wù)對利潤的貢獻(xiàn)。珠海產(chǎn)品生命周期管理有哪些

供應(yīng)鏈規(guī)劃與產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理：在企業(yè)對企業(yè)的工程變更指令管理中，主要目標(biāo)是揭示在供應(yīng)鏈上隱藏的成本。制造商需要把它的PDM系統(tǒng)與供應(yīng)鏈規(guī)劃系統(tǒng)連接起來，以便溝通某個(gè) ECO的細(xì)節(jié)，由此可以更好地預(yù)見這個(gè)ECO在供應(yīng)鏈上對下游的影響。一個(gè)ECO的實(shí)際成本來自對存貨、制造、供應(yīng)鏈規(guī)劃和客戶服務(wù)的不連貫。通過連接 SCP和PDM，制造商可以生成“whatif”設(shè)定方案，來決定引入ECO的合理時(shí)間。生產(chǎn)規(guī)劃與項(xiàng)目管理：在企業(yè)已經(jīng)規(guī)劃的各種項(xiàng)目中，企業(yè)可以從項(xiàng)目管理系統(tǒng)中提取數(shù)據(jù)，并運(yùn)行仿真軟件，以便在實(shí)際的瓶頸發(fā)生之前確定其位置。這將幫助制造商合理地組織資源，并基于總體的成本，決定在哪里制造產(chǎn)品更好。珠海產(chǎn)品生命周期管理有哪些