【環(huán)氧樹脂阻燃電子灌封膠特點】●本品為黑色環(huán)氧灌封膠，混合粘度適中，流動性好，容易滲透進(jìn)產(chǎn)品的間隙中，成形工藝簡單；●A、B兩組份混合后，可操作時間長，可常溫固化，亦可加溫固化，固化速度適中；●固化物表面平整無氣泡，有很好的光澤，耐酸堿，防潮絕緣，固化后硬度較高；●固化物有阻燃性能，耐酸堿性能好，防潮防水防油防塵性能佳，耐濕熱和大氣老化；●固化物電氣性能優(yōu)良，收縮率低，粘接強度高，耐冷熱循環(huán)和大氣老化性好，固化物具有良好的絕緣、抗壓、粘接強度高等電氣及物理特性?！经h(huán)氧樹脂阻燃電子灌封膠應(yīng)用】●電子元器件的阻燃、絕緣、防潮、防水灌封：●凡需要灌注密封、封裝保護(hù)、絕緣防潮的電子類或其它類產(chǎn)品均可使用；●廣泛應(yīng)用于變壓器，繼電器，調(diào)節(jié)器和固態(tài)繼電器、高壓開關(guān)，絕緣子，互感器，阻抗器，電纜頭，電子器件、元件的密封或包封和塑封，報警器、固體電源、FBT回掃變壓器、聚焦電位器、摩托車、汽車等機動車輛點火線圈，電機封裝，溫度變送器、線路板封閉、濾波器、封裝太陽能電池板、電源組件、煤礦安全巡查系統(tǒng)等。●不適用于有彈性或軟質(zhì)外殼類產(chǎn)品的灌封。有機硅灌封膠物力化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具有較好的耐高低溫性，可在-50~250℃范圍呢長期工作，耐候性能優(yōu)異。鎮(zhèn)江ab灌封膠黑膠

    雙組份縮合型硅橡膠灌封膠聚氨酯灌封膠：雙組份聚氨酯灌封膠UV灌封膠：UV光固化灌封膠熱熔性灌封膠：EVA熱熔膠室溫硫化硅橡膠或有機硅凝膠用以電子電氣元件的灌封，可以起到防潮、防塵、防腐蝕、防震、密封、防盜的效用，并提高使用性能和平穩(wěn)參數(shù)，而且其在硫化前是液體，便于灌注，采用便捷。灌封膠室溫硫化硅膠室溫硫化硅橡膠主要用以電子電氣元件的灌封，而且其在硫化前是液體，便于灌注，采用簡便。灌封膠耐高溫灌封膠耐高溫灌封膠水，可以耐1200℃甚至更高的溫度，在未固化前屬于液體狀，具備流動性，固化后可以起到防塵、絕緣、隔熱、保密、防腐蝕、耐高溫、防震的功用。厚度：根據(jù)客戶自己需，可以任意厚度，在低溫70℃左右或者常溫徹底干燥后，只有在徹底干燥后才可以緊入高溫狀況下采用。[2]灌封膠工藝特性編者播報有機硅灌封膠工藝特征1、膠固化后呈半凝固態(tài),對許多基材的粘附性和密封性能不錯，具極優(yōu)的抗冷熱交變性能。2、兩組分混雜后不會迅速凝膠，因而有較長的可操作時間，一旦加熱就會迅速固化，固化時間可自由支配。3、固化過程中無副產(chǎn)物產(chǎn)生，無收縮。4、具優(yōu)異的電氣絕緣性能和耐高低溫性能(-50℃～200℃)。5、凝膠受外力裂開后可以自動愈合。無錫ab灌封膠粘接環(huán)氧樹脂 應(yīng)用范圍：一般用于LED、變壓器、調(diào)節(jié)器、工業(yè)電子、繼電器、控制器、電源模塊的灌封。

    防水電源灌封膠種類非常多，從材質(zhì)類型來分，目前使用**多**常見的主要為3種，即環(huán)氧樹脂灌封膠、有機硅樹脂灌封膠、聚氨酯灌封膠，而這三種材質(zhì)灌封膠又可細(xì)分幾百種不同的產(chǎn)品。致天環(huán)氧AB膠網(wǎng)簡單介紹一下這三種灌封膠的區(qū)別，以便大家選擇參考之用。防水電源灌封膠在未固化前屬于液體狀，具有流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠完全固化后才能實現(xiàn)它的使用價值，固化后可以起到防水、防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的作用。1.環(huán)氧樹脂灌封膠多為硬性，也有少部分軟性。**大優(yōu)點，對硬質(zhì)材料粘接力好，灌封后無法打開，硬度高，絕緣性能佳，普通的耐溫在100，加溫固化的耐溫在150攝氏度左右，也有耐溫在300攝氏度以上的，但價位非常貴，一般無法實現(xiàn)大批量產(chǎn)。修復(fù)性不好。2.有機硅灌封膠固化后多為軟性，粘接力差；優(yōu)點，耐高低溫，可長期在250攝氏度使用，加溫固化型耐溫更高，絕緣性能較環(huán)氧樹脂好，可耐壓10000V以上，價格適中，修復(fù)性好。3.聚氨酯灌封膠粘接性介于環(huán)氧與有機硅之間，耐溫一般，一般不超過100攝氏度，氣泡多，一定要真空澆注。優(yōu)點，耐低溫性能好。

    主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封，也有用于類似溫度傳感器灌封等場合。導(dǎo)熱灌封膠GF100(3)**常見的導(dǎo)熱灌封硅膠是雙組份（A、B組份）構(gòu)成的，其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠，加成型的可以深層灌封并且固化過程中沒有低分子物質(zhì)的產(chǎn)生，收縮率極低，對元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合。縮合型的收縮率較高對腔體元器件的附著力較低。單組分導(dǎo)熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種，縮合型的一般對基材的附著力很好但只適合淺層灌封，單組分導(dǎo)熱硅橡膠一般需要低溫（冰箱保存），灌封以后需要加溫固化。導(dǎo)熱灌封硅橡膠依據(jù)添加不同的導(dǎo)熱物可以得到不同的導(dǎo)熱系數(shù)，普通的可以達(dá)到，高導(dǎo)熱率的可以達(dá)到。一般生產(chǎn)廠家都可以根據(jù)需要專門調(diào)配。環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠環(huán)氧灌封膠是指以環(huán)氧樹脂為主要成份，添加各類功能性助劑，配合合適的固化劑制作的一類環(huán)氧樹脂液體封裝或灌封材料。**常見的是雙組分的，也有單組分加溫固化的。雙組份灌封膠其主劑和固化劑分開分裝及存放，用前須按特定的比例進(jìn)行AB混合配比，攪拌均勻后便可進(jìn)行灌封作業(yè)，為其品質(zhì)更好可在灌封前對膠體進(jìn)行抽真空處理，脫泡。雙組份因其固化劑的不同也分為中高溫固化型和常溫固化型。導(dǎo)熱灌封膠能抵受環(huán)境污染避免由于應(yīng)力和震動及潮濕等環(huán)境因素對產(chǎn)品造成的損害，適用于有散熱要求的產(chǎn)品。

    二、有機硅灌封優(yōu)點：有機硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟，有固體橡膠和果凍膠兩種形態(tài)，能夠消除大多數(shù)的機械應(yīng)力并起到減震保護(hù)效果。物理化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定，具備較好的耐高低溫性，可在-50~200℃范圍內(nèi)長期工作。優(yōu)異的耐候性，在室外長達(dá)20年以上仍能起到較好的保護(hù)作用，而且不易黃變。具有優(yōu)異的電氣性能和絕緣能力，灌封后有效提高內(nèi)部元件以及線路之間的絕緣,提高電子元器件的使用穩(wěn)定性。具有優(yōu)異的返修能力，可快捷方便的將密封后的元器件取出修理和更換。缺點：粘結(jié)性能稍差。應(yīng)用范圍：適合灌封各種在惡劣環(huán)境下工作以及上級精密/敏感電子器件。如LED、顯示屏、光伏材料、二極管、半導(dǎo)體器件、汽車安定器HIV、車載電腦ECU等，主要起絕緣、防潮、防塵、減震作用。隨著電子科技的大跨步式發(fā)展，由于具備諸多優(yōu)異性能，有機硅灌封膠將無疑成為敏感電路和電子器件灌封保護(hù)的佳灌封材料。有機硅灌封膠耐候性，穩(wěn)定性能優(yōu)異，在室外長達(dá)20年以上仍然能起到較好的保護(hù)作用，而且不易黃變。徐州黑色灌封膠使用方法

灌封膠是目前電器元器件灌封主要材料，固化后可以達(dá)到良好的絕緣性能和導(dǎo)熱性能。鎮(zhèn)江ab灌封膠黑膠

    而且有機硅材質(zhì)的電子灌封膠固化后為軟性，方便電子設(shè)備的維修。有機硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整?；蛲该骰蚍峭该骰蛴蓄伾?。有機硅灌封膠在防震性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。聚氨酯灌封膠：粘接性介于環(huán)氧與有機硅之間，耐高溫性一般，一般不超過100度，氣泡多，一定要真空澆注。優(yōu)點是耐低溫性能好。聚氨酯灌封膠具有優(yōu)異的電絕緣性、尤其適用于惡劣環(huán)境中（如潮濕、震動和腐蝕性等場所）使用的電子線路板及元器件的密封，如洗衣機控制板、脈沖點火器、電動自行車驅(qū)動控制器等。聚氨酯灌封膠克服了常用的環(huán)氧樹脂發(fā)脆以及有機硅樹脂強度低、粘合性差的弊端，具有優(yōu)異的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環(huán)保，性價比高等特點，是較理想的電子元器件灌封保護(hù)材料。綜合滿足V0阻燃等級（UL）、環(huán)保認(rèn)證（RoHS）等認(rèn)證。特別針對鋰離子電池漏液問題，聚氨酯灌封膠表現(xiàn)出較強的耐電解液腐蝕的特性。這三種灌封膠主要參考指標(biāo)比較如下：成本：有機硅樹脂＞環(huán)氧樹脂＞聚氨酯工藝性：環(huán)氧樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯。鎮(zhèn)江ab灌封膠黑膠

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