太陽能光伏組件接線盒灌封膠補充：0瀏覽：6684發(fā)布時間：2012-5-10太陽能光伏組件接線盒往往需要進行灌封，起到對配件進行固定及防水、防塵和防漏電等作用，以對敏感電路和電子元器件等進行長期有效的保護，并消除熱壓力和機械壓力對電子線路和敏感器件的不良影響。產(chǎn)品特性1.優(yōu)異的粘結(jié)性能，使用前無需使用其它底涂劑，對PC、PP、ABS、PVC、PPO等材料有良好的粘結(jié)性。2.較好的電器絕緣性和耐候性能，可在-40~200℃使用。3.通過雙“85”高溫高濕試驗，耐老化試驗，冷熱溫差沖擊試驗，具有耐黃變、耐環(huán)境腐蝕、耐機械沖擊和熱沖擊、防震等功能。4.符合歐盟ROHS指令要求。儲存及有效期屬于非危險品，請儲存于溫度在27℃以下的陰涼干燥處，有效期為12個月。有機硅灌封膠固化后材質(zhì)較軟，有固體橡膠和硅凝膠兩種形態(tài)，可以抵消絕大多數(shù)機械產(chǎn)生的應(yīng)力。鹽城黑色灌封膠絕緣

    灌封就是將液態(tài)根基樹脂復(fù)合物用機器或手工方法灌入裝有電子元件、線路的器件內(nèi)，在常溫或加熱條件下固化成為性能不錯的熱固性高分子絕緣材料。這個過程中所用的液態(tài)基石樹脂復(fù)合物就是灌封膠。電子導(dǎo)熱灌封膠主要用以電子電子元件的粘接，密封，灌封和涂覆保護。灌封膠在未固化前屬于液體狀，兼具流動性，膠液黏度根據(jù)產(chǎn)品的材料、性能、生產(chǎn)工藝的不同而有所區(qū)別。灌封膠全然固化后才能實現(xiàn)它的使用價值，固化后可以起到防水防潮、防塵、絕緣、導(dǎo)熱、保密、防腐蝕、耐溫、防震的功用。電子導(dǎo)熱灌封膠類型十分多，從材料類別來分，用到較多較為常見的主要為兩種，即有機硅樹脂導(dǎo)熱灌封膠、環(huán)氧樹脂導(dǎo)熱灌封膠、聚氨酯導(dǎo)熱灌封膠，而這兩種材料灌封膠又可劃分幾百種不同的產(chǎn)品。有機硅導(dǎo)熱灌封膠有機硅灌封膠的類型很多，不同品種的有機硅灌封膠在耐溫性能、防水性能、絕緣性能、光學(xué)性能、對不同材料的粘接附著性能以及軟硬度等方面有很大歧異。有機硅灌封膠可以加入一些功能性填充物給與其導(dǎo)電導(dǎo)熱導(dǎo)磁等方面的性能。有機硅灌封膠的機器強度一般都較為差，也正是借出此性能，使其達到“可掰開”便于維修，即如果某電子元件出故障，只需撬開灌封膠，換上新的原件后。鹽城黑色灌封膠絕緣有機硅灌封膠對敏感電路和電子元器件進行長期有效的保護，對精密且高要求的電子應(yīng)用起著越發(fā)重要的作用。

    用加成型有機硅凝膠開展內(nèi)涂覆。玻璃樹脂涂覆電子電器及儀器元件的應(yīng)用比較普遍。灌封膠攪拌工藝編者播報環(huán)氧灌封膠、高導(dǎo)熱灌封膠、有機硅灌封膠、聚氨酯灌封膠、柔性樹脂或者熱溶灌封膠瀝青石蠟等，在有色調(diào)，有填料的灌封膠中，大多含高密度、高百分比的填料。例如：石英、重鈣、氫氧化鋁、甚至密度更大的重晶石等無機礦物料，以改善各種配方。在采用的時候，一定要攪拌均勻。尤為是當需與固化劑加入反應(yīng)型的。填料一般而言都是放置A組份中的，用到前如不能攪拌均勻，就會導(dǎo)致固化物不良影響產(chǎn)品質(zhì)量，更可怕的是偶爾這種不好產(chǎn)品很難立刻發(fā)現(xiàn)，使生產(chǎn)出現(xiàn)大量的廢品，甚至大量的有潛在險惡的產(chǎn)品在客戶市場上流轉(zhuǎn)，另外包括生產(chǎn)商常常忽視在固化物固化過程的沉淀，一般這種狀況不會致使表觀的硬度變化，但其上下分層固化物的性能毫無疑問早已全然有了變化。[1]灌封膠主要品種灌封膠材質(zhì)可分成：環(huán)氧樹脂灌封膠：單組份環(huán)氧樹脂灌封膠；雙組份環(huán)氧樹脂灌封膠硅橡膠灌封膠：室溫硫化硅橡膠；雙組份加成形硅橡膠灌封膠。

    同樣起到防水、防潮的效用，不影響使用功效。典型用處：用于精細電子電子元件、太陽能、背光源和電器模塊的防水、防潮、防氣體水污染的涂覆、澆注和灌封保護等。專業(yè)的有機硅硅凝膠、電子硅凝膠、灌封硅凝膠、加成型硅凝膠環(huán)氧樹脂灌封膠工藝特色欠缺之外是成本較高，材質(zhì)貯存條件要求嚴苛，所用環(huán)氧灌封膠應(yīng)滿足如下要求：1.性能好，適用期長，適宜大批量自動生產(chǎn)線作業(yè)。2.黏度小，浸滲性強，可充滿元件和線間。3.灌封和固化過程中，填充劑等粉體組分沉降小，不分層。4.固化放熱峰低，固化收縮小。5.固化物電氣性能和力學(xué)性能出色，耐熱性好，對多種材質(zhì)有不錯的粘接性，吸水性和線膨脹系數(shù)小6.某些場合還要求灌封料具備難燃、耐候、導(dǎo)熱、耐高低溫交變等性能。[3]灌封膠區(qū)分編者播報聚氨酯、有機硅、環(huán)氧樹酯灌封膠的區(qū)分：聚氨酯（PU）灌封膠主要成份是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑（三乙烯二胺）存在的情形下交聯(lián)固化，形成高聚物，聚氨酯膠具備較好的粘結(jié)性能，絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調(diào)整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量二變動，能夠應(yīng)運到各種電子電器裝置的封裝上。環(huán)氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣，都可以做成雙組份膠。有機硅灌封膠電氣絕緣性能較好，在抗冷熱沖擊性能方面也比較突出，可以保持良好的彈性，不會開裂。

    而且有機硅材質(zhì)的電子灌封膠固化后為軟性，方便電子設(shè)備的維修。有機硅灌封膠的顏色一般都可以根據(jù)需要任意調(diào)整?；蛲该骰蚍峭该骰蛴蓄伾?。有機硅灌封膠在防震性能、耐高低溫性能、防老化性能等方面表現(xiàn)非常好。聚氨酯灌封膠：粘接性介于環(huán)氧與有機硅之間，耐高溫性一般，一般不超過100度，氣泡多，一定要真空澆注。優(yōu)點是耐低溫性能好。聚氨酯灌封膠具有優(yōu)異的電絕緣性、尤其適用于惡劣環(huán)境中（如潮濕、震動和腐蝕性等場所）使用的電子線路板及元器件的密封，如洗衣機控制板、脈沖點火器、電動自行車驅(qū)動控制器等。聚氨酯灌封膠克服了常用的環(huán)氧樹脂發(fā)脆以及有機硅樹脂強度低、粘合性差的弊端，具有優(yōu)異的耐水性，耐熱、抗寒，抗紫外線，耐酸堿，耐高低溫沖擊，防潮，環(huán)保，性價比高等特點，是較理想的電子元器件灌封保護材料。綜合滿足V0阻燃等級（UL）、環(huán)保認證（RoHS）等認證。特別針對鋰離子電池漏液問題，聚氨酯灌封膠表現(xiàn)出較強的耐電解液腐蝕的特性。這三種灌封膠主要參考指標比較如下：成本：有機硅樹脂＞環(huán)氧樹脂＞聚氨酯工藝性：環(huán)氧樹脂＞有機硅樹脂＞聚氨酯。環(huán)氧灌封膠已成熟運用于電子元器件制造業(yè)，是電子工業(yè)不可缺少的重要絕緣材料。揚州電源灌封膠廠家

長期在惡劣環(huán)境下使用的電器，有機硅灌封膠抗紫外線和大氣老化性能突出，能夠保證電器使用壽命。鹽城黑色灌封膠絕緣

    主要應(yīng)用領(lǐng)域是電子、電器元器件及電器組件的灌封，也有用于類似溫度傳感器灌封等場合。導(dǎo)熱灌封膠GF100(3)**常見的導(dǎo)熱灌封硅膠是雙組份（A、B組份）構(gòu)成的，其中包括加成型或縮合型兩類硅橡膠，加成型的可以深層灌封并且固化過程中沒有低分子物質(zhì)的產(chǎn)生，收縮率極低，對元件或灌封腔體壁的附著良好結(jié)合?？s合型的收縮率較高對腔體元器件的附著力較低。單組分導(dǎo)熱灌封硅橡膠也包括縮合型的和加成型的兩種，縮合型的一般對基材的附著力很好但只適合淺層灌封，單組分導(dǎo)熱硅橡膠一般需要低溫（冰箱保存），灌封以后需要加溫固化。導(dǎo)熱灌封硅橡膠依據(jù)添加不同的導(dǎo)熱物可以得到不同的導(dǎo)熱系數(shù)，普通的可以達到，高導(dǎo)熱率的可以達到。一般生產(chǎn)廠家都可以根據(jù)需要專門調(diào)配。環(huán)氧導(dǎo)熱灌封膠環(huán)氧灌封膠是指以環(huán)氧樹脂為主要成份，添加各類功能性助劑，配合合適的固化劑制作的一類環(huán)氧樹脂液體封裝或灌封材料。**常見的是雙組分的，也有單組分加溫固化的。雙組份灌封膠其主劑和固化劑分開分裝及存放，用前須按特定的比例進行AB混合配比，攪拌均勻后便可進行灌封作業(yè)，為其品質(zhì)更好可在灌封前對膠體進行抽真空處理，脫泡。雙組份因其固化劑的不同也分為中高溫固化型和常溫固化型。鹽城黑色灌封膠絕緣

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