硅脂是由硅油作為基礎(chǔ)油稠化無機稠化劑精制而成，兼具不錯的防水密封性、防水、抗溶劑性和抗爬電性能，不腐蝕金屬，與橡膠多有著較好的適應(yīng)性，用以衛(wèi)浴器具、密封圈、電子電氣行業(yè)的防水密封及潤滑。中文名硅脂外語名MetalubSiliconeGrease別名高溫硅脂分類硅脂分成導(dǎo)熱硅脂和潤滑硅脂兩種應(yīng)用領(lǐng)域用以衛(wèi)浴器具、密封圈等目錄1導(dǎo)熱硅脂2性能特征3推薦應(yīng)用4潤滑硅脂?簡介?特性?適用范圍?使用方法硅脂導(dǎo)熱硅脂編輯語音導(dǎo)熱硅脂，俗稱又叫散熱膏,是以特種硅油做基礎(chǔ)油,新型金屬氧化物做填料,配以多種機能添加劑,經(jīng)特定的工藝加工而成的膏狀物.色調(diào)因材質(zhì)不同而具備不同的外觀。其兼具不錯的導(dǎo)熱、耐溫、絕緣性能，是耐熱器件完美的介質(zhì)材質(zhì)，而且性能平穩(wěn)，在使用中不會產(chǎn)生腐蝕氣體，不會對所觸及的金屬產(chǎn)生影響。高純度的填充物和有機硅是產(chǎn)品光滑、均勻及高溫絕緣的保證。涂抹于功率器件和散熱器裝配面，協(xié)助掃除接觸面的空氣空隙增大熱流通，減少熱阻，減低功率器件的工作溫度，提高可靠性和延長使用壽命。硅脂性能特性穩(wěn)的導(dǎo)熱性和使用穩(wěn)定性，耐高低溫性能好抗水、不固化，對接觸的金屬材質(zhì)無腐蝕（銅、鋁、鋼）極低的揮發(fā)損失，不干、不熔融。導(dǎo)熱硅脂成分為硅油加填料，硅油保證其流動性，而填料填充了CPU和散熱器之間的微小空隙，保證了導(dǎo)熱性。北京高導(dǎo)熱硅脂高導(dǎo)熱率

    導(dǎo)熱硅脂的五大性能優(yōu)點一、導(dǎo)熱系數(shù)的范圍以及穩(wěn)定度導(dǎo)熱硅脂在導(dǎo)熱系數(shù)方面可選擇性較大,可以從，且性能安定,長期用到精確.導(dǎo)熱雙面膠目前導(dǎo)熱系數(shù)不超過導(dǎo)熱硅脂屬常溫固化工藝，在高溫狀況下易產(chǎn)生表面干裂，性能不安定,易于蒸發(fā)以及流動,導(dǎo)熱能力會逐步下滑,不利于長期的精確系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。二、構(gòu)造上工藝工差的彌合,下降散熱器和散熱結(jié)構(gòu)件的工藝工差要求導(dǎo)熱硅脂厚度,軟硬度可根據(jù)設(shè)計的不同開展調(diào)節(jié),因此在導(dǎo)熱通道中可以彌合散熱構(gòu)造，芯片等尺碼工差,減低對構(gòu)造設(shè)計中對散熱器件接觸面的工差要求,特別是對平面度,粗糙度的工差,如果提高加工精度則會在很大程度上提高產(chǎn)品成本，因此導(dǎo)熱硅脂可以充分增大發(fā)熱體與散熱器件的接觸面積，減低了散熱器的生產(chǎn)成本。除了傳統(tǒng)的PC行業(yè)，現(xiàn)在新的散熱方案就是去掉傳統(tǒng)的散熱器，將結(jié)構(gòu)件和散熱器統(tǒng)一成散熱結(jié)構(gòu)件。在PCB布置中將散熱芯片布置在背面，或在正面布置時，在需散熱的芯片周圍開散熱孔，將熱能通過銅箔等導(dǎo)到PCB背面，然后通過導(dǎo)熱硅脂填入成立導(dǎo)熱通道導(dǎo)到PCB下方或側(cè)面的散熱結(jié)構(gòu)件(金屬支架，金屬外殼)，對總體散熱構(gòu)造開展優(yōu)化，同時也減低整個散熱方案的成本。三、EMC。四川led燈散熱硅脂導(dǎo)熱硅脂作為傳遞熱量的介質(zhì)，既具有優(yōu)異的導(dǎo)熱性，又同時具有較低的稠度和良好的施工性能。

    如今CPU的發(fā)熱量越發(fā)大，于是大家經(jīng)常為其配搭一款好的散熱器，但是卻忽略導(dǎo)熱硅脂的功用。不少人安裝散熱器的時候忘掉涂抹導(dǎo)熱硅脂或者涂抹不正確，結(jié)果導(dǎo)致系統(tǒng)運轉(zhuǎn)不安定，甚至焚毀微處理器的嚴(yán)重后果，因此用好導(dǎo)熱硅脂是非常必需的。導(dǎo)熱硅脂采用前的準(zhǔn)備工作在采用導(dǎo)熱硅脂之前需細心做好涂抹面的清理工作。盒裝處理器表面比起潔凈，而散裝微處理器表面就可能會有大量的塵埃和污垢。我們應(yīng)當(dāng)用整潔的布匹或者脫脂棉球，精心擦拭微處理器表面。如果污垢比起多，可以用到乙醇等一些易蒸發(fā)、無殘留的溶劑，用量不必太大，感覺到布匹濕潤就可以了。遇到較厚的污垢，要避免用過度堅硬的東西去刮，以免影響表面的平坦。擦拭清潔后，將微處理器充分風(fēng)干，確保表面干燥。散熱器的底面都是銅鋁材料，因此它們也會生銹。生銹的底面被一層灰蒙蒙的金屬氧化層遮蓋，失掉光澤，導(dǎo)熱性能變差，影響散熱器的性能。所以散熱器廠家會在底面涂抹一層油脂，或者遮蓋一層透明膠卷來防范氧化。在用到散熱器之前，這些油脂和透明膠卷殘余的膠質(zhì)都要細心掃除整潔，可以采用家用洗滌劑。同樣，在清洗完結(jié)后要確保散熱器底面充分干燥，避免堅硬物體劃傷底面。

    由于清洗潔凈的金屬表面迅速就會被氧化，所以提議大家在清理好微處理器和散熱器之后立刻涂抹導(dǎo)熱硅脂并安裝，不必置放太長的時間。有些散熱器由于長時間保留緣故，或者多次安裝，底面早已有一定程度的氧化。這時候大家可以用到細砂布，統(tǒng)一朝一個方向輕輕研磨，直到底面外露金屬光澤為止。研磨后依然要開展上面提到的清理工作。導(dǎo)熱硅脂的正確涂抹導(dǎo)熱硅脂的主要效用是填入微處理器和散熱器之間的間隙，所以涂抹得越薄越好。很多朋友特地在微處理器上涂了厚厚一層，實際上越厚導(dǎo)熱性能也就越差，還易于出現(xiàn)氣泡等影響性能。比較好的涂抹工具是硬聚酯塑料片，例如產(chǎn)品的透明包裝，或者幻燈機用的透明片之類材質(zhì)，用剪刀剪出一個長條狀，寬度比微處理器稍寬。我們先在微處理器臨近邊緣點上少許導(dǎo)熱硅脂(圖1)，然后用透明片向一個方向均勻涂抹一再幾次，只要微處理器表面都被導(dǎo)熱硅脂遮蓋就足夠了。如果是白色導(dǎo)熱硅脂，能看到微處理器上薄薄地遮蓋一層半透明的膜，厚度就剛剛好。市場上還有片狀的相變材料導(dǎo)熱硅脂，直接置放微處理器**位置，就可以安裝散熱器了。至于近乎液體的導(dǎo)熱硅脂，需給指頭戴上一個乳膠指套，然后蘸取少許導(dǎo)熱硅脂，均勻涂抹在微處理器表面即可。導(dǎo)熱硅脂可提高有散熱需求的元器件的可靠性和延長使用壽命。

    低溫一般為-60℃左右導(dǎo)熱硅脂是一種高導(dǎo)熱絕緣有機硅材質(zhì)，幾乎永遠不固化，可在-50℃—+230℃的溫度下長期維持用到時的脂膏狀況。既具出色的電絕緣性，又有較好的導(dǎo)熱性，同時兼具低油離度（趨于于零），耐高低溫、耐水、臭氧、耐氣候老化，。它可普遍涂覆于各種電子產(chǎn)品，電器裝置中的發(fā)熱體（功率管、可控硅、電熱堆等）與散熱設(shè)備（散熱片、散熱條、殼體等）之間的接觸面，起傳熱媒介功用和防潮、防塵、防腐蝕、防震等性能。適用于微波通訊、微波傳輸裝置、微波**電源、穩(wěn)壓電源等各種微波器件的表面涂覆或總體灌封，此類硅材質(zhì)對產(chǎn)生熱的電子元件，提供了較好的導(dǎo)熱功效。如：晶體管、CPU組裝、熱敏電阻、溫度傳感器、汽車電子組件、汽車冰箱、電源模塊、打印機頭等。導(dǎo)熱硅脂適應(yīng)性較好，適合各種形狀的鋁基板，導(dǎo)熱性能好，不會產(chǎn)生邊角料。重慶顯卡導(dǎo)熱硅脂質(zhì)量穩(wěn)定

導(dǎo)熱硅脂雖然在電器制造中用量不大，但起著至關(guān)重要的作用，電器生產(chǎn)過程中不可以偷工減料不使用導(dǎo)熱硅脂。北京高導(dǎo)熱硅脂高導(dǎo)熱率

    增加接觸面積填入CPU鐵蓋以及散熱器中間的坑槽等功用。散熱硅脂也并非一涂上就發(fā)揮好的功效，涂上散熱硅脂，在經(jīng)過一段時間的啟動，關(guān)機的冷熱循環(huán)后，濟壓出散熱硅脂中的剩余空氣達到全然填入CPU和散熱器之間的間隙時，導(dǎo)熱效用才確實全然發(fā)揮。散熱硅脂的熱阻是比金屬的大，故并非用量大就一定好。一、常見狀況散熱硅脂涂抹教程：理解了散熱硅脂的這些特點后，散熱硅脂涂多涂少，涂厚涂薄，如何涂才能達到效用呢。涂抹教程接下來分享給大家：首先是常見的平面底座：中間一點式涂抹教程一字法涂抹教程二字法涂抹教程十字法涂抹教程以上4種為點法、一字法、二字法、十字法，分別適用于小型底座、長形底座、大型方形底座和大型方形底座（雖然示例用的都是同一款散熱器）。但是無論怎么涂抹，**終的結(jié)果都是如下模樣就對了：特別狀況硅脂涂抹教程：當(dāng)然偶爾我們也會碰見一些特別情形：圓形底座一點式涂抹這應(yīng)當(dāng)用的是Intel原裝的塞銅散熱器，中心使用了圓形的銅質(zhì)底座，涂抹到之后的效用就好。至于薄厚，使用銅色底座的散熱器可以用一個很簡單的評判規(guī)格，就是隱約可以看清楚銅色就是薄厚恰當(dāng)了！當(dāng)然還有一種特別的。北京高導(dǎo)熱硅脂高導(dǎo)熱率

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