白炭黑的用途很廣，且不同產(chǎn)品具有不同的用途.用作合成橡膠的良好補強劑，其補強性能*次于炭黑，若經(jīng)超細(xì)化和恰當(dāng)?shù)谋砻嫣幚砗螅踔羶?yōu)于炭黑.白炭黑加入樹脂內(nèi)，可提高樹脂防潮和絕緣性能.填充在塑料制品內(nèi)，可增加抗滑性和防油性.填充在硅樹脂中，可制成耐200°C以上的塑料。白炭黑在聚乙烯、聚丙烯、聚丁烯、環(huán)氧樹脂等塑料中都可作為填充材料，可以提高塑料的彈性強度和耐磨性，以及硬度的熱穩(wěn)定性能.白炭黑用于電纜還可以提高電纜的電絕緣性，如甲基乙烯基硅橡膠高壓線就要用氣相白炭黑或高質(zhì)量的沉淀白炭黑.在兩層塑料薄膜之間往往不易分開，裝袋時袋口很難打開，則白炭黑就是很頂用的開口劑.由于炭黑發(fā)熱量大，國外用于高速公路的汽車輪胎也趨向于添加白炭黑.目前國內(nèi)外市場對自行車車胎的要求也日益多樣化，如輪胎胎邊彩色化及閃光圈等花式新品種。 外由于炭黑的表面積較大，貯存及使用過程中要特別注意吸濕問題。浙江550炭黑量大從優(yōu)

    炭黑在塑料工業(yè)中用途之一是防紫外光老化，由于炭黑有較高的吸光性，因而能有效的防止塑料受陽光照射而產(chǎn)生光氧化降解。炭黑作為紫外光穩(wěn)定劑在塑料中所起的作用有：把光能轉(zhuǎn)化為熱能；保護塑料表面而免遭一定波長的射線照射；截取原子團而產(chǎn)生防老化作用，從而阻止催化降解。紫外線對聚烯烴特別有害，試驗證明當(dāng)一定細(xì)度的炭黑的濃度為百分之二時可以達到完美的紫外線屏蔽作用。炭黑對塑料的紫外線老化的防護作用，取決于炭黑的粒徑、結(jié)構(gòu)和表面化學(xué)性。炭黑的粒徑較小時，因表面積增大，其吸收光或遮光能力增加，故紫外線防護作用增強，但粒徑小于20nm，其防護作用趨于同一水平，原因是當(dāng)粒徑過小時，逆向散射減小，而繼續(xù)向前的光會威脅聚合物的穩(wěn)定性。結(jié)構(gòu)較低，即聚集體尺寸較小時，因聚集體幾何體積較小，會增強對聚合物的防護作用，這也是結(jié)構(gòu)較低的炭黑較黑的原因。炭黑表面含氧基團較多，即揮發(fā)份較高時，能消除聚合物分解時產(chǎn)生的基因，因此防護作用也增強。 江西國標(biāo)炭黑貨源充足導(dǎo)電炭黑主要特性：吸油值高，比表面積大，結(jié)構(gòu)高，純凈度高。

由于白炭黑產(chǎn)品的一系列優(yōu)越性，使它能夠廣泛應(yīng)用于許多領(lǐng)域。橡膠制品白炭黑用在彩色橡膠制品中以替代炭黑進行補強，滿足白色或半透明產(chǎn)品的需要。白炭黑同時具有較強的粘附力、抗撕裂及耐熱抗老化性能，所以在黑色橡膠制品中亦可替代部分炭黑，以獲得高質(zhì)量的橡膠制品，如越野輪胎、工程輪胎、子午胎等。農(nóng)業(yè)化學(xué)制品在農(nóng)業(yè)化學(xué)制品中，如農(nóng)藥、高效噴施肥料等，使用白炭黑作載體或稀釋劑、崩解劑，做崩解劑在水分散粒劑WDG中使用可提高懸浮率，建議使用含量10%左右。能保持持久效力，因為它的超高表面積具有極高吸附力，易于懸浮，有良好的親和性及化學(xué)穩(wěn)定性。即使在雨水、沖洗和炎熱條件下，仍能長期保持不變。

    按照用途和使用特點可以把炭黑分為三類：橡膠用炭黑，色素炭黑和導(dǎo)電炭黑。橡膠用炭黑如輪胎制行業(yè)，橡膠密封件，減震件等等，橡膠制品中配合一定量的炭黑可以起到補強和填充作用以改善橡膠制品的性能。色素炭黑，主要用于油墨，油漆等行業(yè)作為黑色顏料使用。導(dǎo)電炭黑，利用某些炭黑的低電阻或高電阻性能，使其于不同的產(chǎn)品，如導(dǎo)電橡膠，無線電元件等等，成為導(dǎo)電炭黑。炭黑的密度有兩種，一種是真密度，即由組成炭黑的元素及結(jié)構(gòu)（或晶體結(jié)構(gòu)）確定，在沒有特別說明的情況下，炭黑的密度指百真密度；另一種是傾注密度或視密度，其隨炭黑的加工條件變化而不同，需經(jīng)常測定。視密度主要為工程設(shè)備以及包裝、貯運等容器的容積計算提供依據(jù)。粒徑小、結(jié)構(gòu)高的炭黑傾注密度小。粒子小、結(jié)構(gòu)高、表面純凈和表面粗糙度大的炭黑導(dǎo)電度性好。橡膠技術(shù)網(wǎng)了解到，制備導(dǎo)電膠料時，炭黑的用量不能小于某一臨界值，否則膠料中過少的炭黑不能形成導(dǎo)電通道或不能引發(fā)場致發(fā)射，使膠料的導(dǎo)電性不能達到要求。 炭黑，是一種無定形碳。是一種輕、松而極細(xì)的黑色粉末。

炭黑的生產(chǎn)工藝不同，則表面的化學(xué)性能也有差別。大多數(shù)炭黑的真實表面積大于由粒徑計算出的幾何表面積。這是由于炭黑特別是粒徑小于25nm的炭黑表面存在許多微孔。據(jù)分析，可在炭黑表面檢測如酚基、醌基、羧基等基團，這些酸性基團濃度在氣黑和氧化爐黑的表面特別高。在爐黑中可檢測到吡喃酮結(jié)構(gòu)，這種結(jié)構(gòu)決定了爐黑的堿性性質(zhì)。揮發(fā)份含量可判斷表面官能團的濃度，也可測得炭黑的極性。另外由于炭黑的表面積較大，容易吸附揮發(fā)份環(huán)境中的水分，所以炭黑在運輸，貯存及使用過程中要特別注意吸濕問題。據(jù)分析，可在炭黑表面檢測如酚基、醌基、羧基等基團，這些酸性基團濃度在氣黑和氧化爐黑的表面特別高。無錫炭黑品質(zhì)

碳黑分為色素碳黑和導(dǎo)電碳黑，生產(chǎn)中常常需要將它們分散到水中制成分散液。浙江550炭黑量大從優(yōu)

    爐法是在反應(yīng)爐內(nèi)，原料烴(液態(tài)烴、氣態(tài)烴或其混合物)與適量空氣形成密閉湍流系統(tǒng)，通過部分原料烴與空氣燃燒產(chǎn)生高溫使另一部分原料烴裂解生成炭黑，然后將懸浮在煙氣中的炭黑冷卻、過濾、收集、造粒成成品炭黑的方法。其中，以氣態(tài)烴(天然氣或煤層氣)為主要原料的制造方法稱為氣爐法(主要產(chǎn)品為軟質(zhì)炭黑)，以液態(tài)烴(芳烴重油，包括催化裂化澄清油、乙烯焦油、煤焦油餾出物等)為主要原料的制造方法稱為油爐法。油爐法由于具有工藝調(diào)節(jié)方法多、熱能利用率高、能耗小及成本低等特點，已成為主要的炭黑制造方法。與油爐法相比，氣爐法的原料消耗量和綜合能耗較大，在天然氣漲價后，其主要產(chǎn)品已被油爐法產(chǎn)品取代。然而在天然氣廉價的地區(qū)，制造氣爐法炭黑仍然有利，且氣爐法炭黑還在很多橡膠制品中應(yīng)用。目前我國氣爐法炭黑年產(chǎn)量為3萬～4萬噸。 浙江550炭黑量大從優(yōu)

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