公司按標準生產(chǎn)的X系列銑床產(chǎn)品，有普通型、經(jīng)濟型數(shù)控、立/臥式升降臺銑床XD、XK系列9種產(chǎn)品；立/臥式加工中心8種產(chǎn)品；數(shù)控落地鏜銑床及數(shù)控龍門銑床等5種產(chǎn)品，具有較強的性能價格比優(yōu)勢，其中普通型系列銑床目前年生產(chǎn)能力500臺。 公司現(xiàn)擁有各類生產(chǎn)設備259臺，其中金屬切削設備186臺，公司設有電控試驗室、精密量具測試室，擁有較完善的各種試驗、檢測裝備，三坐標檢測、漆膜測厚儀、激光干涉儀、30M準直儀、UT探傷儀、球桿儀等精密儀器。 目前公司通過產(chǎn)品與管理的升級換代，通過人才與信息化戰(zhàn)略的實施，公司自成立以來，已實現(xiàn)了年增長20％以上的可持續(xù)發(fā)展速度。 為進一步擴大公司主營產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，提升產(chǎn)品品質，降低各項成本費用，提高公司綜合盈利水平，公司將通過有效的整合或招商引資等方式，提升企業(yè)**度及產(chǎn)品品牌效應，從而贏得更多的市場份額，為國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展及地方經(jīng)濟發(fā)展做出更大的貢獻。 整體式：刀體和刀齒制成一體。內(nèi)蒙古數(shù)控銑床采購

功能特點 數(shù)控銑削加工除了具有普通銑床加工的特點外，還有如下特點： 1、零件加工的適應性強、靈活性好，能加工輪廓形狀特別復雜或難以控制尺寸的零件，如模具類零件、殼體類零件等； 2、能加工普通機床無法加工或很難加工的零件，如用數(shù)學模型描述的復雜曲線零件以及三維空間曲面類零件； 3、能加工一次裝夾定位后，需進行多道工序加工的零件； 4、加工精度高、加工質量穩(wěn)定可靠，數(shù)控裝置的脈沖當量一般為0.001mm，高精度的數(shù)控系統(tǒng)可達0.1μm，另外，數(shù)控加工還避免了操作人員的操作失誤； 5、生產(chǎn)自動化程度高，可以減輕操作者的勞動強度。有利于生產(chǎn)管理自動化； 6、生產(chǎn)效率高，數(shù)控銑床一般不需要使用**夾具等**工藝設備，在更換工件時只需調(diào)用存儲于數(shù)控裝置中的加工程序、裝夾工具和調(diào)整刀具數(shù)據(jù)即可，因而**縮短了生產(chǎn)周期。其次，數(shù)控銑床具有銑床、鏜床、鉆床的功能，使工序高度集中，**提高了生產(chǎn)效率。另外，數(shù)控銑床的主軸轉速和進給速度都是無級變速的，因此有利于選擇比較好切削用量；哈爾濱數(shù)控銑床購買鋸片銑刀：用于加工深槽和切斷工件，其圓周上有較多的刀齒。

公司是集開發(fā)設計與制造為一體的現(xiàn)代機械制造****,是國內(nèi)企業(yè)振興技術改造先進單位，中國21315質量信譽AAA企業(yè)，是國內(nèi)原生產(chǎn)銑床的定點單位，是國內(nèi)摩擦焊機的專業(yè)生產(chǎn)廠家，1995年公司通過ISO9001認證；2008質量體系認證；產(chǎn)品列入“名優(yōu)新”機電產(chǎn)品名錄，許多產(chǎn)品成為**。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：X系列銑床、數(shù)控銑床、立/臥式加工中心、C系列摩擦焊機和焊接輔機及專機、**線、核工業(yè)反應堆用專機等。

     我公司是中國機床工具協(xié)會銑床分會理事，中國核工業(yè)快堆產(chǎn)業(yè)聯(lián) 盟成員單位，中國焊接學會壓力焊委 員單位。

     公司生產(chǎn)的C系列摩擦焊機產(chǎn)品有0.3—600t等37種規(guī)格50多個品種。具有節(jié)能、省材、無污染的突出特點，應用于汽車、工具、石油、地質、航天、**等行業(yè)，可用于雙金屬及特殊用途的零部件的焊接等。該系列產(chǎn)品的研制多次獲國、省、市科技進步獎及新產(chǎn)品獎，同時被國內(nèi)原機械工業(yè)局認定為機械工業(yè)節(jié)能產(chǎn)品推廣項目。公司的摩擦焊機類產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率已達90％以上；

     同時，公司應用自主研發(fā)設計的監(jiān)控、相位、形變熱處理等新技術，開發(fā)出了多種規(guī)格型號的新/特/重型摩擦焊機，使得該類產(chǎn)品水平目前已接近或達到世界先進水平，部分產(chǎn)品成為替代進口產(chǎn)品。

公司是集開發(fā)設計與制造為一體的現(xiàn)代機械制造****,是國內(nèi)企業(yè)振興技術改造先進單位，中國21315質量信譽AAA企業(yè)，是國內(nèi)原生產(chǎn)銑床的定點單位，是國內(nèi)摩擦焊機的專業(yè)生產(chǎn)廠家，1995年公司通過ISO9001認證；2008質量體系認證；產(chǎn)品列入“名優(yōu)新”機電產(chǎn)品名錄，許多產(chǎn)品成為**。生產(chǎn)的主要產(chǎn)品有：X系列銑床、數(shù)控銑床、立/臥式加工中心、C系列摩擦焊機和焊接輔機及專機、**線、核工業(yè)反應堆用專機等。

     我公司是中國機床工具協(xié)會銑床分會理事，中國核工業(yè)快堆產(chǎn)業(yè)聯(lián) 盟成員單位，中國焊接學會壓力焊委 員單位。

     公司生產(chǎn)的C系列摩擦焊機產(chǎn)品有0.3—600t等37種規(guī)格50多個品種。具有節(jié)能、省材、無污染的突出特點，應用于汽車，工具、石油、地質、航天、**等行業(yè)，可用于雙金屬及特殊用途的零部件的焊接等。該系列產(chǎn)品的研制多次獲國、省、市科技進步獎及新產(chǎn)品獎，同時被國內(nèi)原機械工業(yè)局認定為機械工業(yè)節(jié)能產(chǎn)品推廣項目。公司的摩擦焊機類產(chǎn)品在國內(nèi)市場占有率已達90％以上。

     同時，公司應用自主研發(fā)設計的監(jiān)控、相位、形變熱處理等新技術，開發(fā)出了多種規(guī)格型號的新/特/重型摩擦焊機，使得該類產(chǎn)品水平目前已接近或達到世界先進水平，部分產(chǎn)品成為替代進口產(chǎn)品。 為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽，美國人J.R.布朗于1862年創(chuàng)制了***臺***銑床，是為升降臺銑床的雛形。

數(shù)控銑床是一種加工功能很強的數(shù)控機床，目前迅速發(fā)展起來的加工中心、柔性加工單元等都是在數(shù)控銑床、數(shù)控鏜床的基礎上產(chǎn)生的，兩者都離不開銑削方式。由于數(shù)控銑削工藝相當復雜，需要解決的技術問題也相當多，因此，目前人們在研究和開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)及自動編程語言的軟件時，也一直把銑削加工作為重點。 數(shù)控機床的產(chǎn)生與發(fā)展 隨著社會生產(chǎn)和科學技術的迅速發(fā)展，機械產(chǎn)品日趨精密復雜，且需求頻繁改型，特別是在宇航、造船、 等領域所需的機械零件，精度要求高，形狀復雜，批量小。加工這類產(chǎn)品需要經(jīng)常改裝或調(diào)整設備，普通機床或**化程度高的自動化機床已不能適應這些要求。為了解決上述問題，一種新型的機床——數(shù)控機床應運而生。這種新型機床具有適應性強、加工精度高、加工質量穩(wěn)定和生產(chǎn)效率高等優(yōu)點。它綜合應用了電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密測量和新型機械結構等多方面的技術成果，是今后數(shù)控機床的發(fā)展方向。 溝槽（鍵槽、T形槽、燕尾槽等）、分齒零件（齒輪、花鍵軸）、螺旋形表面（螺紋、螺旋槽）及各種曲面。東北萬能銑床廠家

數(shù)控編程銑床將逐步取代人工操作。內(nèi)蒙古數(shù)控銑床采購

數(shù)控銑床又稱CNC（Computer Numerical Control）銑床。英文意思是用電子計數(shù)字化信號控制的銑床。 數(shù)控銑床是在一般銑床的基礎上發(fā)展起來的一種自動加工設備，兩者的加工工藝基本相同，結構也有些相似。數(shù)控銑床有分為不帶刀庫和帶刀庫兩大類。其中帶刀庫的數(shù)控銑床又稱為加工中心?？茖W技術的發(fā)展以及世界先進制造技術的興起和不斷成熟，對數(shù)控加工技術提出了更高的要求；超高速切削、超精密加工等技術的應用，對數(shù)控機床的數(shù)控系統(tǒng)、伺服性能、主軸驅動、機床結構等提出了更高的性能指標；FMS的迅速發(fā)展和CIMS的不斷成熟，又將對數(shù)控機床的可靠性、通信功能、人工智能和自適應控制等技術提出更高的要求。隨著微電子和計算機技術的發(fā)展，數(shù)控系統(tǒng)的性能日臻完善，數(shù)控技術的應用領域日益擴大。 內(nèi)蒙古數(shù)控銑床采購

長春數(shù)控機床有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在吉林省等地區(qū)的機械及行業(yè)設備中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，長二集團攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！