三維測(cè)量設(shè)備的優(yōu)勢(shì)：1、三維測(cè)量設(shè)備裝配了四種可調(diào)節(jié)的光源系統(tǒng)，不但能夠觀測(cè)到工件輪廓，而且對(duì)于工件的表面形狀和高低也能實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確測(cè)量；2、三維測(cè)量設(shè)備采用冷光源系統(tǒng)，可以避免容易變形的工件在測(cè)量時(shí)因熱變形產(chǎn)生誤差，并防止由于碰觸引起的變形；3、三維測(cè)量設(shè)備不受零件表面紋理和材質(zhì)影響，能夠進(jìn)行高度方向的精密測(cè)量，實(shí)現(xiàn)真正的非接觸式 3D 測(cè)量。這使得微細(xì)制造的零件在測(cè)量高度、平面度及空間角度等位置關(guān)系方面成為可能，并且具有高可靠性的測(cè)量準(zhǔn)確性和重復(fù)性；4、三維測(cè)量設(shè)備中工件可以隨意放置，無(wú)需找正。3D 測(cè)量技術(shù)在地質(zhì)勘探中有著應(yīng)用前景。3d坐標(biāo)測(cè)量

什么是三維（3D）測(cè)量？三維測(cè)量，即 3d 測(cè)量，是指對(duì)被測(cè)物進(jìn)行全方面測(cè)量，確定被測(cè)物的三維坐標(biāo)測(cè)量數(shù)據(jù)。三維測(cè)量可定義為 “一種具有可作三個(gè)方向移動(dòng)的探測(cè)器，可在三個(gè)相互垂直的導(dǎo)軌上移動(dòng)，此探測(cè)器以接觸或非接觸等方式傳送訊號(hào)，三個(gè)軸的位移測(cè)量系統(tǒng)經(jīng)數(shù)據(jù)處理器或計(jì)算機(jī)等計(jì)算出工件的各點(diǎn)坐標(biāo) (X、Y、Z) 及各項(xiàng)功能的測(cè)量”。三維測(cè)量的測(cè)量功能應(yīng)包括尺寸精度、定位精度、幾何精度及輪廓精度等。3d 測(cè)量原理分為測(cè)距、角位移、掃描、定向四個(gè)方面。根據(jù)三維技術(shù)原理研發(fā)的儀器包括拍照式（結(jié)構(gòu)光）三維掃描儀、激光三維掃描儀和三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)三種測(cè)量?jī)x器。3d檢測(cè)系統(tǒng)選型3D 測(cè)量技術(shù)在工業(yè)制造中發(fā)揮著重要作用。

三維測(cè)量技術(shù)與傳統(tǒng)測(cè)量技術(shù)相比所具有的優(yōu)勢(shì)：1、非接觸測(cè)量：三維測(cè)量技術(shù)采用非接觸掃描目標(biāo)的方式進(jìn)行測(cè)量，無(wú)需反射棱鏡，對(duì)掃描目標(biāo)物體不需進(jìn)行任何表面處理，直接采集物體表面的三維數(shù)據(jù)，所采集的數(shù)據(jù)完全真實(shí)可靠?？梢杂糜诮鉀Q危險(xiǎn)目標(biāo)、環(huán)境（或柔性目標(biāo)）及人員難以企及的情況，具有傳統(tǒng)測(cè)量方式難以完成的技術(shù)優(yōu)勢(shì)。2、數(shù)據(jù)采樣率高：目前，采用脈沖激光或時(shí)間激光的三維測(cè)量設(shè)備采樣點(diǎn)速率可達(dá)到數(shù)千點(diǎn) / 秒，而采用相位激光方法測(cè)量的三維測(cè)量設(shè)備甚至可以達(dá)到數(shù)十萬(wàn)點(diǎn) / 秒，可見采樣速率是傳統(tǒng)測(cè)量方式難以比擬的。

3D 測(cè)量的開展通常需要使用一些專業(yè)的儀器，比如激光掃描儀、攝像測(cè)量?jī)x等等。這些儀器可以通過(guò)精確的測(cè)量和數(shù)據(jù)處理來(lái)獲取物體的三維數(shù)據(jù)，其中包括位置、形狀、大小等信息。在進(jìn)行 3D 測(cè)量之前，需要先對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行準(zhǔn)備工作。例如，在建筑領(lǐng)域中，需要進(jìn)行地形勘測(cè)、建筑圖紙的制作等，以確保數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和可靠性。然后，使用激光掃描儀或其他儀器對(duì)被測(cè)物體進(jìn)行掃描，生成點(diǎn)云數(shù)據(jù)。點(diǎn)云數(shù)據(jù)保存了物體表面的所有坐標(biāo)點(diǎn)，這些坐標(biāo)點(diǎn)可以用來(lái)重建物體的三維模型。接下來(lái)，通過(guò)數(shù)據(jù)處理軟件，對(duì)點(diǎn)云數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和分析，生成三維模型，并提取出所需的數(shù)據(jù)，例如物體的形狀、尺寸等。再者，根據(jù)實(shí)際需求，可以使用三維建模軟件對(duì)三維模型進(jìn)行進(jìn)一步的修改和優(yōu)化，以達(dá)到更好的效果。3D 測(cè)量技術(shù)在航空航天領(lǐng)域具有重要意義。

三維測(cè)量技術(shù)在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用：三維測(cè)量技術(shù)為醫(yī)療行業(yè)中的檢測(cè)技術(shù)和診斷方法提供了新思路和新手段，如診斷骨科和整形外科的畸形。使用光學(xué)三維測(cè)量技術(shù)可以重建病患待診斷部位的三維數(shù)據(jù)。醫(yī)生根據(jù)重建后的三維結(jié)果進(jìn)行旋轉(zhuǎn)、縮放和填充數(shù)據(jù)等操作。因此三維數(shù)據(jù)直接反映了患者的病情，便于醫(yī)生做出準(zhǔn)確的診斷。整形外科醫(yī)生可以通過(guò)三維成像系統(tǒng)采集、顯示人臉的三維表面輪廓來(lái)協(xié)助醫(yī)學(xué)整形。醫(yī)生通過(guò)三維成像系統(tǒng)獲取患者特定的人臉三維輪廓來(lái)檢查不同植入體的仿真效果，制定術(shù)前醫(yī)療計(jì)劃和驗(yàn)證評(píng)估術(shù)后效果，協(xié)助患者選擇適當(dāng)?shù)闹踩胛矬w積以達(dá)到滿意的整形結(jié)果。3D 測(cè)量技術(shù)有助于文物的數(shù)字化保護(hù)。3d坐標(biāo)測(cè)量

3D 測(cè)量技術(shù)在雕塑制作中有著重要作用。3d坐標(biāo)測(cè)量

三維測(cè)量技術(shù)在船舶上的應(yīng)用：1、變形分析 / 磨損分析：長(zhǎng)時(shí)間停留在海上的船只容易遭受海水和海上空氣的侵蝕。同時(shí)，船舶在使用過(guò)程中不可避免地會(huì)出現(xiàn)損壞情況，因此對(duì)船舶設(shè)備零部件的維護(hù)就顯得極為重要。三維測(cè)量技術(shù)能夠獲得船舶使用前后的 3D 數(shù)據(jù)。通過(guò)對(duì)比使用前后的數(shù)據(jù)，可以找出零件的變形程度等信息，為產(chǎn)品設(shè)計(jì)以及相應(yīng)零件的改進(jìn)和加強(qiáng)提供明確的方向。同時(shí)，高精度掃描還能夠準(zhǔn)確及時(shí)地發(fā)現(xiàn)損壞的零部件，為零部件的維修提供數(shù)據(jù)依據(jù)。2、零件全尺寸檢測(cè)：無(wú)論大小，船舶都是由大量零件組裝焊接而成，零件的質(zhì)量直接影響到船舶的安全行駛和使用壽命。三維測(cè)量采集零件表面數(shù)據(jù)，坐標(biāo)點(diǎn)每秒可達(dá)數(shù)百萬(wàn)個(gè)，精度應(yīng)控制在 0.02mm 左右，采集的三維點(diǎn)云模型大小與零件相同。通過(guò)使用專業(yè)軟件，可以快速對(duì)零件進(jìn)行全尺寸分析，或者與零件的圖紙進(jìn)行對(duì)比，快速生成偏差色譜圖，使零件的加工精度一目了然。因此，三維測(cè)量技術(shù)在檢測(cè)零件加工精度方面比傳統(tǒng)的檢測(cè)方法具有很大的優(yōu)勢(shì)。3d坐標(biāo)測(cè)量