汽車領(lǐng)域運(yùn)用到的焊接工藝較泛，現(xiàn)就幾種焊接工藝做一說明。一件塑料成品可能由多種材料或部件制成，要將各部件結(jié)合起來，可使用機(jī)械固定件、粘合劑及焊接工藝加工。在這三種接合方式中，機(jī)械固定件可快速將兩種部件連接，但接縫的防漏功能較差，局部應(yīng)力也會容易使聚合物材料之間脫離；粘合劑可形成防漏功能優(yōu)良的接縫，可是其處理難度較大，固化速度慢。同時(shí)，采用粘合劑粘合時(shí)，接縫準(zhǔn)備程序和表面清潔度要求較高；而焊接工藝的效果佳，可產(chǎn)生粘合穩(wěn)固的接縫，其學(xué)性能接近于母體材料，且焊接形式多樣，可根據(jù)不同材料、對和用途而使用不同的焊接藝。 焊接壓力太低，會導(dǎo)致超聲振動不能很好的傳遞給焊件。上海超聲波點(diǎn)焊機(jī)

超聲波焊接常用的焊接方式： 超聲波鉚接是將超聲波高頻率振動的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。 超聲波埋植是以超聲波高頻率的音波振動，借著焊頭（HORN）的傳導(dǎo)及適當(dāng)?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預(yù)留的塑膠孔內(nèi)，并固定在設(shè)定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內(nèi)成型的強(qiáng)度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點(diǎn)。 超聲波點(diǎn)焊是兩片塑膠要熔接時(shí)，因限于熔接物的條件，無法開設(shè)導(dǎo)熔線，可用點(diǎn)焊熔接，其原理是利用超聲波傳導(dǎo)至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達(dá)到熔接的效果，并可同時(shí)點(diǎn)焊 多點(diǎn)，提高工作效率。江蘇振動摩擦焊接機(jī)超聲波焊接機(jī)使兩塑料接合面因受超聲波作用而產(chǎn)生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。

非標(biāo)焊接機(jī)的特點(diǎn)1. 能批量處理被焊接塑料件，每次焊接時(shí)間0.01—9.99秒，不需要人工拿放，不停機(jī)；2. 焊接時(shí)不需要任何輔材、化學(xué)溶濟(jì)；3. 機(jī)身防后仰加同軸直壓式設(shè)計(jì)，壓力施加均衡；4. 各主要主電器元件、---進(jìn)口件組裝，原裝進(jìn)口壓電陶瓷換能器，模具采用cnc加工中心制作模具；5. 采用直觀觸摸屏，非標(biāo)超聲波焊接機(jī)，采用中英文雙語言模式、電腦控制系統(tǒng)，數(shù)字式焊接參數(shù)設(shè)定，具抗干擾能力，非標(biāo)超聲波焊接機(jī)，度可達(dá)到0.01秒；6. 自動轉(zhuǎn)盤式多工位超聲波塑焊機(jī)擁有plc精密控制電路，自動過載保護(hù)系統(tǒng)；7. 采用高精密分割器，采用數(shù)字碼精控開關(guān)，1/100準(zhǔn)確設(shè)定；8. 四點(diǎn)式平衡調(diào)節(jié)，簡易調(diào)節(jié)焊頭；長方形立柱、圓柱可選，導(dǎo)向軸承，精密微調(diào)；9. 空載、免載時(shí)均有諧振，無須調(diào)節(jié)焊頭頻率；高q值換能器（振動子），有強(qiáng)功率輸出。

超聲波焊接機(jī)中的超聲效應(yīng)： 當(dāng)超聲波在介質(zhì)中傳播時(shí)，由于超聲波與介質(zhì)的相互作用，使介質(zhì)發(fā)生物理的和化學(xué)的變化，從而產(chǎn)生一系列力學(xué)的、熱的、電磁的和化學(xué)的超聲效應(yīng)，包括以下幾種效應(yīng)： 1.空化作用 超聲波作用于液體時(shí)可產(chǎn)生大量小氣泡 。一個(gè)原因是液體內(nèi)局部出現(xiàn)拉應(yīng)力而形成負(fù)壓，壓強(qiáng)的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強(qiáng)大的拉應(yīng)力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化?？斩磧?nèi)為液體蒸氣或溶于液體的另一種氣體，甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡會隨周圍介質(zhì)的振動而不斷運(yùn)動、長大或突然破滅。破滅時(shí)周圍液體突然沖入氣泡而產(chǎn)生高溫、高壓，同時(shí)產(chǎn)生激波。與空化作用相伴隨的內(nèi)摩擦可形成電荷，并在氣泡內(nèi)因放電而產(chǎn)光現(xiàn)象。在液體中進(jìn)行超聲處理的技術(shù)大多與空化作用有關(guān)。 2.熱效應(yīng) 由于超聲波頻率高，能量大，被介質(zhì)吸收時(shí)能產(chǎn)生明顯的熱效應(yīng)。超聲波焊機(jī)一般沒有自動頻率追蹤技術(shù)，因此需要一個(gè)頻率調(diào)節(jié)按鈕來調(diào)節(jié)靜態(tài)振動頻率。

超聲波是一種機(jī)械振動，類似于樂器產(chǎn)生的振動。這些振動被稱為超聲波，因?yàn)樗鼈兊念l率高于人耳的聽力（大于16 kHz）。在聲學(xué)組件中，這些壓力波由發(fā)生器產(chǎn)生。這將發(fā)送與轉(zhuǎn)換器（或換能器）相同頻率的交流電。然后，由壓電陶瓷制成的轉(zhuǎn)換器將這種能量轉(zhuǎn)換為機(jī)械振動。然后，機(jī)械振動會產(chǎn)生熱摩擦，從而激發(fā)被焊接的材料分子開始運(yùn)動。超聲波能量會熔化兩個(gè)零件之間的接觸點(diǎn)，從而形成一個(gè)接頭，使部件快速粘合。點(diǎn)焊機(jī)適用于不需要同時(shí)焊接整個(gè)焊接路徑的那些組件，本身重量很輕，使用方便，可以使用于室外場景。點(diǎn)焊機(jī)具有很高的通用性，靈活性和成本效益，因此在各種焊接領(lǐng)域中仍具有很強(qiáng)的競爭力。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組，模具和機(jī)架。上海振動摩擦焊接機(jī)價(jià)格

超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好的特點(diǎn)，所以，常用的材料為鋁合金及鈦合金。上海超聲波點(diǎn)焊機(jī)

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡(luò)在一起，表現(xiàn)為一個(gè)強(qiáng)健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時(shí)金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯(cuò)物理接觸的。機(jī)械聯(lián)接與焊接比擬的另一個(gè)缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動和其他機(jī)械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對移動，接觸面不會氧化，連續(xù)的導(dǎo)電方法得以堅(jiān)持。焊接是兩種金屬間的融合進(jìn)程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。上海超聲波點(diǎn)焊機(jī)