汽車領域運用到的焊接工藝較泛，現(xiàn)就幾種焊接工藝做一說明。一件塑料成品可能由多種材料或部件制成，要將各部件結合起來，可使用機械固定件、粘合劑及焊接工藝加工。在這三種接合方式中，機械固定件可快速將兩種部件連接，但接縫的防漏功能較差，局部應力也會容易使聚合物材料之間脫離；粘合劑可形成防漏功能優(yōu)良的接縫，可是其處理難度較大，固化速度慢。同時，采用粘合劑粘合時，接縫準備程序和表面清潔度要求較高；而焊接工藝的效果佳，可產生粘合穩(wěn)固的接縫，其學性能接近于母體材料，且焊接形式多樣，可根據(jù)不同材料、對和用途而使用不同的焊接藝。 焊接壓力太低，會導致超聲振動不能很好的傳遞給焊件。上海超聲波點焊機

超聲波焊接常用的焊接方式： 超聲波鉚接是將超聲波高頻率振動的焊頭（HORN）壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱熔融成為鉚釘形狀，使金屬物件被鉚覆而固定。 超聲波埋植是以超聲波高頻率的音波振動，借著焊頭（HORN）的傳導及適當?shù)膲毫?，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿）等擠入預留的塑膠孔內，并固定在設定深度。完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)在模具內成型的強度，并可免除射出受損及射出緩慢的缺點。 超聲波點焊是兩片塑膠要熔接時，因限于熔接物的條件，無法開設導熔線，可用點焊熔接，其原理是利用超聲波傳導至焊頭前端，從上板穿越至下板，而達到熔接的效果，并可同時點焊 多點，提高工作效率。江蘇振動摩擦焊接機超聲波焊接機使兩塑料接合面因受超聲波作用而產生劇烈摩擦，摩擦熱使塑料接合面熔化而完成膠合。

非標焊接機的特點1. 能批量處理被焊接塑料件，每次焊接時間0.01—9.99秒，不需要人工拿放，不停機；2. 焊接時不需要任何輔材、化學溶濟；3. 機身防后仰加同軸直壓式設計，壓力施加均衡；4. 各主要主電器元件、---進口件組裝，原裝進口壓電陶瓷換能器，模具采用cnc加工中心制作模具；5. 采用直觀觸摸屏，非標超聲波焊接機，采用中英文雙語言模式、電腦控制系統(tǒng)，數(shù)字式焊接參數(shù)設定，具抗干擾能力，非標超聲波焊接機，度可達到0.01秒；6. 自動轉盤式多工位超聲波塑焊機擁有plc精密控制電路，自動過載保護系統(tǒng)；7. 采用高精密分割器，采用數(shù)字碼精控開關，1/100準確設定；8. 四點式平衡調節(jié)，簡易調節(jié)焊頭；長方形立柱、圓柱可選，導向軸承，精密微調；9. 空載、免載時均有諧振，無須調節(jié)焊頭頻率；高q值換能器（振動子），有強功率輸出。

超聲波焊接機中的超聲效應： 當超聲波在介質中傳播時，由于超聲波與介質的相互作用，使介質發(fā)生物理的和化學的變化，從而產生一系列力學的、熱的、電磁的和化學的超聲效應，包括以下幾種效應： 1.空化作用 超聲波作用于液體時可產生大量小氣泡 。一個原因是液體內局部出現(xiàn)拉應力而形成負壓，壓強的降低使原來溶于液體的氣體過飽和，而從液體逸出，成為小氣泡。另一原因是強大的拉應力把液體“撕開”成一空洞，稱為空化?？斩磧葹橐后w蒸氣或溶于液體的另一種氣體，甚至可能是真空。因空化作用形成的小氣泡會隨周圍介質的振動而不斷運動、長大或突然破滅。破滅時周圍液體突然沖入氣泡而產生高溫、高壓，同時產生激波。與空化作用相伴隨的內摩擦可形成電荷，并在氣泡內因放電而產光現(xiàn)象。在液體中進行超聲處理的技術大多與空化作用有關。 2.熱效應 由于超聲波頻率高，能量大，被介質吸收時能產生明顯的熱效應。超聲波焊機一般沒有自動頻率追蹤技術，因此需要一個頻率調節(jié)按鈕來調節(jié)靜態(tài)振動頻率。

超聲波是一種機械振動，類似于樂器產生的振動。這些振動被稱為超聲波，因為它們的頻率高于人耳的聽力（大于16 kHz）。在聲學組件中，這些壓力波由發(fā)生器產生。這將發(fā)送與轉換器（或換能器）相同頻率的交流電。然后，由壓電陶瓷制成的轉換器將這種能量轉換為機械振動。然后，機械振動會產生熱摩擦，從而激發(fā)被焊接的材料分子開始運動。超聲波能量會熔化兩個零件之間的接觸點，從而形成一個接頭，使部件快速粘合。點焊機適用于不需要同時焊接整個焊接路徑的那些組件，本身重量很輕，使用方便，可以使用于室外場景。點焊機具有很高的通用性，靈活性和成本效益，因此在各種焊接領域中仍具有很強的競爭力。一套超聲波焊接系統(tǒng)的主要組件包括超聲波發(fā)生器，換能器/變幅桿/焊頭三聯(lián)組，模具和機架。上海振動摩擦焊接機價格

超聲波焊接要求金屬材料有柔順性好的特點，所以，常用的材料為鋁合金及鈦合金。上海超聲波點焊機

焊接保證了金屬的連續(xù)性。一方面，兩種金屬相互之間通過螺栓聯(lián)接或物理附著聯(lián)絡在一起，表現(xiàn)為一個強健的金屬整體，但這種聯(lián)接是不連續(xù)的，有時金屬的表面如果有氧化物絕緣膜，則它們甚至對錯物理接觸的。機械聯(lián)接與焊接比擬的另一個缺陷是接觸面繼續(xù)發(fā)生氧化作用而致使電阻的添加。另外，顫動和其他機械沖擊也可以使接頭松動。焊接則消除了這些難題，焊接部位不發(fā)生相對移動，接觸面不會氧化，連續(xù)的導電方法得以堅持。焊接是兩種金屬間的融合進程，焊錫在熔融狀態(tài)下，將溶解有些與之相接觸的金屬，而被焊接的金屬表面則常常有一薄層焊錫不能溶解的氧化膜，助焊劑就是用來去掉這層氧化膜的。上海超聲波點焊機