在電熱板上裝入K型熱電偶，以它為溫度信號反饋于溫度控制器。溫控器采用PID智能方式控制固態(tài)繼電器SSR的輸出電流的通斷來實現(xiàn)對電熱板中加熱管的溫度控制。電路還設(shè)置兩只交流電流表以及電源指示燈來監(jiān)視三相電流通斷及大小狀況。加熱溫度可以按照加熱板加工溫度要求，在溫控器面板上預先設(shè)定和調(diào)節(jié)。 塑料管道紅外焊機的運動機構(gòu)動作程序（軟件）是按照技術(shù)（工藝）要求編制，采用可編程控器（PLC）對各種運動氣壓缸實行自動控制。本設(shè)計控制方式分為手動和自動兩種選擇，手動位時，目的主要是利用人機界面（觸摸屏）可以達到寸動從而實時修改部分參數(shù)（加熱時間、固化時間等）、調(diào)整各運動機構(gòu)的行程、位置及模具間的間距等生產(chǎn)前期準備工作；自動位時，整機依靠PLC中的程序進行邏輯控制，使整個生產(chǎn)過程實現(xiàn)自動化，提高了產(chǎn)品的合格率。本機采用可編程控器（PLC），使得整機的擴展性強，為客戶以后產(chǎn)品的更新?lián)Q代留有相當大的升級空間。 采用其他焊接工藝不克不及完成的設(shè)計方案在此就可以被隨意地完成。福建紅外線焊接機質(zhì)量

紅外焊接溫度控制原理如圖8所示：紅外測溫傳感器采集到溫度后，反饋給紅外測溫儀，紅外測溫儀將溫度參數(shù)輸出到PLC溫度控制模塊的輸入端，PLC溫控模塊根據(jù)實測溫度與設(shè)定溫度的差距來調(diào)節(jié)4～20mA輸出電流，通過調(diào)節(jié)雙向可控硅功率的大小進而控制紅外加熱管的輸出功率。紅外加熱管輸出功率的大小與加熱溫度的高低成正比。采用紅外焊接這種方式，基本能夠保證區(qū)域溫度分布均勻，有效解決了電池片虛焊的問題。焊接過程一次性完成，設(shè)備效率也得到了提升。山東焊接機廠家有哪些紅外焊接發(fā)熱效率高、熱損失少、設(shè)備維修成本低。

紅外和熱板焊接都是可行且可靠的塑料焊接工藝，有各自的優(yōu)點和缺點。和所有其它塑料焊接工藝一樣，從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和尺寸、材料、焊接性能要求，生產(chǎn)節(jié)拍和穩(wěn)定性等角度來選擇何種工藝。強烈建議客戶在產(chǎn)品開發(fā)時，與具有適當測試和經(jīng)驗的應用實驗室進行合作，以規(guī)避一些風險。兩種工藝的設(shè)備成本相當。但是，根據(jù)紅外發(fā)射器的樣式和數(shù)量，紅外焊接設(shè)備可能更貴，比熱板焊接高30％至40％。需要注意的是，設(shè)備成本高度依賴于產(chǎn)品尺寸和幾何形狀等。

塑料管道紅外焊機介紹： 本設(shè)備采用抽板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面。使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體。整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制。主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接?？筛鶕?jù)不同塑件大小設(shè)定加熱功率和模具尺寸實現(xiàn)多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便。 加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。本機共設(shè)兩只溫度控制器分別控制上下模溫度。焊接時可根據(jù)焊接時的實際需要在0～600℃范圍內(nèi)自行設(shè)定。 在疾速移動到待加熱的塑料零件表面后，只需短短的數(shù)十秒鐘。

紅外焊接的周期時間更長，典型周期時間為20到60秒。熱板焊接的周期時間較短，典型周期時間為8到30秒。紅外焊接設(shè)備需要每隔幾年更換一次紅外發(fā)射器。即便是標準發(fā)射器，也可能比較昂貴。如果是定制的發(fā)射器，成本更高，且需要較長的交貨時間。熱板焊接設(shè)備上的加熱板內(nèi)置的加熱棒也需要更換，但其成本較低且更加耐用。加熱板上的不沾涂層的壽命和耐久性是有限的，因此必須定期表面噴涂。如果焊接材料中含有玻纖，加熱板容易磨損，現(xiàn)場必須準備加熱板備件進行更換。 兩個待焊接的零件表面在紅外線的映照下可疾速凝聚,經(jīng)壓合冷卻后即粘接在一同。山東焊接機廠家有哪些

紅外焊接具有清潔、無污染、高效、節(jié)能便于維修等優(yōu)點。福建紅外線焊接機質(zhì)量

紅外線焊接機的特點介紹： 1、熱能轉(zhuǎn)換比高，較普通熱板焊接提高50%，運作成本低，節(jié)能。 2、2秒以內(nèi)可實現(xiàn)輻射熱穩(wěn)定輸出，無需持續(xù)加熱，大量節(jié)省能耗。 3、焊接面光滑無拉絲現(xiàn)象。 4、采用進口溫控模塊，輸出穩(wěn)定、線性度高。 5、可分溫區(qū)設(shè)定焊接溫度（焊接件焊線粗細不一） 6、紅外線燈管較普通熱板焊加熱部件壽命長。 7、非接觸的加熱無需清理加熱表面，大幅度縮短焊接周期。 8、輻射加熱實現(xiàn)熱板加工簡單化。 紅外線焊接機的應用： 1、紅外線--非接觸的利用紅外光進行輻射加熱塑料熔接的新技術(shù)！主要用于有外觀、密封要求高的產(chǎn)品焊接。 2、紅外線加熱熔點高--熔接熔點高的材料，如：添加玻璃填充物的等塑料材料也可以密封熔接，效果比較穩(wěn)定。 3、紅外線熔接實現(xiàn)了可塑性樹脂或塑料加熱，高質(zhì)量完成氣密要求焊接。福建紅外線焊接機質(zhì)量