賦能生產(chǎn)生活:經(jīng)過多年發(fā)展,中國機(jī)器人產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域不斷細(xì)分。工業(yè)機(jī)器人大顯身手,助力中國制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化變革。韓國《**》指出,在使用機(jī)器人的“燈塔工廠”方面,中國處于**地位。該媒體稱,“燈塔工廠”項(xiàng)目是指像燈塔引導(dǎo)船只一樣,引進(jìn)物聯(lián)網(wǎng)和人工智能等第四次工業(yè)**技術(shù),以促進(jìn)制造業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型和升級(jí),其**就在于機(jī)器人技術(shù)能力。截至2023年底,全球共有153家“燈塔工廠”,其中62家位于中國,占比40.5%,屬全球**多。擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動(dòng)化上料機(jī)。工廠自動(dòng)化設(shè)備
AGV實(shí)現(xiàn)高精細(xì)物料搬運(yùn)的關(guān)鍵在于先進(jìn)的導(dǎo)航技術(shù)。常見的導(dǎo)航方式如激光導(dǎo)航,通過發(fā)射激光束并接收反射信號(hào)來確定自身位置和路徑,精度可達(dá)毫米級(jí)。視覺導(dǎo)航則利用攝像頭采集環(huán)境圖像,通過圖像處理和識(shí)別算法實(shí)現(xiàn)定位,具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和靈活性。傳感器的應(yīng)用也是保障精細(xì)搬運(yùn)的重要因素。高精度的距離傳感器、編碼器等能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測(cè)AGV小車的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)和位置信息,為控制系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)反饋。通過這些傳感器,AGV小車能夠及時(shí)調(diào)整速度、轉(zhuǎn)向等動(dòng)作,避免碰撞和誤差。蕪湖工位定制工廠自動(dòng)化上料機(jī)智能機(jī)器人工廠自動(dòng)化上料機(jī)。
高柔性搬運(yùn)升降助力臂主要由移動(dòng)式升降助力臂主體,控制箱、操作手柄三部分組成。助力臂主體X、Y方向縱橫導(dǎo)軌和升降助力臂配合傳感器可實(shí)現(xiàn)三個(gè)方向的自由移動(dòng)和精確定位。內(nèi)部傳感器能夠自動(dòng)感應(yīng)氣缸的負(fù)載,自動(dòng)平衡抓取物的重量;在升降方向上、下推拉手柄,系統(tǒng)可自動(dòng)感應(yīng)手柄氣缸的壓力,輕松實(shí)現(xiàn)不同上升、下降速度的物體搬運(yùn)。該產(chǎn)品能夠幫助使用者減輕工人勞動(dòng)量,提高生產(chǎn)效率,避免人工操作失誤引起的產(chǎn)品損壞??蓮V泛應(yīng)用于汽車、電子、家電等領(lǐng)域需要多種類、高精度定位的產(chǎn)品搬運(yùn)。自動(dòng)平衡不同重量的負(fù)載;根據(jù)操作者提拉手柄的力度自動(dòng)調(diào)節(jié)氣缸的上升和下降速度;內(nèi)置安全控制系統(tǒng),具有意外失壓時(shí)的安全防墜功能;產(chǎn)品抓取和置放時(shí)精確定位;搭配氣動(dòng)剎車確保在移動(dòng)過程中的安全。
協(xié)作機(jī)器人完全無需傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人的護(hù)欄或圍籠,可與人類在協(xié)作區(qū)域內(nèi)直接交互工作;從平臺(tái)靈活性維度可分為固定位置式和自由移動(dòng)式,從結(jié)構(gòu)形態(tài)可分為單臂式和雙臂式。協(xié)作機(jī)器人本質(zhì)上依舊是工業(yè)機(jī)器人,并不是某種全新結(jié)構(gòu)的產(chǎn)品。簡(jiǎn)單而言,傳統(tǒng)的工業(yè)機(jī)器人更注重精度和速度,而協(xié)作機(jī)器人則注重人機(jī)安全共存和簡(jiǎn)便的操作性,兩者的主要差異如表1所示。協(xié)作機(jī)器人與傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人只是兩類基于不同市場(chǎng)定位的工業(yè)產(chǎn)品,傳統(tǒng)工業(yè)機(jī)器人是生產(chǎn)線的重要組成部分,而協(xié)作機(jī)器人用于輔助或替代人類在生產(chǎn)線中的部分作用。智能機(jī)器人工廠自動(dòng)化移動(dòng)機(jī)器人。
桁架式機(jī)械手,又稱龍門式機(jī)械手或桁架機(jī)器人,是一種基于空間XYZ直角坐標(biāo)系的自動(dòng)化設(shè)備。它由多個(gè)直線運(yùn)動(dòng)模組組成,能夠在三維空間內(nèi)進(jìn)行精確的定位和移動(dòng)。桁架式機(jī)械手是指對(duì)加工件進(jìn)行自動(dòng)上下料、自動(dòng)裝夾、自動(dòng)吹屑、并將完工件自動(dòng)送回料倉等連續(xù)性動(dòng)作的自動(dòng)化裝備,全盤代替了人工操作,較大程度節(jié)省人力資源,是“機(jī)器換人”的成熟產(chǎn)品。三個(gè)運(yùn)動(dòng)組件為桁架機(jī)械手的**組件,其定義規(guī)則遵循笛卡爾坐標(biāo)系。各軸組件通常由結(jié)構(gòu)件、導(dǎo)向件、傳動(dòng)件、傳感器檢測(cè)元件以及機(jī)械限位組件等五部分組成。合肥智能機(jī)器人工廠自動(dòng)化。麗水智能制造工廠自動(dòng)化工作臺(tái)
擰緊生態(tài)系統(tǒng)工廠自動(dòng)化。工廠自動(dòng)化設(shè)備
不同工具夾頭制造商的基準(zhǔn)規(guī)之間存在明顯的差異。這一肯定的判斷是基于多年來對(duì)不同制造商的工具夾頭產(chǎn)品進(jìn)行成百上千次測(cè)量的結(jié)果。簡(jiǎn)言之,它們的確不同。即使假定市場(chǎng)銷售的所有工具夾頭均與它們各自對(duì)應(yīng)制造商的基準(zhǔn)規(guī)相符,但不同的制造商采用的基準(zhǔn)規(guī)卻并不相同。隨之產(chǎn)生了一個(gè)問題:不同制造商的工具夾頭與機(jī)床主軸的適配性也不盡相同。其原因很簡(jiǎn)單:沒有標(biāo)定標(biāo)準(zhǔn)錐度的“母基準(zhǔn)規(guī)”。雖然位于馬里蘭州的美國國家標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)研究所(NIST)和一些高水平計(jì)量實(shí)驗(yàn)室(如位于俄亥俄州的Timken公司實(shí)驗(yàn)室)具備了在確定環(huán)境條件下采用具有適配精度的回轉(zhuǎn)工作臺(tái)測(cè)量錐度的能力,但沒有單一基準(zhǔn)實(shí)物量規(guī)能夠方便地檢定其它具有相同尺寸和錐度的實(shí)物量規(guī)。可以理解,在沒有單一基準(zhǔn)源或可供所有量規(guī)溯源的基準(zhǔn)規(guī)的情況下,市場(chǎng)上不同廠家的產(chǎn)品與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定尺寸的符合程度就存在差異,而這些差異將影響與主軸的配合質(zhì)量。下面作進(jìn)一步分析。工廠自動(dòng)化設(shè)備