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上海實木拼板機械

來源: 發(fā)布時間:2021-08-05

實木拼板的長處是:1、實木拼板油漆后,外表沒有拼膠縫和板條的凹凸不平現(xiàn)象,并且在長期運用過程中物理性能比較穩(wěn)定。2、木材利用率較高,契合原資料生態(tài)利用的原則。所以在運用和紋路色澤方面,實木拼板裝修板更適合于家具的運用和裝修功用。2、雖然實木拼板板材施膠量大于實木寬拼板,但因有雙覆面厚單板的保護,和四邊厚單板封邊實際上只要雙面四邊8條膠縫,所以實木拼板中膠粘劑透過膠縫揮發(fā)的化學物質(zhì)遠遠低于實木寬拼板和實木集成材的揮發(fā)量,更環(huán)保、更健康。實木拼板工藝:由于膠接面加大,拼板的強度較高,在膠合時接合面不宜對齊。上海實木拼板機械

實木拼板對溫度、濕度的要求:①較適合作業(yè)溫度15℃-25℃,相對濕度40%-55%之間;②當溫度在0℃-10℃時,請對作業(yè)場所進行加溫保暖,木材需要進行室溫預(yù)熱(在10℃以上)。③如果基材溫度過低,會嚴重降低拼板的粘接強度。④冬季請做好加熱保溫工作。建議將拼板間進行單獨隔離保溫,確保生產(chǎn)拼板、木材基材溫度(10℃以上)。拼板膠固化速度的快慢與室內(nèi)溫度、濕度有直接關(guān)系(如:夏季當濕度達到90%時,拼板膠表干時間回很長,但不會影響正常的保壓時間)。上海實木拼板機械實木拼板工藝:采用斜面拼結(jié)構(gòu),加工比較簡單,生產(chǎn)效率高。

實木拼板開裂的原因是什么?機器問題:如果增壓不足,加壓過程中壓力不足或壓力不均勻會導致應(yīng)力變形。加壓時,必須對稱地多次(超過3次)以逐漸增加力,一步步進行施壓,并較終達到設(shè)定壓力。如果固化時間不足,則膠線會在加工后破裂并下沉。拼板層壓木材應(yīng)至少放置24小時,然后再進行表面處理,如果是光滑的表面處理就需要放置更長的時間,熱壓和高頻膠合板的加工可以使固化速度更快?;谏鲜鲈颍梢愿鶕?jù)成分,膠量和機械設(shè)備的實際情況,采取相應(yīng)的措施來提高實木面板的質(zhì)量。首先用合理的成分制作實木面板時,應(yīng)嘗試使用相同的樹種或風干密度差異不超過0.2g/cm3的木材,并避免使用密度差異較大的木材,然后使用適量的膠水。在膠粘劑固化過程中,膠層會收縮,產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力,從而降低粘結(jié)強度,膠量越大,內(nèi)應(yīng)力越明顯。還有就是采用高頻拼接設(shè)備,可以提升加熱速度,加熱效率,達到自動化生產(chǎn),更環(huán)保,更安全。

影響實木拼板的因素:一、膠合壓力。膠合壓力大小會直接影響木材膠層的形成狀態(tài),壓力過小,會導致膠層厚,膠合強度低;壓力太大,膠層極薄,會導致局部缺膠,還會使低密度材料壓潰,反而降低拼板質(zhì)量。二、施膠品種的影響。由于木材是多孔性材料,而橡木作為闊葉材,橫截面上有很多管孔,在使用不同品種的膠黏劑時,因為其成分、固化時間、使用條件不同,會導致在拼板時橫縱向應(yīng)變不同,從而拼板效果不一。三、含水率的影響。不同的含水率會造成拼板內(nèi)部應(yīng)力不均,導致拼板變形、翹曲、脫膠、開裂等缺陷。當含水率過低時,膠水過度滲入木材的孔隙中,造成膠合面缺膠;當含水率過高時,所含的水分會使膠液變稀,降低了黏度,容易產(chǎn)生鼓泡。實木拼板工藝:實木拼板類型中暗螺釘拼形式,暗螺釘拼是實木窄板接合處的一側(cè)開出匙形孔槽。

實木拼板和指接生產(chǎn)工藝:膠合。實木窄板或指接材應(yīng)采用刨床或精密修邊鋸進行表面加工,減少膠接表面的粗糙度。涂膠量取決于膠合面的表面光潔度,表面粗糙度過大,涂膠量就會增加,而過量的膠料會較大降低膠合強度及產(chǎn)生膠線過大,這主要是由于膠粘劑在膠合時由液態(tài)變?yōu)楣虘B(tài),形成內(nèi)應(yīng)力,這個內(nèi)應(yīng)力恰好與膠合時的膠合相反。實木窄板或指接材膠合成實木拼板或集成材時,主要是采用高周波、摩天輪和油壓拼板機進行加壓膠合。一般膠合壓力取決于木材樹種的軟硬度,通常膠合方向的加壓。為防止膠拼件膠合時出現(xiàn)翹起或隆起,常常在膠拼件的正面(膠合方向的側(cè)面)施加一定的壓力。拼接后板內(nèi)的殘留應(yīng)力需要進行釋放才能進行后續(xù)機械加工,陳放時間根據(jù)實木拼板或集成材的規(guī)格而定。實木拼板膠的注意事項:冬季使用時,接頭部分應(yīng)加熱至10℃以上,塑料倉儲也應(yīng)加熱至10℃以上。上海實木拼板機械

實木拼板工藝:插入榫拼的孔位加工精度要求高,特別是采用方形榫拼板時,方形孔的加工復雜。上海實木拼板機械

實木直拼板的指接技術(shù):指接:上下班時,要及時清理機臺上的膠水及木屑,保持機臺衛(wèi)生,確保指接質(zhì)量。刷膠時一定要均勻到位,不得夾有砂?;蚰拘嫉入s物。在指接的過程中,有刨到的板材、無節(jié)的一面要朝上指接,若發(fā)現(xiàn)有爛板材的、樹皮材的、大小頭的、嚴重變形的、開裂的板材要及時挑出退回上道工序返工。經(jīng)常性對所指接條長度進行測量并校正,指接長度控制在2.46-2.47米之間。每天如實登記好粗刨、梳齒等員工的產(chǎn)量,確保數(shù)量不多、不重、不漏。每托完成后,必須在每托上做好標識,以便對產(chǎn)品生產(chǎn)進行追蹤。上海實木拼板機械