蒸發(fā)處理，蒸發(fā)處理法常作為純水的制作及對化學(xué)工業(yè)產(chǎn)生的廢水進(jìn)行深度濃縮，因?yàn)闈B濾液的高污染、高危害的性質(zhì)，近年來，許多國家開始使用蒸發(fā)系統(tǒng)處置滲濾液。蒸發(fā)是一種易操作、但成本昂貴、對能源需求很高的處理方式。它運(yùn)用加熱、提供系統(tǒng)負(fù)壓的途徑，將滲濾液的水份蒸發(fā)，水汽通過冷卻系統(tǒng)收集至儲(chǔ)池，而濃液繼續(xù)濃縮，到濃漿狀態(tài)時(shí)，再利用脫水系統(tǒng)，使其失水近似干渣態(tài)。要把蒸發(fā)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)利用到較佳，同時(shí)阻截可揮發(fā)物質(zhì)及NH3-N的流失，通常在滲濾液的酸堿度方面做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。低溫滲濾液處理技術(shù)：適應(yīng)寒冷地區(qū)需求。安徽滲濾液處理設(shè)備

隨著2008年新的垃圾滲濾液新的排放標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施，針對垃圾填埋場垃圾滲濾液的特性和我國國情 (縣級城市、小水量、投資省、出水要求較高)，在進(jìn)行垃圾滲濾液工藝的選擇和設(shè)計(jì)時(shí)將生物處理的有機(jī)負(fù)荷、停留時(shí)間和新型的水處理技術(shù)參數(shù)進(jìn)行系統(tǒng)優(yōu)化，使生化法和物化法（混凝沉淀、膜法）有效的結(jié)合，同時(shí)參照我公司已設(shè)計(jì)、實(shí)施的長期穩(wěn)定運(yùn)行的成功工程案例，常采用“綜合預(yù)處理+MBR系統(tǒng)（AO+超濾）+納濾+反滲透”相結(jié)合為主的處理工藝。垃圾滲濾液處理效果：①原液②綜合預(yù)處理③MBR出水④納濾出水⑤反滲透出水。天津電子廠垃圾滲濾液處理廠家深度處理常采用膜技術(shù)或高級氧化法。

控制系統(tǒng)特點(diǎn)：分布式結(jié)構(gòu)；支持多重冗余結(jié)構(gòu)；實(shí)時(shí)歷史數(shù)據(jù)庫，實(shí)現(xiàn)企業(yè)信息集成；系統(tǒng)提供的OPC、ODBC等開放接口實(shí)現(xiàn)與用戶應(yīng)用程序、第三方應(yīng)用系統(tǒng)、管理信息系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換；自創(chuàng)的高效通用控制策略軟件模型，實(shí)現(xiàn)基于PLC的過程控制；提供功能塊圖的編程方式，控制方案更加直觀易讀；采用集散型結(jié)構(gòu)及標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)絡(luò)，性能穩(wěn)定可靠，易于擴(kuò)展，具備普遍的兼容性，所有部件標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、模塊化;系統(tǒng)診斷至通道級。系統(tǒng)采用PLC如西門子S7系列、AB等，超濾、納濾系統(tǒng)均為集成化設(shè)備，均自帶控制系統(tǒng)，總控制系統(tǒng)與各子系統(tǒng)的之間通訊采用以太網(wǎng)模塊實(shí)現(xiàn)雙向通訊，并且總控制系統(tǒng)與工控機(jī)之間也采用以太網(wǎng)方式進(jìn)行雙向通訊，如具備上網(wǎng)條件，可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控。

“MBR+膜深度處理”工藝流程，對于老齡填埋場垃圾滲濾液、用地緊張項(xiàng)目等，多采用“預(yù)處理+兩級DTRO”的膜處理工藝。預(yù)處理經(jīng)混凝沉淀后去除容易造成膜堵塞的金屬離子，然后進(jìn)入兩級DTRO系統(tǒng)，一級DTRO清液產(chǎn)率75%，二級DTRO清液產(chǎn)率可達(dá)90%。并且二級DTRO濃縮液可回流至一級DTRO進(jìn)一步處理，系統(tǒng)清液產(chǎn)水率約為75%?！邦A(yù)處理+兩級DTRO處理”工藝流程，焚燒廠的垃圾滲濾液水質(zhì)相對穩(wěn)定，未經(jīng)過厭氧發(fā)酵等過程，具有高COD、高氨氮、高有機(jī)物含量、可生化性高等特征，目前主流的處理工藝為“厭氧+MBR系統(tǒng)+膜深度處理”。其中，“厭氧+MBR”是高濃度COD和高氨氮廢水的有效解決方法，膜深度處理保障出水穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，經(jīng)反滲透處理后可達(dá)到回用水標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)水在廠區(qū)內(nèi)循環(huán)使用。膜生物反應(yīng)器（MBR）可有效截留污泥，提升系統(tǒng)抗沖擊能力。

化學(xué)沉淀法，化學(xué)沉淀法是向垃圾滲濾液中投加某種化學(xué)物質(zhì)，通過化學(xué)反應(yīng)生成沉淀，再加以分離從而達(dá)到處理目的。有資料顯示，氫氧化鈣等堿性物質(zhì)的氫氧根能夠與金屬離子生成沉淀，可去除垃圾滲濾液中 90%~99%的重金屬，同時(shí)去除20%~40%的COD。在化學(xué)沉淀法中鳥糞石沉淀法應(yīng)用較為普遍。鳥糞石沉淀法即磷酸銨鎂沉淀法，向垃圾滲濾液中投加 Mg2+、PO43-及堿性的藥劑，使之與某些物質(zhì)反應(yīng)生成沉淀。X. Z. Li 等向垃圾滲濾液中投加了MgCl2·6H2O 和Na2HPO4·12H2O，在n（Mg2+）∶n（NH4+）∶n（PO43-）為 1∶1∶1、pH 為8.45~9 時(shí)，15 min 內(nèi)原垃圾滲濾液中的氨氮可從5 600 mg/L 降低到110 mg/L。I. Ozturk 等利用該法處理厭氧消化后垃圾滲濾液，進(jìn)水 COD 為4 024 mg/L，氨氮為2 240 mg/L 時(shí)，出水去除率分別達(dá)到50%、85%。B. Calli 等采用該法也取得了98%的氨氮去除率。化學(xué)沉淀法操作簡單，生成的沉淀中含有N、P、Mg 和有機(jī)質(zhì)等肥料組分，但沉淀物可能含有有毒有害物質(zhì)，對環(huán)境有潛在危害。處理效果需要通過定期水質(zhì)監(jiān)測來評估。浙江移動(dòng)式垃圾滲濾液處理設(shè)備廠家

滲濾液處理在油漆涂料行業(yè)的應(yīng)用。安徽滲濾液處理設(shè)備

焚燒廠滲濾液處理工藝，焚燒廠滲濾液具有極高的COD、BOD、SS和氨氮指標(biāo)、COD有時(shí)超過70000mg/L；一般的生物方法、膜分離技術(shù)無法去除。因此，常用的焚燒廠滲濾液處理工藝為：預(yù)處理+厭氧+A/O+外置UF+卷式NF/RO；預(yù)處理+厭氧+A/O+外置UF+DTRO；典型的填埋場滲濾液處理工藝為：“預(yù)處理+UASB+兩級A/O+UF+NF/RO”。垃圾焚燒廠產(chǎn)生的滲濾液經(jīng)依次調(diào)節(jié)池、均衡池去除廢水中大顆粒的懸浮性SS，減少大顆粒砂石等雜質(zhì)及大量懸浮物進(jìn)入后續(xù)的處理系統(tǒng)，避免管道遠(yuǎn)距離輸送的堵塞，減輕后續(xù)處理的負(fù)荷。出水通過UASB系統(tǒng)在三相分離器中將污水、污泥和沼氣有效分離，污水進(jìn)入出水槽后往下一處理流程，污泥通過沉淀池去向污泥池，沼氣去向沼氣處理系統(tǒng)。安徽滲濾液處理設(shè)備