普通系列(硬度60A-64D)適用于注射、擠出和吹塑成型的常規(guī)產(chǎn)品即泛指一般用途的TPU制品。這類制品需要的是TPU基本的物性要求:高的機(jī)械強(qiáng)度,好的成型性.在擠出成型中,即便成型時(shí)間很長(zhǎng),該系列牌號(hào)也不會(huì)出現(xiàn)結(jié)晶現(xiàn)象。主要應(yīng)用包括腳輪、鞋跟、手把、按鈕、氣動(dòng)管和波紋管等耐磨制品??焖俪尚拖盗?硬度60A-64D)該系列牌號(hào)是專門為運(yùn)動(dòng)鞋底開發(fā)的。它們具有紫外線保護(hù)功能同時(shí)滿足前列運(yùn)動(dòng)鞋制造商的嚴(yán)格要求。除此之外,這些牌號(hào)在注射成型時(shí),還以快速成型、易脫模和較好的流動(dòng)性著稱,令薄壁長(zhǎng)流程制品的注射成型輕而易舉。食品級(jí)系列(硬度60A-64D)適合于吹塑和涂覆成型,同時(shí)可用于食品接觸用途的牌號(hào)。并可以提供“食品接觸”應(yīng)用方面的詳盡資料。高透明系列(硬度60A-85A)該系列牌號(hào)都具有抗水解穩(wěn)定性和特殊的紫外線保護(hù)性能超群。它們可以用于壁厚高達(dá)6毫米的透明注射制品成型。這些牌號(hào)還可以用于軟管、平擠薄膜和型材擠出成型。耐紫外線(黃變)系列(硬度70A-64D)在TPU的使用中,黃變無(wú)疑是令人頭疼的事情,尤其是高透明或白色的制品.PU材料的鞋底很好認(rèn),拿在手里很輕,鞋底背面的孔都是圓的。浙江tpu氣墊廠家供應(yīng)
tpu產(chǎn)品運(yùn)用廣:A.鞋類:運(yùn)動(dòng)鞋Logo、運(yùn)動(dòng)鞋氣墊、登山鞋、雪鞋、高爾夫球鞋、溜冰鞋、之面料及內(nèi)里貼合材料。B.成衣類:雪衣、雨衣、風(fēng)衣、防寒夾克、野戰(zhàn)服、紙尿褲、生理褲、等面料復(fù)合材料(防水透濕)。C.醫(yī)藥類:手術(shù)衣、帽、鞋、醫(yī)院用褥墊、冰袋、繃帶、血漿袋、外科用包扎布條、口罩、等面料及內(nèi)里材料,手術(shù)床氣囊。D.**用品:飛機(jī)油箱,武器封存覆膜、帳棚窗口、水袋、救生衣,充汽艇等之面料及內(nèi)里面料,氣囊。E.運(yùn)動(dòng)用品:足球表面及內(nèi)膽、充氣床、飲水袋、滑雪手套(防水袋)、潛水衣、雪衣、泳裝、滑雪板、商標(biāo)、氣囊、運(yùn)動(dòng)衫、衣等面料及內(nèi)里材料。F.工業(yè)用品:喇叭鼓紙橡膠邊、防水條,隔音材、防火材、防火衣、消防服成品、防火布等面料及內(nèi)里復(fù)合材料。G.其他用途:手機(jī)按鍵、塑料充氣玩具、床單、桌巾、浴簾、家具用布、圍裙、鋼琴、電腦鍵盤、覆膜等面料及內(nèi)里材料。河北一次鞋底氣墊哪里有賣你會(huì)發(fā)現(xiàn),在比較劇烈的運(yùn)動(dòng)項(xiàng)目下TPU鞋底才發(fā)揮得更好;
PVC鞋底斷裂,這是由PVC的本身不耐折的性能決定的,尤其是在小溫下更加明顯。有人說(shuō)加增塑劑可減輕折斷率,但不能根本上解決問(wèn)題,且同時(shí)降小了鞋底的硬度和耐磨性。所以,現(xiàn)在很多鞋底廠商都用添加PVC鞋材通用增韌劑粉末丁腈橡膠NBR這個(gè)方法來(lái)改性PVC的性能,提高了鞋底質(zhì)量,包括耐折曲,耐磨,小溫柔軟型等等。鞋底材料中粉末丁腈橡膠的作用是利用它的耐磨性能、增韌性能及耐寒性能外,它還能提高塑料制品的耐熱、耐光、耐候性能,使塑料制品免受UV光的侵襲,改善鞋底的橡膠性能、物理性能、抗化學(xué)品性能和加工性能。簡(jiǎn)單說(shuō),鞋底屬于橡膠制品。在鞋底中加入粉末丁腈橡膠,在日光照射下,耐日曬,不開裂、不變色,伸展率大及耐酸堿??梢栽黾有拥氖褂脡勖约肮饬炼?。
橡膠是一種天然的材料,來(lái)自于大自然,比較綠色環(huán)保,所以也經(jīng)常用在板鞋的底子上面,因?yàn)槭沁@種天然的橡膠鞋底,所以,它的密度是比較的,做成鞋底的話會(huì)比較重,于此同時(shí),它也具有耐磨防滑的效果。還有一種人工合成的橡膠材料,是在普通的橡膠材料當(dāng)中添加了碳元素,使橡膠變得堅(jiān)韌耐磨,跑鞋大多數(shù)使用這種橡膠進(jìn)行制作,而且跑鞋的鞋底的后掌部分,如果有BRS的標(biāo)志的話,表示這種大底是添加了加碳橡膠的。這種橡膠的耐磨性和韌性都是非常好的,也很耐用。所以一般運(yùn)動(dòng)鞋都會(huì)采用這種材料來(lái)制作鞋底。PU材料做出來(lái)的鞋底是比較輕的,穿著很舒服,適合制作涼鞋或者休閑鞋的鞋底,也比較耐磨耐折。這種材料也適用于箱包以及家具的裝飾。它的應(yīng)用范圍比較廣,PU的質(zhì)量也有好壞之分,好的PU皮質(zhì)量不錯(cuò),表面光亮,效果也很好。皮質(zhì)面料和PU面料可以通過(guò)皮質(zhì)的軟硬程度進(jìn)行判斷,皮革是非常柔軟的,PU材質(zhì)則是偏硬的,所以PU大多數(shù)用來(lái)制作硬朗的皮鞋比較多。其次,也可以使用燃燒的方法進(jìn)行判斷,方法是取一小塊面料放在火上燒,如果融化的話,就是PU材料,因?yàn)槠じ锩媪系氖遣粫?huì)融化的。PVC鞋底一般適宜做時(shí)裝鞋,因它輕薄的特性使鞋子立體感觀強(qiáng),可以突出時(shí)裝鞋特有的流暢線條;
TPR鞋底料是以SBS為基材混合而成的一種新型熱塑性彈性體的環(huán)保材料,兼有橡膠的性能和塑料的特性,不需要硫化,加工工藝簡(jiǎn)單。經(jīng)過(guò)擠出,注射,模壓等工藝加工后成型制成的鞋底具有防滑、耐小溫、彎曲性強(qiáng)、透氣性好、密度小、粘接強(qiáng)度牢等優(yōu)點(diǎn),而且廢料,邊料可以回收再生。因此,TPE/TPR鞋底材料很快在制鞋工業(yè)中得到重視并迅速發(fā)展。TPR材料具有可調(diào)整的物性,易成型,易著色??筛鶕?jù)產(chǎn)品不同要求訂做。二、鞋材鞋墊TPE鞋墊料主要以SEBS為基材,常見硬度0A-35A,有半透明、高透明色與本色顆粒,比重輕,可加色母色粉進(jìn)行配色。具有手感柔軟,防滑彈性好,易成型,安全無(wú)味等特點(diǎn),符合歐盟環(huán)保ROHS要求,可替代橡膠、PVC比較好原材料。PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;廣西tpu鞋底氣墊批發(fā)
TPU(Thermoplastic polyurethanes)名稱為熱塑性聚氨酯彈性體橡膠;浙江tpu氣墊廠家供應(yīng)
如此所得的發(fā)泡成品性能比較好。一般橡塑料的發(fā)泡成型法大致可分為:機(jī)械發(fā)泡法:機(jī)械發(fā)泡法是借助于機(jī)臺(tái)的強(qiáng)烈攪拌,使氣體均勻地混入橡塑料熔體中形成氣泡,此過(guò)程產(chǎn)生的氣泡容易消失,因此采用機(jī)械發(fā)泡時(shí)需加氣泡穩(wěn)定劑。物理發(fā)泡法:借助于發(fā)泡劑在樹脂中物理狀態(tài)的改變,形成大量的氣泡。一般物理發(fā)泡劑可分為:惰性氣體系、小沸點(diǎn)液體系等,目前一般使用較多的是小沸點(diǎn)液體系物理發(fā)泡劑?;瘜W(xué)發(fā)泡法:化學(xué)發(fā)泡劑受熱發(fā)生化學(xué)變化,從而分解并產(chǎn)生氣體,促使橡塑料聚合物發(fā)泡。性的化學(xué)發(fā)泡劑有偶氮化合物(ADCA、AZDN)、亞硝基化合物(Nitriso)、無(wú)機(jī)系化合物(碳酸氫鈉、碳酸鈉)與聯(lián)胺類(O、、)等,發(fā)泡劑可單獨(dú)或搭配使用。選用化學(xué)發(fā)泡劑時(shí),應(yīng)注意其適用于非結(jié)晶聚合物,發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比聚合物的流動(dòng)溫度高出10℃左右。如果分解溫度高出聚合物太多,則可用活化劑(氧化鋅、尿素等)來(lái)降小發(fā)泡劑之分解溫度。對(duì)結(jié)晶型聚合物,發(fā)泡劑的分解溫度應(yīng)比交聯(lián)劑的活化溫度高出10℃左右。分解溫度和發(fā)氣量是選用化學(xué)發(fā)泡劑的主要依據(jù)。傳統(tǒng)發(fā)泡加工的方式多為模壓成型(平板發(fā)泡),由于過(guò)程較為煩瑣,現(xiàn)階段已發(fā)展為注射發(fā)泡成型。浙江tpu氣墊廠家供應(yīng)
泉州市躍奧鞋材科技有限公司主營(yíng)品牌有躍奧,發(fā)展規(guī)模團(tuán)隊(duì)不斷壯大,該公司生產(chǎn)型的公司。是一家有限責(zé)任公司企業(yè),隨著市場(chǎng)的發(fā)展和生產(chǎn)的需求,與多家企業(yè)合作研究,在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)不斷改進(jìn),追求新型,在強(qiáng)化內(nèi)部管理,完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時(shí),良好的質(zhì)量、合理的價(jià)格、完善的服務(wù),在業(yè)界受到寬泛好評(píng)。公司業(yè)務(wù)涵蓋泉州TPU氣墊,泉州PU氣墊,泉州PVC氣墊,泉州TPU鞋底氣墊,價(jià)格合理,品質(zhì)有保證,深受廣大客戶的歡迎。躍奧鞋材科技將以真誠(chéng)的服務(wù)、創(chuàng)新的理念、***的產(chǎn)品,為彼此贏得全新的未來(lái)!