鞋底材料的蓬勃發(fā)展在過(guò)去約70年的時(shí)間里是一個(gè)戲劇化的過(guò)程。1、在20世紀(jì)30年代，鞋底材料只有皮革，皺紋薄橡皮板和木版。我們可以不把木板當(dāng)成制鞋的正規(guī)材料，盡管有木底鞋存在-有趣的是，木底鞋卻讓人們重溫了常用材料匱乏的二戰(zhàn)時(shí)代。2、40年代硫化橡膠產(chǎn)生，戰(zhàn)后合成物質(zhì)如苯乙烯-聚丁橡膠和樹(shù)脂橡膠開(kāi)始發(fā)展。樹(shù)脂橡膠是一種很薄的板材，用它制作宮廷女鞋仍然很受歡迎。3、60年代聚氨酯、熱塑性物質(zhì)如聚氯乙烯隨之而來(lái)。4、70年代熱塑性橡膠和熱塑性聚氨酯投入使用。5、80年代又增添了EVA。6、90年產(chǎn)出了硫化橡膠。鞋底材料發(fā)展的突破是POE-聚酯人造橡膠。PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重。吉林tpu氣墊公司

熱可塑性TPU彈性體，是由含NCO官能基的MDI與含OH官能基的POLYOL、，經(jīng)押出混煉而制成，由于彈性好、物性佳、各種機(jī)械強(qiáng)度都很好，因此，廣用于射出、押出、壓延及溶解成溶液型樹(shù)脂等加工方式，是塑膠加工業(yè)者經(jīng)常使用的塑膠材料，其制成產(chǎn)品涵蓋了工業(yè)應(yīng)用和民用必需品的范圍。IALConsultants公司的一份報(bào)告稱，盡管熱塑性聚氨酯在全球聚氨酯產(chǎn)品生產(chǎn)總量中所占比例不到5%，但過(guò)去幾年來(lái)，歸功于其廣的用途，熱塑性聚氨酯材料的增長(zhǎng)速度在業(yè)內(nèi)名列前茅。這份名為"熱塑性聚氨酯市場(chǎng)全球概覽"的報(bào)告闡述了全球各個(gè)地區(qū)的TPU生產(chǎn)和消費(fèi)和終用途。2012年，鞋業(yè)是TPU比較大的終用途領(lǐng)域，占市場(chǎng)總量的38%，消費(fèi)量為133015噸，緊隨其后的是工程產(chǎn)品(28%)，約為111730噸。排名第三的是汽車，占市場(chǎng)總量的11%.IAL指出，盡管2008/2009的經(jīng)濟(jì)危機(jī)使市場(chǎng)遭受重創(chuàng)，但2012年是趨于穩(wěn)定的一年，汽車業(yè)等行業(yè)的部分復(fù)蘇推動(dòng)了總需求的增長(zhǎng)。一次氣墊銷售PU主要優(yōu)勢(shì)在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性。

TPU因兼具塑料和橡膠的優(yōu)異綜合性能，以其高彈性、高抗沖、高耐磨性、高抗撕強(qiáng)度、良好的耐油脂性能以及優(yōu)異的小溫性能，在市場(chǎng)上的應(yīng)用越來(lái)越廣，我們來(lái)看看目前市場(chǎng)上各種TPU成型品的用途：一、TPU擠出應(yīng)用1、線纜護(hù)套包括物探電纜、野外作業(yè)電纜、礦山電纜、電纜、鐵路電纜、特種電器電纜、拖鏈電纜、螺旋電纜、航天通訊電纜等。產(chǎn)品特征：小溫柔韌性好、耐水解性能優(yōu)異、耐微生物性能優(yōu)異、耐磨性能好、抗撕裂強(qiáng)度高、耐油性能優(yōu)良、耐候性優(yōu)異、化學(xué)穩(wěn)定性好。2、管材套管包括氣動(dòng)管、液壓管、波紋管、灌溉水管、輸油管、石油勘探管道、頁(yè)巖氣管道、消防水帶內(nèi)襯、污水處理曝氣管等。產(chǎn)品特征：耐壓強(qiáng)度高、耐磨性能好、不含增塑劑、柔韌性好、耐油性能優(yōu)異、水解穩(wěn)定性好、耐反復(fù)彎曲。3、薄膜片材包括一次性醫(yī)療用品、防護(hù)服、繃帶、隔離設(shè)備、充氣制品、鞋材面料、鞋材飾件、室內(nèi)裝潢、可折疊容器、救生筏、救生衣、高級(jí)服裝面料（防水透濕）等。產(chǎn)品特征：優(yōu)異的小溫柔韌性、優(yōu)異的著色性能（基色透明）、抗撕裂和刺穿性能優(yōu)越、防水透濕性能優(yōu)異（透氣級(jí)產(chǎn)品）4、擠出型材包括復(fù)合板材、電梯扶手、傳動(dòng)帶、同步帶、密封條等。

下面比較一下PU與TPR、PVC的特點(diǎn):與PVC、TPR相比，PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設(shè)備投資PU較PVC、TPR便宜;生產(chǎn)效率兩者大致相等;模具費(fèi)用PU可采用一種快速、廉價(jià)的樹(shù)脂模具，費(fèi)用為金屬模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金屬模具，費(fèi)用高、周期長(zhǎng);PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;PVC、TPR設(shè)備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點(diǎn)是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯，氣孔、毛細(xì)孔多。此外，還有爛花、爛泡等缺點(diǎn)。這說(shuō)明PU鞋底目前的制作技術(shù)及PU設(shè)備等還不成熟。PU鞋底采用小密度的發(fā)泡料經(jīng)化學(xué)反應(yīng)成型，其設(shè)備難度和工藝難度較大。當(dāng)然，PU發(fā)展史較短，人們對(duì)它的認(rèn)識(shí)與掌握還有一個(gè)過(guò)程。TPR材料具有可調(diào)整的物性，易成型，易著色。

TPU的主要特性有：硬度范圍廣：通過(guò)改變TPU各反應(yīng)組分的配比，可以得到不同硬度的產(chǎn)品，而且隨著硬度的增加，其產(chǎn)品仍保持良好的彈性和耐磨性。機(jī)械強(qiáng)度高：TPU制品的承載能力、抗沖擊性及減震性能突出。耐寒性突出：TPU的玻璃態(tài)轉(zhuǎn)變溫度比較小，在零下35度仍保持良好的彈性、柔順性和其他物理性能。加工性能好：TPU可采用常見(jiàn)的熱塑性材料的加工方法進(jìn)行加工，如注塑、擠出、壓延等等。同時(shí)，TPU與某些高分子材料共同加工能夠得到性能互補(bǔ)的聚合物合金。耐油、耐水、耐霉菌。再生利用性好。TPU作為彈性體是介于橡膠和塑料之間的一種材料，這從它的剛性看出來(lái)，TPU的剛性可由彈性模量來(lái)度量。橡膠的彈性模量通常在1~10Mpa，TPU在10~1000Mpa，塑料（尼龍，ABS，PC，POM）在1000~10000Mpa。pvc材料具有可調(diào)整的物性，易成型。陜西PU鞋底氣墊廠家供應(yīng)

PU材料的鞋底很好認(rèn)，拿在手里很輕，鞋底背面的孔都是圓的。吉林tpu氣墊公司

發(fā)展成為T(mén)PU發(fā)泡材料，也經(jīng)歷了很長(zhǎng)一個(gè)過(guò)程。TPU發(fā)泡材料是一種經(jīng)由處理發(fā)泡而成的一種新型材料，它在沒(méi)經(jīng)發(fā)泡之前只是一種TPU塑料，隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟，一系列新型材料相繼問(wèn)世，TPU將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場(chǎng)，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場(chǎng)合中將會(huì)得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、抗疲勞、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣，其中鞋底市場(chǎng)尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點(diǎn)，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身，就成了當(dāng)前TPU材料鞋底行業(yè)的一個(gè)主要研究課題。吉林tpu氣墊公司

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