PU的鞋底應(yīng)該是耐磨的鞋底之一。PU泡溶成膠狀再灌入模型加熱使其發(fā)泡，成品表面平滑，經(jīng)過較長時(shí)間會(huì)變黃及腐蝕，具有一定的避震及穩(wěn)定性。現(xiàn)在球鞋中底我想我不說很多人也都會(huì)知道，那就是PHYLON中底，和EVA中底常見。其實(shí)兩種中底都屬于同一屬性類別即(工程塑料類)，但是為什么會(huì)有著叫法上的不同呢？PHYLON起源于美國，早的鞋中底都叫做PHYLON，并沒有EVA中底和PHYLON中底之分，后來隨著鞋類產(chǎn)品不斷的發(fā)展，以中國臺(tái)灣和韓國的一些大品牌鞋類產(chǎn)品研發(fā)工廠為源頭，把中底的名稱分的更加的系統(tǒng)化，就有了我們現(xiàn)在所說的EVA中底。下面我就通俗的說說EVA中底和PHYLON中底之間的不同?，F(xiàn)在鞋子中底用的多的是PHYLON中底，PHYLON比較大的特點(diǎn)就是輕便，彈性好，具有很好的緩震性能，PHYLON被稱做二次發(fā)泡。EVA中底也很輕，但是緩震性能和彈性方面遠(yuǎn)遠(yuǎn)的比不上PHYLON中底，造價(jià)也比PHYLON要小很多，EVA中底被稱為一次發(fā)泡。他們之所以屬性相同，而叫法不同，性能不同的原因就在于PHYLON是二次發(fā)泡，而EVA則是一次發(fā)泡。PVC鞋底價(jià)格便宜，耐磨性較差，穿起來很輕，缺乏質(zhì)感，一般用于做時(shí)裝鞋。遼寧一次鞋底氣墊

在鞋類的整個(gè)使用壽命期間，鞋底必然經(jīng)過不斷撓曲而沒有形成開裂或斷裂的過程。本文描述用于評(píng)估鞋底抗撓裂性的測(cè)試方法與設(shè)備。由于足部撓曲作用產(chǎn)生應(yīng)變，鞋底可能磨損開裂或斷裂。由于鋒銳邊緣切開缺口和刺穿，也會(huì)出現(xiàn)開裂或斷裂，在連續(xù)撓曲作用時(shí)，將漸漸變?yōu)榱鸭y。極端溫度（特別是零度以下）以及污染（例如機(jī)油）還可能加速鞋底開裂。因此，測(cè)試鞋底的抗撓裂性十分重要，可以選擇的測(cè)試方法有多種，因而選用正確的方法可能比較困難。本文描述橡膠和塑料鞋底的3種主要撓曲測(cè)試方法、應(yīng)用以及SATRA提供用于進(jìn)行這些測(cè)試的設(shè)備。Ross撓曲測(cè)試對(duì)于平滑和具有少量或沒有鞋底花紋的鞋底設(shè)計(jì)，可以使用Ross撓曲測(cè)試機(jī)器（SATRATM60）。一般從鞋上取下3塊尺寸為150毫米×25毫米的試件，較長邊緣與鞋跟座平行。使用刀口為2毫米的鑿子在樣品上切開一個(gè)切口，然后將樣品放入撓曲機(jī)器，因此切口直接位于撓曲心軸上面。在測(cè)試前和測(cè)試后測(cè)量切口，可以計(jì)算切口的增大程度。南安二次氣墊價(jià)格PVC鞋底一般分為兩種，一種注射機(jī)配合模具制成的鞋底，另外一種是軟質(zhì)PVC加入發(fā)泡劑做成片材；

傳統(tǒng)鞋底TPR、EVA、PVC等使用注塑方法成型，密度高，成本高。CPU為澆注型聚氨酯，密度小，成本小，使用范圍極廣。注塑成型與澆注成型差別很大，主要差別如下。①注塑成型為物理成型，澆注成型為化學(xué)反應(yīng)成型。②注塑成型對(duì)模具壓力很大，一般都在10MPa以上。澆注成型對(duì)模具壓力很小，一般1MPa以下。壓力小，對(duì)模具要求小。所以，CPU可采用一種快速、廉價(jià)樹脂模具。③澆注成型可以靈活改變配方，生產(chǎn)不同產(chǎn)品。④澆注成型無論從原料價(jià)格、設(shè)備價(jià)格、制作成本都明顯小于注塑成型。下面比較一下PU與TPR、PVC的特點(diǎn):與PVC、TPR相比，PU在輕便、耐磨、彈性、不斷底、防滑、防油、穿著舒適等方面更為突出;PVC、TPR較PU廢料回收性好;設(shè)備投資PU較PVC、TPR便宜;生產(chǎn)效率兩者大致相等;模具費(fèi)用PU可采用一種快速、廉價(jià)的樹脂模具，費(fèi)用為金屬模具的1/10~1/5，24h可完成，PVC、TPR只能采用金屬模具，費(fèi)用高、周期長;PVC、TPR外觀質(zhì)量要好控制些;PVC、TPR設(shè)備和工藝成熟。PU鞋底主要缺點(diǎn)是:表面光潔度、平整度不夠。色差明顯，氣孔、毛細(xì)孔多。此外，還有爛花、爛泡等缺點(diǎn)。

鞋底的構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材料。依狹義來說，則只指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應(yīng)具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、保溫、易吸收濕氣等，同時(shí)更要配合中底，在走路換腳時(shí)有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項(xiàng)條件。鞋底用料的種類很多，可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。PU鞋底是一宗比較古老的鞋底了。

聚氨酯(PU)是在20世紀(jì)70年代開始用作鞋底等材料的。PU又名聚氨酯，起源于二戰(zhàn)時(shí)德國，PU是環(huán)保的材料，容易水解，但在正常干燥的環(huán)境中物性十分的好。PU主要優(yōu)勢(shì)在于它堅(jiān)硬、柔韌、耐穿，并且在很大的密度范圍內(nèi)都有彈性，比較適應(yīng)做涼鞋底，沙灘鞋底和休閑底、攝影包等。PU鞋底十分輕便、透氣，用來做涼鞋再適合不過了。常見的還有橡膠鞋底，橡膠鞋底材料大概可分為天然橡膠或人工合成橡膠。天然橡膠的優(yōu)點(diǎn)就在于它非常的柔軟，彈性較好，能適和于各種運(yùn)動(dòng)，起到減震的作用，但是缺點(diǎn)也是很明顯的那就是很不耐磨。室內(nèi)運(yùn)動(dòng)鞋多用天然橡膠。PU鞋底十分輕便、透氣，用來做涼鞋再適合不過了。山西二次鞋底氣墊公司

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發(fā)展成為TPU發(fā)泡材料，也經(jīng)歷了很長一個(gè)過程。TPU發(fā)泡材料是一種經(jīng)由處理發(fā)泡而成的一種新型材料，它在沒經(jīng)發(fā)泡之前只是一種TPU塑料，隨著TPU的成型工藝和生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)一步成熟，一系列新型材料相繼問世，TPU將進(jìn)一步滲透入鞋底材料的巿場(chǎng)，尤其在那些注重性能、舒服和耐久性要求高的場(chǎng)合中將會(huì)得到更多的應(yīng)用。并且，性能與美觀相統(tǒng)一的鞋底，將成為鞋底生產(chǎn)商的努力方向之一。熱塑性聚氨酯材料（TPU）因具有高耐磨、高彈性、抗疲勞、耐化學(xué)性等諸多優(yōu)點(diǎn)，因此在很多行業(yè)應(yīng)用廣，其中鞋底市場(chǎng)尤為可觀。但TPU材料鞋底也有一些缺點(diǎn)，比如重量大、硬度高、減震性能差等方面，因此如何改善TPU材料鞋底的缺點(diǎn)，讓TPU鞋底集眾多優(yōu)點(diǎn)于一身，就成了當(dāng)前TPU材料鞋底行業(yè)的一個(gè)主要研究課題。遼寧一次鞋底氣墊

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