在許多醫(yī)療設備設計中，我們看到的一件事是直到設計過程的后期才考慮使用流體連接器，這可能導致許多問題，包括關鍵設備組件的設計變更。我們知道，將耦合（主要的用戶界面）作為設備設計的基本組成部分可以帶來更好的醫(yī)療設備。我們重點介紹了選擇流體連接器的三步策略，這將確保在設計初期就考慮到流體連接器，以消除問題（例如重新設計產(chǎn)品設計的完整功能區(qū)域，延遲市場發(fā)布以及昂貴的返工）事后考慮時，可能會發(fā)生這種情況。1.考慮安全需求-通用連接器要求和ISO要求。2.定義應用程序的功能需求-流量需求，溫度和壓力，介質作用，連接器質量，配件類型，閥門和安裝選項。3.考慮高級連接器功能。熱拓電子科技成功的闖出一條企業(yè)發(fā)展之路。直通式流體連接器生產(chǎn)

快速接頭的技術特點為2個單向閥的快速接頭組，利用其導向和驅動裝置可使低、中、高壓力流體工作介質自動、快速地接通和切斷。接頭由進、出接頭組件兩部分組成，分別安裝在機械上帶導向裝置的固定板上。進、出接頭的前套的前端內均有移動閥芯，進接頭的移動閥芯內部有固定閥芯的前端，進接頭的移動閥芯和固定閥芯的后端上套有彈簧。出接頭的移動閥芯和擋套的后端上套有彈簧，進接頭的移動閥芯和出接頭的移動閥芯的中部內均有溢流孔和后套的空心的孔相通。進、出接頭的進、出流體方式可互換，從而形成流體雙向快速接頭?？旖右后w連接器耐環(huán)境性能流體連接器的基本技術性能：包含工作壓力、工作溫度、工作介質、機械壽命性能等。

影響快速接頭使用壽命的因素有哪些：密封圈損壞：首先是密封圈老化等自然因素，無可避免，只能通過維護延緩老化。再者是使用過程中的磨損，主要包括工人操作時接頭與管口的碰撞、腐蝕、接觸磨損、瞬時壓力過大、其他不規(guī)范操作等。建議：工廠上崗培訓，熟練掌握接頭的正規(guī)使用方法，操作細心不要磕碰；流體有腐蝕性時注意接頭選型，在使用后存放時先做好清洗風干再打油、打蠟保存；插拔時柔和一些，減少磨損。特別要注意的是氣動驅動時，瞬時壓力會遠大于穩(wěn)定后壓力，建議在標準范圍內適當調小穩(wěn)定壓力，或者選擇較高壓力規(guī)格型號的快速接頭。

無滴漏：流體連接器在插頭插座連接及分離過程中，流體連接器平面接觸結構設計不會滴落或溢出任何液體，環(huán)保無污染。同時，外界液體或氣體也不會進入系統(tǒng)中污染冷卻液?？焖龠B接或分離：流體連接器能夠輕易的連接或斷開液體回路，單手可操作，省時省力，設備化整為零，維護方便?？焖倭黧w連接器的應用選擇：流體連接器普遍應用于航空、航天等軍業(yè)防務領域以及數(shù)據(jù)中心、醫(yī)療設備等制造領域。其選擇主要考慮有以下方面：根據(jù)工作流量選擇流體連接器通徑大小；據(jù)系統(tǒng)壓力選擇流體連接器最大工作壓力；根據(jù)環(huán)境溫度選擇流體連接器工作溫度。醫(yī)療設備流體連接器的各種溫度條件下都具有較好的硬度。

流體連接器：高速傳輸是指現(xiàn)代計算機、信息技術及網(wǎng)絡化技術信號傳輸?shù)臅r標速率達兆赫頻段。流體連接器能夠輕易的連接或斷開液體回路，單手可操作，省時省力，設備化整為零，維護方便。流體連接器普遍應用于航空、航天等防務領域以及數(shù)據(jù)中心、醫(yī)療設備等好的制造領域。流體連接器其選擇主要考慮以下方面：根據(jù)工作流量選擇流體連接器通徑大?。桓鶕?jù)系統(tǒng)壓力選擇流體連接器較大工作壓力；根據(jù)環(huán)境溫度選擇流體連接器工作溫度；根據(jù)系統(tǒng)結構形式選擇盲插式或鎖緊式；根據(jù)冷板/管路安裝尺寸選擇流體連接器安裝接口；根據(jù)工作介質選擇流體連接器材料相容性；根據(jù)進出口選擇流體連接器顏色標識。流體連接器適用于各種液體冷卻的機箱、功率模塊之間的連接。液體通路連接流體連接器壓力

鎖緊型流體連接器又可分為卡釘鎖緊、鋼珠鎖緊、三曲槽鎖緊、卡瓣鎖緊、螺紋鎖緊等結構。直通式流體連接器生產(chǎn)

流體連接器插座及流體連接器,流體連接器插座包括插座殼體和固定在插座殼體上的閥桿,沿插座殼體軸向導向裝配有插座閥套,所述插座閥套與插座殼體之間頂裝有插座彈簧,插座殼體的一端設有插座閥口,所述插座閥套可通過軸向移動打開或關閉插座閥口,所述插座殼體包括筒狀的插座閥體和可拆連接在插座閥體上的閥桿座,所述閥桿固定在閥桿座上.不需要在狹小的插座閥體空間內進行各零部件的組裝,在插座閥體外部即完成閥桿與閥桿座的裝配,插座的裝配方便;另外,閥桿直接固定在閥桿座上,不用增加專門固定閥桿的零部件,簡化了插座的整體結構,解決了現(xiàn)有技術中流體連接器插座的結構復雜和裝配不方便的問題。直通式流體連接器生產(chǎn)