跳汰機(jī)用水量包括篩下頂水和沖水。沖水的用量一般以給料口的原料能完全潤濕為準(zhǔn)。沖水的用量約占總水量的20%~30%。篩下頂水占總水量的70%~80%以上。前段的篩下頂水將成為后段的運(yùn)輸水。篩下頂水的作用主要是補(bǔ)充篩下水量的短缺，減小跳汰室和空氣室之間在工作時(shí)的液位差，其目的是增加空氣室內(nèi)壓縮空氣的壓力。篩下頂水所形成的上升流速很小，約在0.5~1.5cm/s范圍內(nèi)，不會(huì)明顯地改變脈動(dòng)水流的上升和下降速度。但由于它減小了跳汰室和空氣室之間的液位差，增加了壓縮空氣的壓力效應(yīng)，使脈動(dòng)水流上升時(shí)提早開始，下降時(shí)提前結(jié)束，因而增強(qiáng)了上升水流的作用，減弱了下降水流的作用。增加篩下頂水用量，能提高床層松散度，減弱吸啜作用和細(xì)粒物料的透篩。分選0~50（或60）mm不分級(jí)原煤時(shí)，水量耗量約為2~3.5m3/（t原煤）；分選塊煤時(shí)，水量耗量約為4~5.5m3/（t原煤）。在篩下頂水分配上，用量比第二段大，而且各段的各分室通常也是由入料端到排料端依次減少的。跳汰機(jī)的設(shè)計(jì)注重節(jié)能與環(huán)保，減少水耗和噪音污染。陜西跳汰機(jī)報(bào)警

1、找平跳汰機(jī)支撐梁支撐平面；2、先將上機(jī)體中的五個(gè)跳汰格室按順序安裝在平整好的基礎(chǔ)上，位置找正，上沿線找平；然后聯(lián)接各部件；將各室間的對(duì)接縫焊嚴(yán)；3、安裝進(jìn)料端、側(cè)板1、側(cè)板2及出料端，各對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封（或焊接密封）；4、安裝矸石排料端、中煤排料端，對(duì)接縫間用10mm橡膠板密封；5、安裝6條聯(lián)接鋼管，將其兩端分別與格室底口和矸石、中煤排料端焊接牢固；6、安裝軸承座和驅(qū)動(dòng)裝置，保證同軸良好，盤動(dòng)排料輪，沒有卡阻現(xiàn)象；7、安裝風(fēng)管，對(duì)接縫間用橡膠墊密封；8、安裝分水管、閘閥、總水管，對(duì)接縫間用橡膠墊密封內(nèi)蒙古跳汰機(jī)洗煤技巧跳汰機(jī)作為選礦工藝中的重要環(huán)節(jié)，其性能的穩(wěn)定性和可靠性直接影響到整個(gè)生產(chǎn)線的運(yùn)行效率。

在通氣使用前必須先試通電，當(dāng)通電時(shí)，可以清晰地聽到動(dòng)鐵芯的吸合聲，即可以使用。否則，如線路通暢而無吸合聲，則可能是動(dòng)鐵芯被卡死，這樣容易燒毀線圈。氣體進(jìn)入活塞左腔時(shí)，使活塞（6）向右移動(dòng)，這時(shí)右腔排氣，反之，則逆向運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)接近內(nèi)行程末端時(shí)，緩沖桿（6）首先到達(dá)端蓋，緩沖腔封閉主氣路，氣缸中剩余氣體通過針閥瀉出于是這剩余氣體因受壓縮而增壓，此壓力對(duì)對(duì)活塞形成反作用力，使運(yùn)動(dòng)度驟然減慢，產(chǎn)生緩沖作用。緩沖作用的大小可用針閥（13）調(diào)節(jié)，針閥向進(jìn)旋時(shí)，增加緩沖量，反之，減少緩沖量。單向閥（12）在進(jìn)氣時(shí)開啟，排氣時(shí)關(guān)閉，以增大流通和受壓面積，以利于活塞迅速啟動(dòng)。緩沖作用的目的是防止氣缸在運(yùn)動(dòng)末端產(chǎn)生機(jī)械碰撞。緩沖量越大，活塞行程越小，反之越大。

跳汰機(jī)入料性質(zhì)的波動(dòng)及給料量的變化，對(duì)跳汰機(jī)的工藝效果都有直接的影響。因此，所謂控制給料，是指入料性質(zhì)變化的波動(dòng)盡量小，即給入跳汰機(jī)的原料應(yīng)均質(zhì)化；再有，給料速度也需均勻，不可忽多忽少。對(duì)于選煤廠，它可能分選幾個(gè)礦井的原煤，或者分選性質(zhì)相差較大的幾個(gè)煤層的原煤，應(yīng)采取措施實(shí)現(xiàn)入選原煤均質(zhì)化，即配煤入選。這不但有利于用戶質(zhì)量指標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)化，也有利于選煤廠入選原煤的水分、粒度及含矸量等原煤特征的標(biāo)準(zhǔn)化。對(duì)于跳汰機(jī)，控制好入料的質(zhì)量、數(shù)量，可以保證分選過程的穩(wěn)定性，減少設(shè)備過載或負(fù)荷不足的現(xiàn)象，提高分選效率，降低煤在矸石中的損失。另外，各種配煤組分，按一定比例摻混，可提高經(jīng)濟(jì)效益。隨著科技進(jìn)步，智能化控制系統(tǒng)已廣泛應(yīng)用于跳汰機(jī)，提高了操作精度和安全性。

盡量從原煤倉下來煤。如果不能從原煤倉下只能從原煤車間來煤，則應(yīng)根據(jù)平均來煤量，適當(dāng)減少跳汰機(jī)開啟臺(tái)數(shù)，以保證所開跳汰機(jī)來煤均勻、穩(wěn)定。（2）對(duì)于供風(fēng)系統(tǒng)的影響，以后在改造時(shí)可考慮兩風(fēng)包不串聯(lián)，每兩風(fēng)機(jī)出風(fēng)口并聯(lián)接入一風(fēng)包中，每一風(fēng)包對(duì)應(yīng)兩臺(tái)跳汰機(jī)，減少開停跳汰機(jī)的影響機(jī)率。（3）定期清理床層，篩板上的雜物；原煤膠帶安裝除鐵器，使大部分鐵器在入洗之前即被掉。（4）實(shí)行操作制度規(guī)范化,迅速實(shí)現(xiàn)人工智能化操作。現(xiàn)代跳汰機(jī)選煤效果不理想,其根本原因之一就是操作制度沒有規(guī)范化,即使同一班組的人員其不平衡性都很大。操作制度統(tǒng)一規(guī)范,可以效率的不平衡性,在此基礎(chǔ)上,加上自動(dòng)系統(tǒng),就可以實(shí)行智能化,終實(shí)現(xiàn)無人操作。跳汰機(jī)作為選煤工藝中的關(guān)鍵設(shè)備，其性能和穩(wěn)定性直接影響到整個(gè)選煤流程的效率和質(zhì)量。陜西跳汰機(jī)報(bào)警

跳汰機(jī)在金屬礦選礦中也得到了廣泛應(yīng)用，為礦產(chǎn)資源的開發(fā)提供了有力支持。陜西跳汰機(jī)報(bào)警

一開始為滑動(dòng)風(fēng)閥（即立式風(fēng)閥）。在改變風(fēng)量風(fēng)壓時(shí)，洗水振幅、速度和加速度等可調(diào)范圍大，尤其是結(jié)構(gòu)簡單，安全可靠操作方便，在提高跳汰機(jī)的洗選效果和處理能力方面都比活塞跳汰機(jī)好。第二代為旋轉(zhuǎn)風(fēng)閥（即臥式風(fēng)閥）。它是根據(jù)F.W.邁爾提出的幾種非對(duì)稱周期的理論而設(shè)計(jì)的，可以根據(jù)入料性質(zhì)確定針對(duì)性更強(qiáng)的跳汰周期，在工業(yè)上取得一定效果，得到普遍重視。第三代風(fēng)閥是電控氣動(dòng)風(fēng)閥。這種風(fēng)閥由電子數(shù)字、系統(tǒng)和傳動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。這種風(fēng)閥調(diào)整方便、靈活，閥門開關(guān)速度容易調(diào)整。此外，它還著眼于起動(dòng)快，進(jìn)氣猛，床層起振爆發(fā)力強(qiáng)，松散度的變化規(guī)律容易。操控陜西跳汰機(jī)報(bào)警