眾所周知，加藥泵主要由動(dòng)力驅(qū)動(dòng)、流體輸送和調(diào)節(jié)控制三部分組成。動(dòng)力驅(qū)動(dòng)裝置經(jīng)由機(jī)械聯(lián)桿系統(tǒng)帶動(dòng)流體輸送隔膜(活塞)實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)：隔膜(活塞)于沖程的前半周將被輸送流體吸入并于后半周將流體排出泵頭；所以，改變沖程的往復(fù)運(yùn)動(dòng)頻率或每一次往復(fù)運(yùn)動(dòng)的沖程長度即可達(dá)至調(diào)節(jié)流體輸送量之目的。精密的加工精度保證了每次泵出量進(jìn)而實(shí)現(xiàn)被輸送介質(zhì)的精密計(jì)量。因其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和流體輸送方式的不同，計(jì)量加藥泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。柱塞式加藥泵主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。柱塞式計(jì)量泵因其結(jié)構(gòu)簡單和耐高溫高壓等優(yōu)點(diǎn)而被普遍應(yīng)用于石油化工領(lǐng)域。針對(duì)高粘度介質(zhì)在高壓力工況下普通柱塞泵的不足，一種無閥旋轉(zhuǎn)柱塞式計(jì)量泵受到愈來愈多的重視，被普遍應(yīng)用于糖漿、巧克力和石油添加劑等高粘度介質(zhì)的計(jì)量添加。因被計(jì)量介質(zhì)和泵內(nèi)潤滑劑之間無法實(shí)現(xiàn)完全隔離這一結(jié)構(gòu)性缺點(diǎn)，柱塞式計(jì)量泵在高防污染要求流體計(jì)量應(yīng)用中受到諸多限制。加藥計(jì)量泵所有空氣開關(guān)在PLC柜上開啟空氣開關(guān)，檢查儀器現(xiàn)場(chǎng)是不是顯示，液位顯示是不是正常的。浙江全自動(dòng)加藥裝置哪里有賣

加藥計(jì)量泵在增加化學(xué)成分液體時(shí)，常常會(huì)有含有雜質(zhì)及顆粒結(jié)晶進(jìn)入泵體，導(dǎo)致設(shè)備難以正常工作，故而需求進(jìn)行加藥計(jì)量泵的檢修工序。在對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行修理時(shí)，盡量根據(jù)設(shè)備體現(xiàn)的情況來進(jìn)行毛病判斷。流量不足：檢查吸入管道和單向閥是否有異物堵塞，疏通并整理潔凈，若有損壞則及時(shí)更換新件；另外也要考慮是否是介質(zhì)的粘度過高而影響流量。排除壓力不穩(wěn)：清洗單向閥后再檢查出口管路是否有滲漏，若有則將其排凈。流量進(jìn)展不合格：檢查單向閥、閥球、墊圈、膜片是否老化或許磨損嚴(yán)重，按需更換新件；檢查也體內(nèi)是否有空氣，再檢查電壓是否安穩(wěn)，若不安穩(wěn)則加穩(wěn)壓電源。完全不排液：檢查裝置高度，是否超出了吸入高度；檢查吸入管路是否有異物堵塞；檢查管道是否有漏氣現(xiàn)象，可通過壓緊管路接頭處理。合肥全自動(dòng)加藥裝置生產(chǎn)公司因其動(dòng)力驅(qū)動(dòng)和流體輸送方式的不同，計(jì)量加藥泵可以大致劃分成柱塞式和隔膜式兩大種類。

隨著人們對(duì)生產(chǎn)工藝過程指標(biāo)和自動(dòng)化程度要求的普遍提高，作為化學(xué)藥劑計(jì)量和添加環(huán)節(jié)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，加藥泵的安全性和可控制性變得日益重要起來。石油化工等行業(yè)向來以生產(chǎn)過程的高度自動(dòng)化而著稱，也是集散式、分布式和智能式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)應(yīng)用普遍的領(lǐng)域之一，因而要求與之相配套的執(zhí)行器——計(jì)量泵亦要具備靈活多樣的控制模式，可以方便地與計(jì)算機(jī)系統(tǒng)構(gòu)成各種控制回路，實(shí)現(xiàn)更復(fù)雜更精確的過程控制。為順應(yīng)這一新的趨勢(shì)，國際上有名的計(jì)量泵制造商在保證其產(chǎn)品傳統(tǒng)性能繼續(xù)有搶先世界的同時(shí)，借助于嵌入式微處理器系統(tǒng)，將多種調(diào)節(jié)控制功能和數(shù)據(jù)通訊協(xié)議整合到計(jì)量泵中，真正實(shí)現(xiàn)了從沖程頻率到?jīng)_程長度的雙維調(diào)節(jié)，使其產(chǎn)品成為世界的智能精密加藥泵。

加藥泵的結(jié)構(gòu)由電機(jī)、傳動(dòng)箱、缸體等三部份組成。傳動(dòng)箱部件是由弓型連桿凸輪機(jī)構(gòu)、行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和速比蝸輪機(jī)構(gòu)組成；通過旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)手輪來實(shí)行高調(diào)節(jié)行程，從面改變弓型連桿中前后距離來達(dá)到改變柱塞（活塞）行程的目的。缸體部件是由泵頭、吸入閥組、排出閥組、柱塞和填料密封件組成。電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器帶動(dòng)蝸桿并通過蝸輪減速使主軸和偏心輪作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，由偏心輪帶動(dòng)弓型連桿的滑動(dòng)調(diào)節(jié)座內(nèi)作往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)柱塞向后死點(diǎn)移時(shí)，泵腔內(nèi)逐漸形成真空，吸入閥打開，吸入液體；當(dāng)柱塞向前死點(diǎn)移動(dòng)時(shí)，此時(shí)吸入閥關(guān)閉，排出閥打開，液體在柱塞向進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)時(shí)排出。在泵的往復(fù)順還工作形成連續(xù)有壓力、定量的排放液體。柱塞式加藥泵主要有普通有閥泵和無閥泵兩種。

加藥計(jì)量泵的管路效率是泵裝置凈揚(yáng)程與裝置揚(yáng)程之比的百分比，而裝置揚(yáng)程是裝置凈揚(yáng)程與加藥計(jì)量泵管路揚(yáng)程損失之和。全自動(dòng)加藥泵管道的水頭損失與流量、管道長度、管徑、管材、加藥泵管道附件的類型和數(shù)量、加藥泵管道的安裝質(zhì)量等因素有關(guān)?？s短加藥泵的冗余管路長度，不只是可以節(jié)省加藥泵的管路投資，還可以減少沿線的損失/K頭。因此，加藥泵的管道長度應(yīng)盡可能縮短。對(duì)于臥式混流泵，以往加藥計(jì)量泵的管路布置往往是折線布置，導(dǎo)致加藥計(jì)量泵管路較長，彎頭較多。計(jì)量泵廠家進(jìn)行技術(shù)改造時(shí)，根據(jù)進(jìn)出水池的水位和進(jìn)出水池的位置，水泵可以傾斜安裝，加藥計(jì)量泵的管道布置可以改為直線布置，不只是縮短了加藥計(jì)量泵的管道長度，而且減少了兩個(gè)45°彎頭。在對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行修理時(shí)，盡量根據(jù)設(shè)備體現(xiàn)的情況來進(jìn)行毛病判斷。呼和浩特全自動(dòng)加藥裝置設(shè)計(jì)

水動(dòng)力加藥泵安裝在水管網(wǎng)絡(luò)上，不用電，獨(dú)特的動(dòng)力就是水壓。浙江全自動(dòng)加藥裝置哪里有賣

加藥泵中存在的空氣也會(huì)導(dǎo)致加藥泵不產(chǎn)生藥物或輸出不足，只要出口油泵空氣可以拆卸。加藥泵內(nèi)部零件損壞，如：彈簧斷裂，軸承損壞，蝸輪和蝸桿磨損。在這種情況下，磨損部件只能通過拆卸更換。止回閥安裝方向必須正確（錯(cuò)誤的方向會(huì)導(dǎo)致泵故障）。如果止回閥上有方向標(biāo)記，請(qǐng)根據(jù)標(biāo)記進(jìn)行安裝。加藥泵的常見故障及處理方法和要點(diǎn)，也是維修人員必須掌握并注意的維護(hù)過程。全自動(dòng)加藥泵系統(tǒng)的工作原理：通過現(xiàn)場(chǎng)在線儀表的測(cè)量信號(hào)與PLC中軟件分析來確認(rèn)系統(tǒng)中的水是否有結(jié)垢或腐蝕的趨勢(shì)，以及在相應(yīng)加藥桶沒有低液位報(bào)警的前提下來控制加藥泵是否開啟及加藥，結(jié)合邏輯計(jì)算和水處理的經(jīng)驗(yàn)做法，由PH值、腐蝕率和時(shí)間設(shè)定共同控制，由在進(jìn)水口或排污口設(shè)置的流量計(jì)來計(jì)算補(bǔ)水或排污水量，根據(jù)補(bǔ)水、排污水量及預(yù)定的PLC藥劑濃度算法計(jì)算出應(yīng)該加的藥劑量，由PLC控制加藥泵的投加劑量。浙江全自動(dòng)加藥裝置哪里有賣

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