聚氯乙烯（Polyvinyl chloride)，英文簡(jiǎn)稱(chēng)PVC，是氯乙烯單體（VCM）在過(guò)氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統(tǒng)稱(chēng)之為氯乙烯樹(shù)脂。PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開(kāi)始分解 [1]  ，對(duì)光和熱的穩(wěn)定性差，在100℃以上或經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間陽(yáng)光曝曬，就會(huì)分解而產(chǎn)生氯化氫，并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解，引起變色，物理機(jī)械性能也迅速下降，在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。PVC為無(wú)定形結(jié)構(gòu)的白色粉末，支化度較小，玻璃化溫度77~90℃，170℃左右開(kāi)始分解。澗西區(qū)防腐PVC品牌

乳液聚合法：**早的工業(yè)生產(chǎn) PVC的一種方法。在乳液聚合中，除水和氯乙烯單體外，還要加入烷基磺酸鈉等表面活性劑作乳化劑，使單體分散于水相中而成乳液狀，以水溶性過(guò)硫酸鉀或過(guò)硫酸銨為引發(fā)劑，還可以采用“氧化-還原”引發(fā)體系，聚合歷程和懸浮法不同。也有加入聚乙烯醇作乳化穩(wěn)定劑，十二烷基硫醇作調(diào)節(jié)劑，碳酸氫鈉作緩沖劑的。聚合方法有間歇法、半連續(xù)法和連續(xù)法三種。聚合產(chǎn)物為乳膠狀，乳液粒徑0.05～2μm,可以直接應(yīng)用或經(jīng)噴霧干燥成粉狀樹(shù)脂。乳液聚合法的聚合周期短，較易控制，得到的樹(shù)脂分子量高，聚合度較均勻，適用于作聚氯乙烯糊，制人造革或浸漬制品。乳液法聚合的配方復(fù)雜，產(chǎn)品雜質(zhì)含量較高。新安家用PVC價(jià)格在實(shí)際應(yīng)用中必須加入穩(wěn)定劑以提高對(duì)熱和光的穩(wěn)定性。

PVC一般先要改性造粒，用螺桿擠出機(jī)組制備成粒子后，塑化更充分，加工也更容易，尤其是工藝是注塑的產(chǎn)品。螺桿擠出機(jī)是塑料成型加工**主要的設(shè)備之一，它通過(guò)外部動(dòng)力傳遞和外部加熱元件的傳熱進(jìn)行塑料的固體輸送、壓實(shí)、熔融、剪切混煉擠出成型。螺桿擠出機(jī)無(wú)論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位嚴(yán)格來(lái)說(shuō)，有著特殊要求的PVC制品，PVC改性配方，是根據(jù)客戶(hù)要求量身定做的。還有就是在PVC生產(chǎn)過(guò)程***聚衍生，此類(lèi)改性的品種有氯乙烯共聚物、聚氯乙烯共混物和氯化聚氯乙烯等。

PVC樹(shù)脂是一個(gè)極性非結(jié)晶性高聚物，密度： 1.38 g/cm3，玻璃轉(zhuǎn)變溫度：87℃，因此熱穩(wěn)定性差，不易加工。不能直接使用，必須經(jīng)過(guò)改性混配，添加相關(guān)助劑和填充物才可以使用。而因添加的相關(guān)助劑和填充物的種類(lèi)和分?jǐn)?shù)的不同，這就決定了所制備的PVC材料性能和要求是不一樣的。我們通常稱(chēng)之為PVC配方，嚴(yán)格說(shuō)來(lái)是PVC改性配方，而PVC只有經(jīng)過(guò)改性才能使用。這一類(lèi)常被歸類(lèi)為高分子改性材料。高分子材料改性主要圍繞通用塑料的高性能化、單組分材料向多組分材料復(fù)合材料轉(zhuǎn)變（合金、共混、復(fù)合）、賦予材料功能化、優(yōu)化性能與價(jià)格等方面的研究。改性方法主要是化學(xué)改性、填充改性、增強(qiáng)改性、共混改性以及納米復(fù)合改性。改性基本原理就是通過(guò)添加物賦予材料功能或者提高某些性能。 [2]  因此，PVC配方技術(shù)的高下，決定了一家工廠(chǎng)技術(shù)和生產(chǎn)能力的高下。并進(jìn)一步自動(dòng)催化分解，引起變色，物理機(jī)械性能也迅速下降。

聚氯乙烯熱穩(wěn)定性和耐光性較差。在150℃時(shí)開(kāi)始分解出氯化氫，隨著增塑劑含量的多少發(fā)生不良反應(yīng)。另外，顏料對(duì)PVC的影響，體現(xiàn)在顏料是否與PVC及組成PVC制品的其它組分發(fā)生反應(yīng)以及顏料本身耐遷移性、耐熱性。著色劑中的某些成份可能會(huì)促使樹(shù)脂的降解。如鐵離子和鋅離子是PVC樹(shù)脂降解反應(yīng)的催化劑。因此，使用氧化鐵（紅、黃、棕和黑）顏料或氧化鋅、硫化鋅和立德粉類(lèi)白色顏料會(huì)降低PVC樹(shù)脂的熱穩(wěn)定性。某些著色劑可能會(huì)與PVC樹(shù)脂的降解產(chǎn)物發(fā)生作用。如群青類(lèi)顏料耐酸性差，故在PVC著色加工過(guò)程中，會(huì)與PVC分解產(chǎn)生的氯化氫發(fā)生相互作用而失去應(yīng)有的顏色。因此就PVC著色而言，考慮到所用樹(shù)脂及相關(guān)助劑的特征，結(jié)合顏料的特點(diǎn)。在選擇著色劑時(shí)應(yīng)當(dāng)注意以下幾個(gè)問(wèn)題。是氯乙烯單體在過(guò)氧化物、偶氮化合物等引發(fā)劑或在光、熱作用下按自由基聚合反應(yīng)機(jī)理聚合而成的聚合物。河南工業(yè)PVC批發(fā)

電線(xiàn)電纜、包裝膜、瓶、發(fā)泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應(yīng)用。澗西區(qū)防腐PVC品牌

近兩年，因經(jīng)濟(jì)下行壓力較大，加工系列產(chǎn)品在全球范圍內(nèi)的消費(fèi)需求都受到了一些影響，但是加工是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的關(guān)鍵組成部分，它的發(fā)展程度與我國(guó)現(xiàn)代化建設(shè)和我們生活水平緊密相關(guān)。20世紀(jì)初，人類(lèi)進(jìn)入石油時(shí)代，至今原油仍然作為人類(lèi)能源消費(fèi)的主體能源。從生產(chǎn)型生命周期來(lái)看行業(yè)發(fā)展趨勢(shì)，我們認(rèn)為化工行業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)是一體化、平臺(tái)化、集聚化和高級(jí)化?；ひ惑w化即沿著產(chǎn)業(yè)鏈方向的縱向擴(kuò)張，平臺(tái)化即基于優(yōu)勢(shì)的相關(guān)多元化，集聚化是分久必合的集中度提高，高級(jí)化是進(jìn)入新的行業(yè)萌芽期。它們的共通之處，就是企業(yè)優(yōu)化生產(chǎn)型，提高收入能力。一體化的優(yōu)勢(shì)在于提高整個(gè)生產(chǎn)型的運(yùn)行效率和下游產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力，同時(shí)豐富公司的產(chǎn)品線(xiàn)。較低的一體化是進(jìn)入門(mén)檻較低的上下游，一般是購(gòu)買(mǎi)上游的原材料進(jìn)行向上一體化，高級(jí)的一體化是進(jìn)入門(mén)檻較高的上下游，一般需要通過(guò)技術(shù)突破或者外延并購(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)。澗西區(qū)防腐PVC品牌

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