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多功能高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-03-29

注漿泵整體性能--泵體采用磨具剛制作,特殊處理,高精度加工,防銹處理,經(jīng)久耐磨。泥漿泵關(guān)鍵組件,電機(jī)采用進(jìn)口品牌電機(jī),進(jìn)口電機(jī)具有性能高,耐腐蝕,抗干擾,壽命長,噪音小,維修率底等特點(diǎn)。電氣關(guān)鍵元件采用日本富士斷路器,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定和可靠性,合作廠商施耐德、德力西。變頻器采用泵用超負(fù)荷型,口碑品牌,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)更加平穩(wěn),使設(shè)備達(dá)到高效率低成本。采用二重壓力安全保護(hù).1.日本長野壓力開關(guān)電氣保護(hù),2.機(jī)械安全(進(jìn)口)可靠的二重保護(hù)。設(shè)備經(jīng)久耐用、穩(wěn)定可靠,進(jìn)口設(shè)備品質(zhì),配件使用壽命在30002左右。柱塞采用精密制造工藝,閥座,閥罩,油封等采用進(jìn)口材質(zhì)制作自主研發(fā)的填料盒密封性較好流量和壓力平穩(wěn),高于國家標(biāo)準(zhǔn)柱塞采用科學(xué)精密的處理工藝,經(jīng)久耐用傳動(dòng)結(jié)構(gòu)簡化,傳動(dòng)效率高進(jìn)口品牌的電機(jī)具有高性能,抗干擾,噪音小,維修率低電氣元件采用日本制造,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定可靠。高壓注漿泵的發(fā)展和改進(jìn),對(duì)于提高建筑施工質(zhì)量和效率具有重要意義。多功能高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

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灌漿技術(shù)非常實(shí)用。目前,國內(nèi)外對(duì)注漿理論的研究遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于工程實(shí)踐,大部分技術(shù)參數(shù)都是理論計(jì)算和經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)相結(jié)合。注漿技術(shù)原理上通常是以注漿泵為動(dòng)力源,利用注漿泵提供的壓力,將配制好的具有充填膠結(jié)性能的漿液通過漿液輸送管道和注漿孔注入含水或軟弱松散巖(土)層,使?jié){液以充填或滲透的形式擴(kuò)散到上述地層中的裂隙、孔隙或空洞中,并在漿液凝結(jié)后,堵塞裂隙、以隔絕水道、,固結(jié)松散巖(土)體、填充空洞。注漿鑿井是利用注漿技術(shù)封堵地下含水層,形成止水帷幕,然后開挖建井。灌漿泵主要用于泵送各種粘性和非粘性的弱腐蝕性液體(如清水、泥漿等。),特別適用于、煤礦立井工作面注漿、、煤礦底板改造注漿、采空區(qū)充填注漿、0x1775煤礦突水治理等。也可用于適合井深的工作面預(yù)注漿。灌漿泵為三缸單作用柱塞式高壓泵,安裝底座為滑軌。采用國際前排變速箱,結(jié)構(gòu)緊湊,多級(jí)調(diào)速,不同流量和壓力,使用壽命長。河南國產(chǎn)高壓注漿泵客服電話高壓注漿泵采用封閉式結(jié)構(gòu),防止?jié){液泄漏和污染。

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高壓注漿機(jī)注漿前準(zhǔn)備工作檢查高壓注漿機(jī)電源是否正常,檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵,并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈,將壓力表開關(guān)打開,溢流閥調(diào)壓手輪松開,將吸漿管放入清水中,以便試機(jī)。檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確,液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。啟動(dòng)電動(dòng)機(jī),將系統(tǒng)壓力調(diào)到1~2Mpa,試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右,運(yùn)轉(zhuǎn)正常后,將混合器上的閥門關(guān)閉,將油壓調(diào)到需要的最大壓力,然后停止試機(jī),準(zhǔn)備正式注漿作業(yè)。高壓注漿機(jī)正式注漿作業(yè)流程先打開混合器注漿閥門,注水1分鐘。如果一切正常,應(yīng)迅速將兩個(gè)吸漿管放到漿液池內(nèi),實(shí)施正常的注漿作業(yè)。每次注漿完畢,如果不繼續(xù)注漿,應(yīng)立即將兩個(gè)吸漿管轉(zhuǎn)到清水池中,清洗注漿機(jī)內(nèi)殘存漿液,防止時(shí)間一長造成漿液凝固,增加不必要的麻煩。工作缸和進(jìn)排閥體清洗干凈后,應(yīng)將吸漿管從水中拿出,繼續(xù)開動(dòng)注漿機(jī),把工作缸和進(jìn)排閥體內(nèi)的殘存漿液排凈,然后切斷電源。

隨著我國高層建筑的大規(guī)模開發(fā)以及城市環(huán)境保護(hù)要求的日益提高,采用鉆孔灌注樁作為工程樁的建設(shè)項(xiàng)目日益增多。鉆孔灌注樁具有適用于不同地質(zhì)條件,樁徑樁長變幅大,噪聲震動(dòng)小等優(yōu)點(diǎn),但傳統(tǒng)的施工工藝由于樁底沉渣、樁側(cè)泥皮、樁側(cè)土松弛及樁端土層回彈等各項(xiàng)因素的影響,成樁質(zhì)量離散性大,單樁承載力較不穩(wěn)定且樁基費(fèi)用較高。為提高單樁承載力、節(jié)約工程造價(jià)并減小成樁質(zhì)量的離散性,灌注樁后注漿技術(shù)已逐步得到應(yīng)用和推廣,其對(duì)提高鉆孔灌注樁的承載力、減小樁基沉降等方面作用獲得了主要的認(rèn)可。該技術(shù)在浙江臺(tái)州等土質(zhì)空隙大、擴(kuò)散性好的軟土層或碎石層豐富地域尤為適用,可大幅度提高樁強(qiáng)度。高壓注漿泵是加固地基、防止?jié)B漏、提高土體穩(wěn)定性的一種重要設(shè)備。

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后注漿作業(yè)要求①注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始,不宜遲于成樁30d后;②注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點(diǎn)距離不宜小于8~10m;③樁端注漿應(yīng)對(duì)同一根樁的各注漿導(dǎo)管依次實(shí)施等量注漿;④對(duì)于樁群注漿宜先外部后內(nèi)部;⑤滿足下列條件之一時(shí)可終止注漿:注漿總量超過1.8噸(?700),且注漿壓力達(dá)到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa;⑥注漿總量超過75%,注漿壓力小于1.5MPa,應(yīng)調(diào)小水灰比,連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設(shè)計(jì)量要求。若注漿壓力長時(shí)間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應(yīng)改為間歇注漿,間歇時(shí)間宜為30~60min,重新注漿并達(dá)到前述終止條件才可停止注漿。高壓注漿泵在地震災(zāi)區(qū)等特殊環(huán)境下也能發(fā)揮重要作用,為災(zāi)區(qū)重建和防災(zāi)減災(zāi)提供有力支持。河南高壓注漿泵產(chǎn)業(yè)

上海煜鎧智能科技高壓注漿泵為客戶提供優(yōu)良的產(chǎn)品。多功能高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

液壓灌漿泵由電機(jī)、齒輪油泵、溢流閥、液壓換向閥組、油缸、工作缸、混合器、油箱、散熱器、機(jī)油濾清器、進(jìn)出口閥和電控箱組成。電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)齒輪油泵,齒輪油泵輸出的高壓油通過溢流閥進(jìn)入液壓換向閥塊,液壓換向閥塊控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。由于油缸和工作缸同步運(yùn)動(dòng),工作缸的缸徑行程與油缸相同,工作缸的排量和壓力與油缸基本相似。工作缸兩端各有一組吸漿閥和排漿閥,可分別吸入和排出同一種或兩種不同的泥漿。常見的注漿泵方法有壓力注漿、高壓噴射注漿和錨注。注漿孔為矩形、梅花形,其間距取決于土體、的基礎(chǔ)形狀,通常不小于1.5m。注漿的關(guān)鍵技術(shù)在于無損連續(xù)檢測注漿深度、漿液稠度和確定土體中等狀態(tài)、密度的合理壓力,錨桿注漿還取決于錨結(jié)注漿后的拉拔效果。低壓小流量推薦使用200灌漿泵,帷幕回填推薦使用灌漿泵。如果施工區(qū)域過于狹窄,選擇自備攪拌灌漿泵。多功能高壓注漿泵執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)