一、高壓注漿機注漿前準備工作檢查高壓注漿機電源是否正常,檢查電動機和齒輪油泵,并進行盤動數圈,將壓力表開關打開,溢流閥調壓手輪松開,將吸漿管放入清水中,以便試機。檢查電動機和齒輪油泵的轉向方向是否正確,液壓換向閥塊是否能控制油缸往復運動。啟動電動機,將系統(tǒng)壓力調到1~2Mpa,試運轉5分鐘左右,運轉正常后,將混合器上的閥門關閉,將油壓調到需要的最大壓力,然后停止試機,準備正式注漿作業(yè)。二、高壓注漿機正式注漿作業(yè)流程先打開混合器注漿閥門,注水1分鐘。如果一切正常,應迅速將兩個吸漿管放到漿液池內,實施正常的注漿作業(yè)。每次注漿完畢,如果不繼續(xù)注漿,應立即將兩個吸漿管轉到清水池中,清洗注漿機內殘存漿液,防止時間一長造成漿液凝固,增加不必要的麻煩。工作缸和進排閥體清洗干凈后,應將吸漿管從水中拿出,繼續(xù)開動注漿機,把工作缸和進排閥體內的殘存漿液排凈,然后切斷電源。高壓注漿泵可以快速、高效地完成注漿工作。附近高壓注漿泵保養(yǎng)
上海煜鎧智能科技有限公司是一家新興設備研發(fā)企業(yè),致力于傳動技術的不斷創(chuàng)新、制造工程機械和高壓水泵。產品設計采用多項自有創(chuàng)新專業(yè)技術和??旎O計。公司旗下有4個產品品牌,2個產品技術中心,2個水泵組裝生產工廠。強大的技術設計能力和精細化的生產工藝為客戶提供更安全、高效、優(yōu)良、節(jié)能的產品。產品已廣泛應用于工程機械、基礎施工機械、路面機械、隧道機械、混凝土機械、建筑機械、礦山機械、冶金設備、港口機械設備等。江蘇高壓注漿泵貨源充足高壓注漿泵可以用于各種建筑工程中。
注意事項1.為防止水泥漿從空孔部分的壓漿管接頭處壓出,空孔部分的壓漿管接頭應采用生料帶進行密封,并且空孔部分的鋼管均應采用整根長鋼管連接。2.壓漿應低檔慢壓,先稀后濃。低檔慢壓既能有效防止壓力突然增大無法壓漿的情況,也能防止?jié){液順著樁身上竄或從其他的地方冒出,使樁端或樁周土體被水泥漿液逐步填充,隨著壓漿量的增加,壓力自然形成逐漸增加的狀況。3.同一根樁的壓漿管,如其中一根確實無法壓漿或壓漿量不夠,另一根壓漿管壓漿時應補足相應的壓漿量。鄰近樁的相鄰壓漿管也應補足相應的壓漿量。
后壓漿技術的施工要點及要求1.壓漿管制作壓漿豎管采用外徑為30mm、壁厚為3mm的鋼管制作,接長采用接頭絲扣連接。加工前應檢查制作壓漿管的鋼管是否有裂縫、孔洞、堵塞等缺陷。每根樁按軸心對稱布置2根壓漿管,每節(jié)壓漿管連接絲扣加工長度不少于30mm,并保證絲扣的正直,以確保壓漿管連接牢固和正直。下管端出漿部分長為500mm制作成壓漿噴頭(俗稱花管),鉆4排4出漿孔,梅花型設置,孔上下間距50mm,鉆孔完畢應將管內鐵屑清理干凈,以免將注漿孔堵塞。出漿孔由防水膠布、橡皮等包裹嚴密。并用細鐵絲將其固定。壓漿管的長度根據樁深確定,一般高出地面300mm,下部伸出鋼筋籠底部以下200mm,壓漿管蕞上面一個接頭距自然地面不應小于5m。上海煜鎧智能科技高壓注漿泵值得選購。
注漿技術是治理地下工程水害和加固軟弱巖層的主要技術手段,而注漿泵性能的好壞影響著注漿項目的施工進程和工程質量。[1]在注漿領域中應用蕞廣的是活塞泵和氣動隔膜泵,其中活塞泵可分為單缸和多缸活塞泵,活塞泵泵體大,而且易出故障,拆卸維修較麻煩,輸出脈沖大,容易對軟弱巖層造成二次破壞,可產生較大注漿壓力,但效率不高。而氣動隔膜泵相配套設備空壓機體積大,泵系統(tǒng)集成度低,不宜用于地下復雜現(xiàn)場,且噪音大,脈沖大,同樣易對巖層形成二次破壞。現(xiàn)有葉片泵相對于活塞泵脈沖小,但不能產生較大壓強,同樣易出故障,維修復雜,不易用在注漿領域。購買高壓注漿泵選擇哪家好?湖北本地高壓注漿泵產業(yè)
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后注漿作業(yè)要求①注漿作業(yè)宜于成樁7d后開始,不宜遲于成樁30d后;②注漿作業(yè)與成孔作業(yè)點距離不宜小于8~10m;③樁端注漿應對同一根樁的各注漿導管依次實施等量注漿;④對于樁群注漿宜先外部后內部;⑤滿足下列條件之一時可終止注漿:注漿總量超過1.8噸(?700),且注漿壓力達到1.2~4MPa或注漿總量超過75%和注漿壓力超過4MPa;⑥注漿總量超過75%,注漿壓力小于1.5MPa,應調小水灰比,連續(xù)壓漿至1.5MPa且注漿總量不低于設計量要求。若注漿壓力長時間低于正常值或地面出現(xiàn)冒漿或周圍樁孔串漿,應改為間歇注漿,間歇時間宜為30~60min,重新注漿并達到前述終止條件才可停止注漿。附近高壓注漿泵保養(yǎng)
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