CVD涂層硬質(zhì)合金的牌號(hào)適用于大部分鋼和鑄鐵材料的鏜削加工。CVD涂層是由TiN、Al2O3、TiCN及TiC等多層成分組成的復(fù)合涂層，其中每一層涂層都具有特定功能，不同的涂層組合能抵抗不同的磨損機(jī)制。典型的硬質(zhì)合金的牌號(hào)由碳化鎢、碳化鉭及含鈷TiC等多元碳化物組成，屬于行業(yè)編碼規(guī)定中的C-1～C-4、C-5～C-7系列，相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)中的K-10～K-30、M-10～M-45和P-05～P-45系列。陶瓷刀片牌號(hào)包括氧化鋁（Al2O3）基和氮化硅（Si3N4）基兩大類(lèi)。氧化鋁基陶瓷刀片又分為未涂層和PVDTiN涂層兩類(lèi)牌號(hào)。未涂層牌號(hào)具有較好的韌性和耐磨性，推薦用于合金鋼、工具鋼和硬度大于HRC60的馬氏體不銹鋼的鏜削加工。涂層牌號(hào)則用于淬硬鋼、鑄鐵（硬度HRC45或更高）、鎳基及鈷基合金的精鏜加工。數(shù)控鏜床可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜內(nèi)孔的加工，提高生產(chǎn)效率和精度穩(wěn)定性。臺(tái)州高速鉆鏜加工制造

刀具同時(shí)進(jìn)行回轉(zhuǎn)與進(jìn)給的鏜孔方式：在鏜孔過(guò)程中，有時(shí)會(huì)采用一種特殊的方式，即刀具不僅進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，同時(shí)還作進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。這種方式下，由于鏜桿的懸伸長(zhǎng)度不斷變化，其受力變形也會(huì)相應(yīng)改變。因此，靠近主軸箱的孔徑通常較大，而遠(yuǎn)離主軸箱的孔徑則較小，從而形成了錐孔。同時(shí)，隨著鏜桿懸伸長(zhǎng)度的增加，主軸自重引起的彎曲變形也會(huì)愈發(fā)明顯，這將對(duì)被加工孔軸線的直線度產(chǎn)生直接影響。因此，這種刀具既回轉(zhuǎn)又進(jìn)給的孔方式，主要適用于加工較短且精度要求不甚嚴(yán)格的孔。1-鏜桿2-鏜刀3-工件4-工作臺(tái)5-主軸。臺(tái)州高速鉆鏜加工制造隨著科技的發(fā)展，高速鏜技術(shù)逐漸普及，提高了生產(chǎn)效率與經(jīng)濟(jì)效益。

在鏜孔加工中，常見(jiàn)的質(zhì)量問(wèn)題及其產(chǎn)生原因和解決方案如下：尺寸精度超差：這可能是由于粗鏜時(shí)余量過(guò)大，導(dǎo)致精鏜時(shí)微調(diào)進(jìn)給余量不準(zhǔn)確。為了解決這一問(wèn)題，需要調(diào)整半精鏜和精鏜的余量，確保鏜削狀態(tài)的穩(wěn)定。精鏜切削深度不夠：這通常需要復(fù)查對(duì)刀情況，并適當(dāng)調(diào)整切削深度。刀刃磨損導(dǎo)致尺寸變化：為確保尺寸精度，應(yīng)定期更換刀片。鏜桿剛性不足產(chǎn)生讓刀：此時(shí)，應(yīng)更換剛度更好的桿或適當(dāng)減少鏜削用量。機(jī)床主軸徑向圓跳動(dòng)過(guò)大：這需要在精鏜前確定穩(wěn)定的跳動(dòng)差值，并補(bǔ)償微調(diào)量?；蛘?，反饋給設(shè)備部門(mén)進(jìn)行調(diào)整。

接著是鏜孔步驟及注意事項(xiàng)。加工產(chǎn)品之前，安裝鏜刀工作部是非常重要的，特別是針對(duì)采用偏心原理的工作調(diào)整，安裝鏜孔刀后一定要注意觀察鏜刀的主刀刃上平面，是否與鏜刀頭的進(jìn)給方向在同一水平面上？安裝在同一水平面上才能保證幾個(gè)切屑刃是在正常的加工切削角度。鏜刀試鏜孔：鏜刀按工藝制造要求調(diào)整預(yù)留0.3~0.5mm余量，擴(kuò)鏜、配鏜孔按初孔余量調(diào)整粗鏜余量≤0.5mm，必須保證滿足后續(xù)精鏜加工余量。鏜刀安裝借出后，需進(jìn)行試鏜驗(yàn)證鏜刀調(diào)試是否滿足粗鏜要求。多刀鏜頭能同時(shí)進(jìn)行多個(gè)切削面的加工，較大程度上提高了生產(chǎn)效率。

加工效率的差異：數(shù)控車(chē)床憑借其自動(dòng)化功能，能夠高效地完成大批量加工任務(wù)。而鏜床則主要對(duì)鑄、鍛、鉆的孔進(jìn)行進(jìn)一步加工，旨在擴(kuò)大孔徑、提升精度、降低表面粗糙度，以及進(jìn)行孔位置糾偏。這種通過(guò)鏜床進(jìn)行的加工被稱(chēng)為鏜削，其刀具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單且種類(lèi)豐富，展現(xiàn)出良好的通用性。但值得注意的是，鏜削加工（尤其是單刃鏜刀加工）的生產(chǎn)效率相對(duì)較低。因此，鏜床在小型零件加工及對(duì)位置精度要求苛刻的孔加工方面表現(xiàn)更為出色，其加工精度和表面質(zhì)量均超越車(chē)床和鉆床，成為大型箱體零件加工的主要設(shè)備。鏜刀是進(jìn)行鏜加工的關(guān)鍵工具，其材質(zhì)和幾何形狀直接影響加工效果。安徽精密鏜加工供應(yīng)

鏜加工中的振動(dòng)問(wèn)題可通過(guò)增加刀具剛性和優(yōu)化切削參數(shù)來(lái)減輕。臺(tái)州高速鉆鏜加工制造

鏜刀撓曲計(jì)算實(shí)例：加工條件：工件材料：AISI1045碳鋼，硬度HB250；切削深度：0.1″，進(jìn)給量：0.008英寸/轉(zhuǎn)；刀桿直徑：1″，刀桿的彈性模量：E=30×106psi，刀桿的懸伸量：4″。（1）切向力的計(jì)算Ft=396000×切削深度×進(jìn)給量×功率常數(shù)=396000×0.1×0.008×0.99=313.6lbs；（2）徑向力的計(jì)算Fr=0.308×Ft=0.308×313.6=96.6lbs；（3）合力的計(jì)算F=328.1lbs；（4）截面慣性矩的計(jì)算：I=(π×D4)/64=0.0491in.4；（5）鏜刀撓曲的計(jì)算y=(F×L3)/(3E×I)=0.0048″。臺(tái)州高速鉆鏜加工制造