鏜床,作為一種機(jī)床,主要功能是利用鏜刀對工件已有孔進(jìn)行鏜削。不僅如此,它還能通過更換不同的刀具和附件,進(jìn)行鉆削、銑削、螺紋加工以及外圓和端面的加工。在操作過程中,鏜刀的旋轉(zhuǎn)被視為主要運(yùn)動(dòng),而鏜刀或工件的移動(dòng)則作為進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。鏜床在機(jī)械加工領(lǐng)域發(fā)揮著重要作用,尤其擅長加工高精度孔或在一次定位中完成多個(gè)孔的精加工。同時(shí),它也常被用于與孔精加工相關(guān)的其他加工面的處理。鏜床的維護(hù)保養(yǎng)工作至關(guān)重要,它直接影響到機(jī)床的使用壽命和加工精度。在日常使用中,我們需要注意清潔、潤滑以及合理的操作,以確保鏜床始終處于較佳工作狀態(tài)。機(jī)械式微調(diào)裝置可精確控制鏜刀的徑向進(jìn)給量,提高尺寸控制能力。鎮(zhèn)江鏜加工精選廠家
難加工材料、高精度鏜孔(容差≤0.02mm)可增加精細(xì)鏜加工步驟,鏜削余量不小于0.05mm避免加工面彈性讓刀。鏜刀對刀過程中,須注意避免鏜刀工作部(刀片和刀座)與對刀塊發(fā)生沖擊,損壞刀片及刀座導(dǎo)向槽使鏜刀調(diào)整值發(fā)生變化影響孔徑加工精度。鏜削加工過程中注意保持冷卻充分,增加加工部位的潤滑效果以減少切削力。各加工步驟中嚴(yán)格排屑,防止切屑參與二次切削影響孔徑加工精度與表面質(zhì)量。鏜削加工過程中隨時(shí)檢查刀具(刀片)磨損程度,及時(shí)更換以保證孔徑加工質(zhì)量;精鏜步驟嚴(yán)禁更換刀片防止誤差12.每步驟加工后須嚴(yán)格執(zhí)行過程質(zhì)量控制要求,仔細(xì)檢測實(shí)際加工孔徑并做好記錄,便于分析、調(diào)整完善鏜孔加工。揚(yáng)州普通鏜加工供應(yīng)商鏜削中心孔時(shí),應(yīng)確保同軸度,避免產(chǎn)生偏心誤差。
組合式鏜刀與模塊化鏜刀:組合式鏜刀,其主要特點(diǎn)在于刀桿與刀片的可替換性,賦予了它高度的靈活性。當(dāng)?shù)镀p時(shí),只需輕松更換,無需更換整個(gè)刀具,從而明顯降低了使用成本。然而,相較于整體式鏜刀,其制造成本可能稍高。而模塊化鏜刀,則是由多個(gè)單獨(dú)組件構(gòu)成,這些組件均可單獨(dú)進(jìn)行更換。這種設(shè)計(jì)使得刀具尺寸可以根據(jù)具體需求進(jìn)行調(diào)整,從而輕松適應(yīng)不同的加工任務(wù)。但需要注意的是,由于其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,模塊化鏜刀的制造成本相對較高。組合式階梯鏜刀:組合式階梯鏜刀,結(jié)合了組合式鏜刀的靈活性與階梯鏜刀的特殊設(shè)計(jì)。其刀桿與刀片同樣具備可替換性,而階梯設(shè)計(jì)則使其在加工過程中能夠根據(jù)需要調(diào)整切削深度。這種刀具不僅易于使用,而且能夠滿足復(fù)雜的加工需求,是現(xiàn)代機(jī)械加工中的理想選擇。
對于難加工材料或高精度鏜孔(容差≤02mm)的情況,可以增加精細(xì)鏜削的步驟,并確保鏜削余量不低于05mm,以防止加工面出現(xiàn)彈性讓刀。在鏜刀對刀時(shí),必須小心避免鏜刀的工作部(如刀片和刀座)與對刀塊發(fā)生碰撞,因?yàn)檫@可能會損壞刀片及刀座導(dǎo)向槽,進(jìn)而改變鏜刀的調(diào)整值和孔徑的加工精度。此外,在整個(gè)鏜削加工過程中,應(yīng)保持充分的冷卻和潤滑,以減少切削力并確保各加工步驟中的排屑順暢。同時(shí),需要密切關(guān)注刀具(特別是刀片)的磨損程度,并及時(shí)進(jìn)行更換,以保證孔徑的加工質(zhì)量。特別在精鏜步驟中,嚴(yán)禁更換刀片以防止誤差產(chǎn)生。每一步驟完成后,都必須嚴(yán)格遵循過程質(zhì)量控制的要求,仔細(xì)檢測實(shí)際加工孔徑并做好詳細(xì)記錄,以便于后續(xù)的數(shù)據(jù)分析和工藝改進(jìn)。鏜孔加工中,徑向力和軸向力的平衡對保持加工精度至關(guān)重要。
鏜床的一級保養(yǎng)工作:在鏜床使用過程中,為了確保其持續(xù)穩(wěn)定地運(yùn)行,我們需要在其累計(jì)運(yùn)行800小時(shí)后,進(jìn)行一次全方面的一級保養(yǎng)。此次保養(yǎng)作業(yè)需由操作人員主導(dǎo),并在切斷電源后進(jìn)行,以確保安全。接下來,我們以T68型臥式鏜床為例,詳細(xì)了解一下鏜床一級保養(yǎng)的具體要求和內(nèi)容。每季度,我們需要對機(jī)床進(jìn)行一次保養(yǎng),每次作業(yè)時(shí)間控制在4小時(shí)以內(nèi)。保養(yǎng)內(nèi)容包括擦拭機(jī)床外表、罩蓋及附件,確保內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍;同時(shí),還要對絲桿、光桿、齒條進(jìn)行清潔,并檢查補(bǔ)齊相關(guān)螺釘、螺母、手柄及油杯等。在批量生產(chǎn)中,通過優(yōu)化工藝參數(shù),可以明顯提升鏜加工效率與質(zhì)量穩(wěn)定性。鎮(zhèn)江鏜加工精選廠家
針對特定行業(yè)需求,我們提供定制化服務(wù),以滿足客戶對產(chǎn)品精密性的要求。鎮(zhèn)江鏜加工精選廠家
CVD涂層硬質(zhì)合金的牌號適用于大部分鋼和鑄鐵材料的鏜削加工。CVD涂層是由TiN、Al2O3、TiCN及TiC等多層成分組成的復(fù)合涂層,其中每一層涂層都具有特定功能,不同的涂層組合能抵抗不同的磨損機(jī)制。典型的硬質(zhì)合金的牌號由碳化鎢、碳化鉭及含鈷TiC等多元碳化物組成,屬于行業(yè)編碼規(guī)定中的C-1~C-4、C-5~C-7系列,相當(dāng)于ISO標(biāo)準(zhǔn)中的K-10~K-30、M-10~M-45和P-05~P-45系列。陶瓷刀片牌號包括氧化鋁(Al2O3)基和氮化硅(Si3N4)基兩大類。氧化鋁基陶瓷刀片又分為未涂層和PVDTiN涂層兩類牌號。未涂層牌號具有較好的韌性和耐磨性,推薦用于合金鋼、工具鋼和硬度大于HRC60的馬氏體不銹鋼的鏜削加工。涂層牌號則用于淬硬鋼、鑄鐵(硬度HRC45或更高)、鎳基及鈷基合金的精鏜加工。鎮(zhèn)江鏜加工精選廠家