四氟包覆O形圈優(yōu)點及用途
主要優(yōu)點
1.突出的耐化學性能,幾乎適用于所有化學介質2、抗腐蝕性優(yōu)良3、溫度適用范圍寬4、耐壓縮性好5、抗摩擦
良好的抗溶漲性7、耐高壓
優(yōu)異的密封持久性,使用壽命長
用途
2.泵和閥門2、反應容器3、機械密封4、過濾器5、壓力容器6、換熱器7、鍋爐8、管路法蘭9、氣體壓縮機應用行業(yè)
化學流程2、飛機制造業(yè)3、制藥工業(yè)4、石油和化學品的運輸5、煉油6、膠片工業(yè)7、制冷工程8、食品加工業(yè)9、造紙業(yè)10染料制造11、油漆噴涂 軸用密封、硬質密封、輕型密封、中型密封、重型密封、陶瓷密封來電咨詢;密封密封件推薦
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制造工藝、設備及檢測技術目前,密封件生產裝備和檢測技術正朝著自動化、低成本和高可靠性的方向發(fā)展。(1)高X混煉設備。全自動控制的密煉機系統(tǒng)結合轉子改型,實現(xiàn)了節(jié)能高X,減少了對環(huán)境的污染,同時制造出了***的混煉膠料。(2)高X、先進、***的橡膠注射成型加工技術。Parker公司生產O型圈,采用注射機做出飛邊很小的產品,配合液氮冷凍修邊、塑料粒修邊及水石洗這三道工序,氟膠密封圈耐腐蝕,產品外觀達到了相當高的水平。(3)先進的光學檢測系統(tǒng)。Freudenberg等公司采用KMK公司開發(fā)的第三代新型光學檢測系統(tǒng),完全取代了人工檢測,成功地將密封件的質量檢測完全集成到生產過程中,這種圖像處理系統(tǒng)達到了極高的檢測速度和檢測精度,可檢測密封件表面微小的缺陷,如裂縫、氣泡、雜質和滑移線等。(4)國內密封件企業(yè)也引進了測量油封唇口張力為主要依據(jù)的油封檢測裝置,以檢測氣壓變化測量油封唇口密封性能的氣敏檢測儀,具有較高的檢測速率,每小時可檢測1200~1800個油封。
第二次世界大戰(zhàn)時期,美國、前蘇聯(lián)和德國開始合成橡膠的研究并在其后30年的冷戰(zhàn)對抗級宇航等前列工業(yè)的發(fā)展。發(fā)動機功率加大,飛機的速度提高,氟膠密封圈,系統(tǒng)的溫度增加原用的氯丁等橡膠已無法勝任高溫油介質的密封。從而促使一批耐高溫、多功能、長壽命的彈性體相繼誕生。1958年,美、蘇等國開始了氟碳彈性體的研究,在近30年的研究路上,含氟彈性體取的了飛躍性的發(fā)展[7]。在此期間研制出了普通氟橡膠、氟醚橡膠、全氟醚橡膠、有機硅橡膠等。目前我國航空密封劑和橡膠的發(fā)展與國外還有一定的差距。50年代研制的部分材料任在部分飛機上使用,因此密封劑的發(fā)展應重點加強硅、氟硅、全氟醚等方面的研究。此外國內應加強功能型特種橡膠和密封劑基礎研究和材料研制。當然我國經過幾十年的發(fā)展,在密封材料及制品方面也取得了巨大的進步。我國自主開發(fā)研制的高性能密封材料,已在航空、航天、兵Q等多個方面的到了的應用。我國的靜密封材料及制品的生產已經達到了很高的水平,為航空航天提供了技術保障,也為民用車輛提供了便利。我相信,再經過十幾年的發(fā)展,我國的密封材料水平肯定會取得更加優(yōu)異的成績,甚至超過一些發(fā)達國家。常州車削密封件,定制密封件,活塞桿密封件;
全氟醚橡膠密封圈優(yōu)異的化學性能
在耐化學性方面,一般氟無法適用的醚類、胺基化合物、酮類、氧化劑、有機溶劑、燃料、酸、堿等環(huán)境中,全氟醚橡膠都能顯示出其的穩(wěn)定性,幾乎對所有化學品都具有優(yōu)異的耐受性。
直觀的溶漲實驗
化學攻擊可以破壞普通橡膠的分子鏈或交橋架,產生體積膨脹,導致O形圈和密封部件溝槽無法匹配,產生泄漏。全氟醚橡膠產品能夠耐受多達1600多種化學品的攻擊。在混合溶液中浸泡6個月后,全氟醚橡膠O形圈幾乎沒有體積變化,而其它橡膠已經嚴重變形了。
實驗說明:將 全氟醚橡膠與氟橡膠浸泡等有機介質中,16分鐘后,氟橡膠明顯發(fā)生溶漲 。
對于一些特殊工業(yè)而言,非正常停機造成的損失遠大于維修的零件和人力費用。全氟醚橡膠產品可以有效幫助用戶改善工藝的穩(wěn)定性,延長設備的工作時間,為客戶獲得較大的效益。 我司致力于橡膠密封件的技術開發(fā)和生產;江蘇密封件批發(fā)
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飛機的密封結構維修的重要性
飛機的密封結構都有其嚴格的密封性要求,若密封結構發(fā)生嚴重的漏油或漏氣現(xiàn)象將會危及飛行安全,甚至會導致飛行故障。
飛機是一個復雜的系統(tǒng),它的零件常常數(shù)以萬計,當然密封結構也相當多,如:結構油箱、飛機前沿縫翼密封結構、增壓倉密封結構等。
國外密封劑向著耐油系統(tǒng)方向發(fā)展主要采用氟、氟硅、氟醚橡膠、乙丙橡膠和全氟醚橡膠。外露的系統(tǒng)主要采用乙丙橡膠和有機硅橡膠;動密封主要采用具有導熱性能和低摩擦系數(shù)的橡膠;靜密封主要采用具有在低溫下有高度的靈活性和可壓縮變形的橡膠。在整體油箱上主要采用含氟密封膠和聚硫D醚密封劑。在電子設備上主要采用氟硅和有機硅密封劑。密封密封件推薦