表面處理：

打磨：使用砂紙、打磨機等工具對手板表面進行打磨，去除加工痕跡、毛刺等，使表面光滑平整，為后續(xù)的表面處理做好準備。噴涂：根據(jù)產(chǎn)品的外觀要求，選擇合適的涂料對手板進行噴涂，如噴漆、噴粉等，以獲得不同的顏色、光澤度和質(zhì)感。電鍍：對于一些需要金屬質(zhì)感或特殊性能的手板，可以進行電鍍處理，如鍍鎳、鍍鉻等，提高手板的表面硬度、耐磨性和導電性。絲?。和ㄟ^絲網(wǎng)印刷技術(shù)在手板表面印刷文字、圖案、標識等，增加手板的信息傳達和裝飾性。 醫(yī)療器械手板，嚴格測試，保障安全有效。鹽城快速原型手板

PMMA（亞克力 / 有機玻璃）：是制作高透明度手板的素材，可進行染色、電鍍、噴涂、網(wǎng)板印刷等工藝處理。不過其溶接強度一般，質(zhì)地脆易碎，不適用于卡勾等結(jié)構(gòu)脆弱部位，常被用于制作展示模型、燈具外殼等對透明度要求高的手板。

PP：屬于半透明素材，具備的耐沖擊性和優(yōu)異的柔韌度，適用于對耐沖擊條件要求嚴格的產(chǎn)品制作，像汽車用品、對折式包裝盒等手板制作會常使用 PP 材料 。

鋁合金：在 CNC 手板模型中應用極為，是一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料。其優(yōu)點是易加工成型，剛性好，陽極著色豐富，在航空、航天、汽車、醫(yī)療、船舶等手板模型制作中大量使用 ，例如飛機的一些零部件手板、汽車發(fā)動機缸體手板等，常采用鋁合金來制作。 常州手板加工手板模型在多個行業(yè)廣泛應用，如汽車、電子和玩具等。

CNC手板是一種通過計算機數(shù)控加工技術(shù)制作的產(chǎn)品原型。

定義：CNC手板是利用數(shù)控機床（ComputerNumericalControl）按照預先編寫好的程序，對各種材料進行精確加工，從而快速制造出產(chǎn)品的模型或樣品。它可以在產(chǎn)品開發(fā)的初期階段，幫助設計師和工程師驗證產(chǎn)品的設計理念、結(jié)構(gòu)合理性、外觀效果以及功能可行性等。

制作過程：

設計圖紙：首先，設計師使用三維設計軟件（如 Pro/E、UG、SolidWorks 等）創(chuàng)建產(chǎn)品的三維模型。然后，將模型文件轉(zhuǎn)換為數(shù)控機床能夠識別的格式，如 STL 格式。

選擇材料：根據(jù)產(chǎn)品的需求和特點，選擇合適的材料進行加工。常見的材料有鋁合金、鋼、銅等金屬材料，以及 ABS、PC、尼龍等塑料材料。

3D打印手板利用3D打印技術(shù)制作的手板，具有制作速度快、成本低、可定制性強等優(yōu)點。3D打印手板廣泛應用于各個領域，特別是復雜結(jié)構(gòu)、高精度要求的手板制作。CNC加工手板通過計算機數(shù)控（CNC）加工技術(shù)制作的手板，具有精度高、表面質(zhì)量好等優(yōu)點。CNC加工手板常用于對精度和表面質(zhì)量有較高要求的領域。硅膠模具手板通過硅膠模具翻制的手板，適用于制作數(shù)量較少、結(jié)構(gòu)復雜或材料特殊的手板。硅膠模具手板具有制作周期短、成本低等優(yōu)點。
手板模型，助力設計師與客戶溝通。

按制作手段分手工手板：主要依靠手工完成制作，如早期的泥雕手板，雕刻師根據(jù)產(chǎn)品設計概念或圖片，利用油泥堆砌和雕刻得到產(chǎn)品外觀模型，對雕刻師的美感和藝術(shù)觸覺要求較高。數(shù)控手板：主要工作量由數(shù)控機床完成，可細分為：激光快速成形（RP）手板：其中 SLA 手板是用激光快速成型技術(shù)中的立體雕刻原理生產(chǎn)，液態(tài)光敏樹脂在紫外激光束照射下快速固化成型；SLS 手板采用粉末原料，以一定的掃描速度和能量作用于粉末材料燒結(jié)成型。加工中心（CNC）手板：用加工中心生產(chǎn)，能精確反映圖紙信息，表面質(zhì)量高。3D打印技術(shù)讓手板制作更加快速準確。蘇州手板3d打印

手板模型是連接設計與制造的橋梁。鹽城快速原型手板

材料準備材料選擇：根據(jù)手板的使用要求和性能特點，選擇合適的金屬材料，如鋁合金、不銹鋼、銅等。常見的鋁合金材料有6061、7075等，具有質(zhì)量輕、強度高、加工性能好等優(yōu)點；不銹鋼材料如304、316等，具有良好的耐腐蝕性和強度。材料檢驗：對采購的金屬材料進行檢驗，檢查材料的規(guī)格、尺寸、硬度、化學成分等是否符合要求，確保材料質(zhì)量合格。材料切割：根據(jù)手板的尺寸和形狀，使用切割設備（如鋸床、激光切割機等）將金屬材料切割成合適的坯料，坯料的尺寸一般要比手板的終尺寸略大，以留出加工余量。鹽城快速原型手板