CNC（Computer Numerical Control）加工手板是一種常見的快速成型技術(shù)

精度高：

精確復制設(shè)計：

CNC 加工依靠計算機程序精確控制刀具的運動，能夠?qū)崿F(xiàn)高精度的加工，一般精度可達 ±0.01mm - ±0.1mm。這使得加工出來的手板能夠高度精確地還原設(shè)計圖紙的尺寸和形狀，確保產(chǎn)品的外觀和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計要求。

復雜結(jié)構(gòu)實現(xiàn)：對于一些具有復雜幾何形狀和精細特征的手板，如帶有微小孔洞、薄壁結(jié)構(gòu)、復雜曲面的零件，CNC 加工也能保證各部分的尺寸精度和位置精度，為產(chǎn)品的功能驗證和性能測試提供可靠的實物模型。 精密手板，細節(jié)還原度高，提升品質(zhì)感。PU手板樣件

應(yīng)用領(lǐng)域：

產(chǎn)品設(shè)計驗證：在產(chǎn)品開發(fā)階段，通過制作 CNC 手板，可以直觀地檢查產(chǎn)品的外觀、結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)計中的問題并進行修改，避免在模具制造完成后才發(fā)現(xiàn)問題而造成巨大的成本浪費。功能測試：可以用于測試產(chǎn)品的功能，如裝配性能、運動部件的靈活性、電氣性能等，為產(chǎn)品的優(yōu)化提供依據(jù)。市場推廣：在產(chǎn)品推向市場之前，利用 CNC 手板制作產(chǎn)品樣品，進行市場調(diào)研和宣傳推廣，收集客戶反饋意見，為產(chǎn)品的終定型和生產(chǎn)做好準備。小批量生產(chǎn)：對于一些小批量、定制化的產(chǎn)品，CNC 手板可以直接作為生產(chǎn)工具，進行小批量的生產(chǎn)，滿足特殊客戶的需求。 快速原型手板制造手板模型制作注重細節(jié)，確保產(chǎn)品原型的高還原度。

工藝流程審圖與拆圖：收到客戶圖紙后，對所加工的圖形進行初步審核，并分解組裝圖、拆分、拆件。編程：根據(jù)加工工藝進行CNC的程式語言編寫，確定各工序的加工余量、工序尺寸及公差。選擇毛坯：根據(jù)產(chǎn)品需求選擇合適的毛坯材料。CNC車床機加工：將材料固定在CNC機床上，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品或成品零件。手工處理：對剛從機器上加工出來的手板進行手工處理，如去除披鋒等。表面處理：進行打磨、噴漆、拋光、絲印、電鍍、鐳雕等處理，以提升手板的外觀質(zhì)量。成品裝配與包裝出貨：將處理好的手板進行裝配，并進行包裝出貨。

消費電子領(lǐng)域：

智能終端：

應(yīng)用場景：驗證結(jié)構(gòu)堆疊合理性、天線性能、散熱設(shè)計、人機交互（如按鈕布局、屏幕曲率）。重點價值：通過實體模型提前發(fā)現(xiàn)設(shè)計缺陷，避免開模后修改的高昂成本。

家用電器：

應(yīng)用場景：測試操作界面布局（如按鈕間距、顯示角度）、內(nèi)部組件裝配可行性、氣流通道設(shè)計（如吸塵器）。重點價值：優(yōu)化用戶體驗，確保產(chǎn)品功能與工業(yè)設(shè)計的平衡。

汽車工業(yè)：

內(nèi)外飾件：

應(yīng)用場景：驗證裝配公差、人機工程學（如方向盤握感、座椅舒適度）、材料表面處理（如碳纖維紋理）。重點價值：降低量產(chǎn)風險，提升產(chǎn)品品質(zhì)。動力系統(tǒng)應(yīng)用場景：測試零部件裝配可行性（如發(fā)動機艙空間布局）、冷卻系統(tǒng)設(shè)計（如渦輪增壓器冷卻管路）。重點價值：通過物理模型驗證設(shè)計可行性，避免設(shè)計缺陷導致的召回風險。 手板模型在產(chǎn)品開發(fā)階段助力設(shè)計師與工程師溝通。

外觀手板特點：主要側(cè)重于產(chǎn)品外觀的展示和驗證，對外觀尺寸、形狀、表面質(zhì)量和顏色等方面要求較高，通常不考慮產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和功能。應(yīng)用：用于產(chǎn)品設(shè)計階段的外觀評審、市場調(diào)研和宣傳推廣等，幫助設(shè)計師和客戶直觀地感受產(chǎn)品的外觀效果，及時發(fā)現(xiàn)和修改設(shè)計缺陷。如各類電子產(chǎn)品的外殼手板、玩具的外觀模型等。結(jié)構(gòu)手板特點：重點在于驗證產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)和裝配關(guān)系，需要準確地體現(xiàn)產(chǎn)品的各個零部件的位置、尺寸、連接方式等，對精度要求較高。應(yīng)用：在產(chǎn)品開發(fā)過程中，用于評估產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)合理性、可裝配性和穩(wěn)定性，以便及時優(yōu)化設(shè)計。如手機、電腦等電子產(chǎn)品的內(nèi)部結(jié)構(gòu)手板，用于測試各零部件的配合和組裝工藝。電子產(chǎn)品手板，驗證裝配與功能兼容性。手板批量

手板迭代，快速響應(yīng)市場變化。PU手板樣件

醫(yī)療器械：

手術(shù)器械：

應(yīng)用場景：驗證人體工學設(shè)計（如手術(shù)鉗握持力反饋）、材料生物相容性（如鈦合金表面處理）。價值：確保器械安全性和操作效率，滿足醫(yī)療行業(yè)標準。

植入物：

應(yīng)用場景：測試植入物與人體組織的適配性（如骨釘表面微結(jié)構(gòu)）、個性化定制（如3D打印顱骨修復體）。價值：通過模型優(yōu)化治療方案，提升患者康復效果。

工業(yè)制造：

機械設(shè)備：

應(yīng)用場景：驗證傳動系統(tǒng)可靠性（如齒輪嚙合精度）、結(jié)構(gòu)強度（如液壓閥塊流道設(shè)計）。

重要價值：縮短研發(fā)周期，降低試錯成本。模具制造應(yīng)用場景：快速驗證分型面設(shè)計（如注塑模具冷卻水道布局）、模具壽命測試。價值：提升模具開發(fā)效率，減少開模失敗風險。 PU手板樣件