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來源: 發(fā)布時間:2025-04-18

制造業(yè):

產(chǎn)品原型制造:在產(chǎn)品開發(fā)階段,快速制造產(chǎn)品原型,幫助設(shè)計師和工程師進行設(shè)計驗證、功能測試和外觀評估,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,降低成本。模具制造:制造注塑模具、壓鑄模具等,相比傳統(tǒng)模具制造方法,能減少制造時間和成本,尤其適用于小批量、復雜模具的生產(chǎn)。零部件生產(chǎn):直接生產(chǎn)終產(chǎn)品的零部件,如汽車發(fā)動機缸體、飛機結(jié)構(gòu)件等。可實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的一體化制造,提高零部件性能和可靠性,同時減少材料浪費。

醫(yī)療領(lǐng)域:

醫(yī)療模型:根據(jù)患者的醫(yī)學影像數(shù)據(jù),如 CT、MRI 等,打印出人體、骨骼等模型,幫助醫(yī)生進行手術(shù)規(guī)劃、模擬手術(shù)過程,提高手術(shù)的成功率和安全性。植入物制造:定制化的植入物,如人工關(guān)節(jié)、牙齒、顱骨修復板等,能夠精確匹配患者的身體結(jié)構(gòu),提高植入物的兼容性和生物適應(yīng)性。組織工程:嘗試打印人體組織和,用于組織修復和移植。雖然目前仍處于研究發(fā)展階段,但已取得了一些重要成果,如打印出具有一定功能的血管、皮膚等組織。 3D打印能縮短建筑工期,節(jié)約建筑材料和成本。杭州PA123D打印工廠直銷

按材料類型分類:

塑料3D打?。褐饕褂脽崴苄运芰?,如、ABS等,通過熔融沉積或其他技術(shù)成型。廣泛應(yīng)用于快速原型制作、個人DIY項目等。

金屬3D打?。菏褂媒饘俜勰┳鳛榇蛴〔牧希ㄟ^選擇性激光熔化或燒結(jié)技術(shù)成型。適用于航空航天、汽車、醫(yī)療等領(lǐng)域的高精度金屬部件制造。

陶瓷3D打?。菏褂锰沾煞勰┗驖{料作為打印材料,通過特定的打印技術(shù)成型。在牙科、藝術(shù)品制作等領(lǐng)域有應(yīng)用。

玻璃3D打印:使用玻璃粉末或熔融玻璃作為打印材料,通過高溫熔化和固化技術(shù)成型。在藝術(shù)品、建筑設(shè)計等領(lǐng)域有獨特應(yīng)用。 金華透明3D打印設(shè)計3D打印是一種通過逐層堆積材料制造三維物體的先進技術(shù)。

按打印原理分類:

熔融沉積式(FDM):原理:使用絲狀的熱塑性材料,通過加熱噴嘴將其熔化并逐層沉積在構(gòu)建平臺上。材料:聚乳酸()、ABS塑料等。特點:操作簡單、成本較低,適合初學者和快速原型制作。

光固化(SLA、DLP、LCD):原理:使用特定波長的光束掃描液體感光樹脂,使其逐層固化成型。材料:光敏樹脂。特點:精度高、表面光滑,適用于珠寶、牙科模型等需要高精度和復雜細節(jié)的領(lǐng)域。

選擇性激光燒結(jié)(SLS):原理:利用激光將粉末材料逐層燒結(jié),形成實體。材料:尼龍、金屬粉末、塑料粉末等。特點:能夠打印度的金屬和塑料材料,適合工業(yè)級打印。

材料噴射原理:微小的材料液滴沉積在構(gòu)建板上,然后固化。類型:材料噴射(M-Jet)、納米顆粒噴射(NPJ)、PolyJet、塑料自由成形等。材料:多種材料,包括光敏樹脂等。特點:允許在同一物體上打印不同的材料,如多種顏色和紋理。5. 粘結(jié)劑噴射原理:液體粘結(jié)劑選擇性地結(jié)合一層粉末的區(qū)域。子類型:金屬粘結(jié)劑噴射、聚合物粘結(jié)劑噴射、砂粘結(jié)劑噴射、多噴射熔融、高速燒結(jié)、選擇性吸收熔融等。材料:金屬、塑料、陶瓷、木材、糖等粉末材料。特點:低成本,大構(gòu)建體積,適合大批量生產(chǎn)。未來,3D打印將更深入地融入生活。

設(shè)計自由度:3D打印允許設(shè)計師和工程師以幾乎不受限制的方式創(chuàng)造復雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計自由度是傳統(tǒng)制造技術(shù)難以比擬的,它為創(chuàng)新和個性化設(shè)計提供了巨大的空間??焖僭椭谱鳎涸诋a(chǎn)品開發(fā)周期中,3D打印可以迅速將設(shè)計概念轉(zhuǎn)化為實體原型。這縮短了從設(shè)計到測試的周期,加速了產(chǎn)品上市時間。成本效益:對于小批量或定制產(chǎn)品的生產(chǎn),3D打印往往比傳統(tǒng)制造方法更具成本效益。它減少了模具制造、庫存管理等成本,并允許按需生產(chǎn)。打印速度快,適合小批量定制生產(chǎn)。建筑模型3D打印供應(yīng)商家

該技術(shù)正在探索在食品領(lǐng)域的應(yīng)用,如打印巧克力或披薩。杭州PA123D打印工廠直銷

早期構(gòu)想與探索1859年,法國雕塑家弗朗索瓦?威廉姆(Fran?oisWillème)申請了多照相機實體雕塑(photosculpture)的,這是3D掃描技術(shù)的早期雛形。1892年,法國人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構(gòu)想,這是增材制造技術(shù)基本原理的初步探索。1940年,Perera提出類似設(shè)想,通過沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖。

技術(shù)奠基與突破1972年,Matsubara在紙板層疊技術(shù)的基礎(chǔ)上提出了使用光固化材料的方法,為后續(xù)的3D打印技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。1983年,美國科學家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發(fā),萌生了3D打印的想法,并發(fā)明了SLA(Stereolithography,液態(tài)樹脂固化或光固化)3D打印技術(shù),他將其稱作立體平版印刷,3D打印技術(shù)由此正式誕生。1984年,立體光刻技術(shù)(SLA)正式發(fā)明,同年查爾斯?胡爾為該技術(shù)申請美國專利。1986年,查爾斯?胡爾獲得了快速原型技術(shù)的,創(chuàng)建了STL文件格式,并開發(fā)出世界上臺3D打印機,隨后以這種技術(shù)為基礎(chǔ)成立了世界上家3D打印設(shè)備公司3DSystems。 杭州PA123D打印工廠直銷

標簽: 手板 3D打印