制造業(yè)：

產(chǎn)品原型制造：在產(chǎn)品開發(fā)階段，快速制造產(chǎn)品原型，幫助設計師和工程師進行設計驗證、功能測試和外觀評估，縮短產(chǎn)品開發(fā)周期，降低成本。模具制造：制造注塑模具、壓鑄模具等，相比傳統(tǒng)模具制造方法，能減少制造時間和成本，尤其適用于小批量、復雜模具的生產(chǎn)。零部件生產(chǎn)：直接生產(chǎn)終產(chǎn)品的零部件，如汽車發(fā)動機缸體、飛機結構件等?？蓪崿F(xiàn)復雜結構的一體化制造，提高零部件性能和可靠性，同時減少材料浪費。

醫(yī)療領域：

醫(yī)療模型：根據(jù)患者的醫(yī)學影像數(shù)據(jù)，如 CT、MRI 等，打印出人體、骨骼等模型，幫助醫(yī)生進行手術規(guī)劃、模擬手術過程，提高手術的成功率和安全性。植入物制造：定制化的植入物，如人工關節(jié)、牙齒、顱骨修復板等，能夠精確匹配患者的身體結構，提高植入物的兼容性和生物適應性。組織工程：嘗試打印人體組織和，用于組織修復和移植。雖然目前仍處于研究發(fā)展階段，但已取得了一些重要成果，如打印出具有一定功能的血管、皮膚等組織。 3D打印能縮短建筑工期，節(jié)約建筑材料和成本。杭州PA123D打印工廠直銷

按材料類型分類：

塑料3D打?。褐饕褂脽崴苄运芰希?、ABS等，通過熔融沉積或其他技術成型。廣泛應用于快速原型制作、個人DIY項目等。

金屬3D打?。菏褂媒饘俜勰┳鳛榇蛴〔牧?，通過選擇性激光熔化或燒結技術成型。適用于航空航天、汽車、醫(yī)療等領域的高精度金屬部件制造。

陶瓷3D打?。菏褂锰沾煞勰┗驖{料作為打印材料，通過特定的打印技術成型。在牙科、藝術品制作等領域有應用。

玻璃3D打?。菏褂貌ＡХ勰┗蛉廴诓Ａё鳛榇蛴〔牧?，通過高溫熔化和固化技術成型。在藝術品、建筑設計等領域有獨特應用。 金華透明3D打印設計3D打印是一種通過逐層堆積材料制造三維物體的先進技術。

按打印原理分類：

熔融沉積式（FDM）：原理：使用絲狀的熱塑性材料，通過加熱噴嘴將其熔化并逐層沉積在構建平臺上。材料：聚乳酸（）、ABS塑料等。特點：操作簡單、成本較低，適合初學者和快速原型制作。

光固化（SLA、DLP、LCD）：原理：使用特定波長的光束掃描液體感光樹脂，使其逐層固化成型。材料：光敏樹脂。特點：精度高、表面光滑，適用于珠寶、牙科模型等需要高精度和復雜細節(jié)的領域。

選擇性激光燒結（SLS）：原理：利用激光將粉末材料逐層燒結，形成實體。材料：尼龍、金屬粉末、塑料粉末等。特點：能夠打印度的金屬和塑料材料，適合工業(yè)級打印。

材料噴射原理：微小的材料液滴沉積在構建板上，然后固化。類型：材料噴射（M-Jet）、納米顆粒噴射（NPJ）、PolyJet、塑料自由成形等。材料：多種材料，包括光敏樹脂等。特點：允許在同一物體上打印不同的材料，如多種顏色和紋理。5. 粘結劑噴射原理：液體粘結劑選擇性地結合一層粉末的區(qū)域。子類型：金屬粘結劑噴射、聚合物粘結劑噴射、砂粘結劑噴射、多噴射熔融、高速燒結、選擇性吸收熔融等。材料：金屬、塑料、陶瓷、木材、糖等粉末材料。特點：低成本，大構建體積，適合大批量生產(chǎn)。未來，3D打印將更深入地融入生活。

設計自由度：3D打印允許設計師和工程師以幾乎不受限制的方式創(chuàng)造復雜的幾何形狀和內(nèi)部結構。這種設計自由度是傳統(tǒng)制造技術難以比擬的，它為創(chuàng)新和個性化設計提供了巨大的空間?？焖僭椭谱鳎涸诋a(chǎn)品開發(fā)周期中，3D打印可以迅速將設計概念轉化為實體原型。這縮短了從設計到測試的周期，加速了產(chǎn)品上市時間。成本效益：對于小批量或定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，3D打印往往比傳統(tǒng)制造方法更具成本效益。它減少了模具制造、庫存管理等成本，并允許按需生產(chǎn)。打印速度快，適合小批量定制生產(chǎn)。建筑模型3D打印供應商家

該技術正在探索在食品領域的應用，如打印巧克力或披薩。杭州PA123D打印工廠直銷

早期構想與探索1859年，法國雕塑家弗朗索瓦?威廉姆（Fran?oisWillème）申請了多照相機實體雕塑（photosculpture）的，這是3D掃描技術的早期雛形。1892年，法國人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構想，這是增材制造技術基本原理的初步探索。1940年，Perera提出類似設想，通過沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖。

技術奠基與突破1972年，Matsubara在紙板層疊技術的基礎上提出了使用光固化材料的方法，為后續(xù)的3D打印技術奠定了基礎。1983年，美國科學家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發(fā)，萌生了3D打印的想法，并發(fā)明了SLA（Stereolithography，液態(tài)樹脂固化或光固化）3D打印技術，他將其稱作立體平版印刷，3D打印技術由此正式誕生。1984年，立體光刻技術（SLA）正式發(fā)明，同年查爾斯?胡爾為該技術申請美國專利。1986年，查爾斯?胡爾獲得了快速原型技術的，創(chuàng)建了STL文件格式，并開發(fā)出世界上臺3D打印機，隨后以這種技術為基礎成立了世界上家3D打印設備公司3DSystems。 杭州PA123D打印工廠直銷