FDM熔融沉積成型（Fused Deposition Modeling）技術(shù)特點：通過加熱和熔化絲狀的熱塑性材料，噴頭將熔融狀態(tài)下的材料擠出并終凝固，逐層堆積形成終的成品。應(yīng)用范圍：因其操作簡便、成本較低，廣泛應(yīng)用于教育、家庭DIY、原型制作等領(lǐng)域。市場普及度：作為桌面級3D打印的，F(xiàn)DM技術(shù)在市場上具有較高的普及度。

SLA立體光固化成型（Stereo Lithography Apparatus）技術(shù)特點：使用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面，使之由點到線、由線到面的順序凝固，完成一個層面的繪圖作業(yè)，然后逐層疊加構(gòu)成一個三維實體。應(yīng)用范圍：因其打印精度高、表面質(zhì)量好，常用于珠寶設(shè)計、牙科模型、精密零件等領(lǐng)域。市場普及度：在專業(yè)級3D打印市場中，SLA技術(shù)占據(jù)重要地位。 它通過數(shù)字模型，實現(xiàn)準(zhǔn)確復(fù)制與創(chuàng)造。揚州航空航天3D打印

航空航天領(lǐng)域深化應(yīng)用：更多的大型航空航天結(jié)構(gòu)件將采用 3D 打印制造，實現(xiàn)輕量化設(shè)計，提高燃油效率，降低發(fā)射成本。同時，在太空環(huán)境中進行 3D 打印制造零部件和工具也將成為可能，為太空探索和長期駐留提供支持。醫(yī)療領(lǐng)域創(chuàng)新拓展：生物 3D 打印有望實現(xiàn)真正的人體打印，用于移植，解決短缺問題。3D 打印在個性化藥物研發(fā)和制造方面也將取得進展，根據(jù)患者個體差異定制藥物劑型和劑量。建筑領(lǐng)域推廣：3D 打印建筑技術(shù)將更加成熟，用于打印房屋、橋梁等建筑結(jié)構(gòu)，提高施工效率，降低人力成本和建筑廢棄物產(chǎn)生。同時，可實現(xiàn)更復(fù)雜的建筑設(shè)計和個性化建筑定制，為建筑行業(yè)帶來新的發(fā)展機遇。消費領(lǐng)域個性化升級：在消費電子產(chǎn)品、時尚飾品、家居用品等領(lǐng)域，3D 打印將實現(xiàn)更的個性化定制生產(chǎn)。消費者可以根據(jù)自己的喜好和需求，定制獨特的產(chǎn)品外觀、功能和結(jié)構(gòu)，滿足個性化消費需求。
上海金屬3D打印供應(yīng)商家珠寶設(shè)計，3D打印讓創(chuàng)意快速成真。

設(shè)計自由度：3D打印允許設(shè)計師和工程師以幾乎不受限制的方式創(chuàng)造復(fù)雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這種設(shè)計自由度是傳統(tǒng)制造技術(shù)難以比擬的，它為創(chuàng)新和個性化設(shè)計提供了巨大的空間。快速原型制作：在產(chǎn)品開發(fā)周期中，3D打印可以迅速將設(shè)計概念轉(zhuǎn)化為實體原型。這縮短了從設(shè)計到測試的周期，加速了產(chǎn)品上市時間。成本效益：對于小批量或定制產(chǎn)品的生產(chǎn)，3D打印往往比傳統(tǒng)制造方法更具成本效益。它減少了模具制造、庫存管理等成本，并允許按需生產(chǎn)。

材料因素材料特性：不同的3D打印材料具有不同的物理和化學(xué)性質(zhì)，如熔點、粘度、收縮率等，這些特性會影響打印過程和產(chǎn)品性能。例如，收縮率較大的材料在打印后容易出現(xiàn)變形、開裂等問題；粘度不合適的材料可能導(dǎo)致擠出不均勻，影響產(chǎn)品表面質(zhì)量。材料質(zhì)量：材料的純度、粒度分布、含水率等質(zhì)量指標(biāo)也會對打印質(zhì)量產(chǎn)生影響。純度高、粒度均勻、含水率低的材料通常能夠提供更好的打印效果，反之可能會引起堵塞噴頭、粘結(jié)不良等問題。材料兼容性：對于多材料打印或需要與其他部件配合使用的情況，材料之間的兼容性非常重要。如果材料之間不能良好地粘結(jié)或存在化學(xué)不相容性，會導(dǎo)致產(chǎn)品出現(xiàn)分層、脫落等問題，影響產(chǎn)品的整體性能。汽車行業(yè)，打印零部件縮短研發(fā)周期。

樹脂打印（光聚合）原理：使用光源在容器中選擇性地固化（或硬化）光聚合物樹脂。換句話說，光被精確地引導(dǎo)到液體塑料的特定點或區(qū)域，使其硬化。類型：立體光刻（SLA）、液晶顯示（LCD）、數(shù)字光處理（DLP）、微立體光刻（μSLA）等。材料：光聚合物樹脂（可澆注、透明、工業(yè)、生物相容性等）。特點：精度高，表面光滑，能夠打印復(fù)雜的細節(jié)。

粉末熔融（粉末床熔融，PBF）原理：熱能源選擇性地在構(gòu)建區(qū)域內(nèi)熔化金屬粉末顆粒（塑料、金屬或陶瓷），以逐層創(chuàng)建固體物體。類型：選擇性激光燒結(jié)（SLS）、激光粉末床熔融（LPBF）、電子束熔化（EBM）等。材料：金屬、塑料、陶瓷等粉末材料。特點：能夠打印度的材料，適合工業(yè)級打印。 航空航天領(lǐng)域，3D打印減輕重量成本。吉林教育領(lǐng)域3D打印

教育領(lǐng)域，它激發(fā)學(xué)生創(chuàng)新思維。揚州航空航天3D打印

3D打印技術(shù)依據(jù)其打印原理和材料的不同，可以分為多種類型。以下是一些主要的3D打印類型：

材料擠出類熔融沉積式（FDM/FFF）原理：通過加熱和熔化絲狀的熱塑性材料，噴頭底部帶有微細噴嘴，在計算機控制下，噴頭沿X軸方向移動，工作臺沿Y軸方向移動，根據(jù)3D模型的數(shù)據(jù)移動到指定位置，將熔融狀態(tài)下的材料擠出并終凝固。每完成一層的噴射，工作臺沿Z軸方向按設(shè)定的層厚度下降，新噴射的材料沉積在已固化的材料上，逐層堆積形成終的成品。材料：聚乳ABS塑料等熱塑性材料。多頭噴射原理：在打印過程中使用多種材料，噴頭噴射出成型材料和支撐材料。材料：樹脂、蠟等，對于塑料和齒科設(shè)備種類，支撐材料是蠟，成型材料是紫外線固化的丙烯酸酯塑料。 揚州航空航天3D打印