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還原聚合類(光固化類)立體平板印刷(SLA)原理:使用特定波長與強度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由點到線、由線到面的順序凝固,完成一個層面的繪圖作業(yè),然后升降臺在垂直方向移動一個層片的高度,再固化另一個層面,層層疊加構(gòu)成一個三維實體。材料:光敏樹脂。數(shù)字光處理(DLP)原理:采用紫外數(shù)字投影技術,利用高分辨率的數(shù)字光處理器(DLP)投影逐層的進行光固化。材料:光敏樹脂。LCD光固化原理:利用液晶顯示屏的原理,通過選擇性允許紫外光透過來實現(xiàn)曝光,也稱為Mask SLA技術。材料:光敏樹脂。3D打印材料多樣,涵蓋塑料、金屬等。山東汽車零部件3D打印工廠
早期構(gòu)想與探索1859年,法國雕塑家弗朗索瓦?威廉姆(Fran?oisWillème)申請了多照相機實體雕塑(photosculpture)的,這是3D掃描技術的早期雛形。1892年,法國人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構(gòu)想,這是增材制造技術基本原理的初步探索。1940年,Perera提出類似設想,通過沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖。
技術奠基與突破1972年,Matsubara在紙板層疊技術的基礎上提出了使用光固化材料的方法,為后續(xù)的3D打印技術奠定了基礎。1983年,美國科學家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發(fā),萌生了3D打印的想法,并發(fā)明了SLA(Stereolithography,液態(tài)樹脂固化或光固化)3D打印技術,他將其稱作立體平版印刷,3D打印技術由此正式誕生。1984年,立體光刻技術(SLA)正式發(fā)明,同年查爾斯?胡爾為該技術申請美國專利。1986年,查爾斯?胡爾獲得了快速原型技術的,創(chuàng)建了STL文件格式,并開發(fā)出世界上臺3D打印機,隨后以這種技術為基礎成立了世界上家3D打印設備公司3DSystems。 揚州FDM3D打印建筑行業(yè),打印建筑模型省時省力。
SLS選擇性激光燒結(jié)(Selective Laser Sintering)技術特點:使用激光束掃描粉末材料,使其達到燒結(jié)溫度并粘結(jié)在一起,逐層堆積形成物體。應用范圍:主要用于金屬和塑料粉末的打印,適用于汽車零部件、航空航天零件等度、高精度要求的領域。市場普及度:在工業(yè)級3D打印市場中,SLS技術具有廣泛的應用基礎。
SLM選擇性激光熔化(Selective Laser Melting)技術特點:與SLS類似,但使用金屬粉末并通過激光熔化形成固態(tài)金屬零件。應用范圍:主要用于金屬零件的打印,如鈦合金、鈷鉻合金等高性能金屬材料的制造。市場普及度:隨著金屬3D打印技術的發(fā)展,SLM技術在航空航天、醫(yī)療等領域的應用逐漸增多,但相對于其他類型,其市場普及度可能稍低。
設計自由度:3D打印允許設計師和工程師以幾乎不受限制的方式創(chuàng)造復雜的幾何形狀和內(nèi)部結(jié)構(gòu)。這種設計自由度是傳統(tǒng)制造技術難以比擬的,它為創(chuàng)新和個性化設計提供了巨大的空間??焖僭椭谱鳎涸诋a(chǎn)品開發(fā)周期中,3D打印可以迅速將設計概念轉(zhuǎn)化為實體原型。這縮短了從設計到測試的周期,加速了產(chǎn)品上市時間。成本效益:對于小批量或定制產(chǎn)品的生產(chǎn),3D打印往往比傳統(tǒng)制造方法更具成本效益。它減少了模具制造、庫存管理等成本,并允許按需生產(chǎn)。3D打印在教育領域用于教學模型制作,提升學習體驗。
實際應用中的生產(chǎn)效率表現(xiàn):
在產(chǎn)品原型制造方面:3D打印可以快速將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實物,幾天內(nèi)就能完成一個復雜產(chǎn)品原型的制作,相比傳統(tǒng)的模具制造等方法,縮短了開發(fā)周期,提高了效率。
在小批量零部件生產(chǎn)方面:對于一些復雜形狀、小批量的零部件,3D打印無需制作模具,可以直接生產(chǎn),生產(chǎn)周期短,成本相對較低。但如果是大規(guī)模批量生產(chǎn)相同的簡單零部件,傳統(tǒng)的注塑成型、沖壓等方法生產(chǎn)效率更高。
隨著技術的不斷發(fā)展,3D 打印的生產(chǎn)效率在逐步提高。例如,新的打印技術不斷涌現(xiàn),設備制造商也在通過改進硬件設計、優(yōu)化軟件算法等方式來提升打印速度和質(zhì)量,未來 3D 打印技術在更多領域?qū)⒕哂懈鼜姷母偁幜Α?醫(yī)療領域應用3D打印進行手術模擬、假肢制造等。泰州3D打印供應商家
它通過數(shù)字模型,實現(xiàn)準確復制與創(chuàng)造。山東汽車零部件3D打印工廠
粉末床熔融類選擇性激光燒結(jié)(SLS)原理:使用鋪粉將一層粉末材料均勻鋪在已成型零件的上表面,并將其加熱到略低于該粉末的燒結(jié)溫度??刂葡到y(tǒng)通過激光束在該層的截面輪廓上進行掃描,使粉末的溫度升至熔點,實現(xiàn)燒結(jié)并與下面已成型的部分粘結(jié)在一起。完成一層后,工作臺下降一層厚度,鋪上新的一層均勻緊密的粉末材料,并重復上述過程,逐層堆積形成終的成品。材料:尼龍、金屬粉末、PS粉、樹脂砂等。選擇性激光熔化(SLM)原理:與SLS類似,但在SLM中,使用的材料通常是金屬粉末。激光束通過掃描金屬粉末的截面輪廓,并將其加熱到熔化溫度,使粉末顆粒熔融在一起,形成固態(tài)金屬零件。通過重復掃描和熔化新的粉末層,并將其與之前的層粘結(jié)在一起,逐層構(gòu)建出金屬零件。材料:鈦合金、鈷鉻合金、不銹鋼、鋁合金等金屬粉末。山東汽車零部件3D打印工廠