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實(shí)際應(yīng)用中的生產(chǎn)效率表現(xiàn):
在產(chǎn)品原型制造方面:3D打印可以快速將數(shù)字模型轉(zhuǎn)化為實(shí)物,幾天內(nèi)就能完成一個(gè)復(fù)雜產(chǎn)品原型的制作,相比傳統(tǒng)的模具制造等方法,縮短了開(kāi)發(fā)周期,提高了效率。
在小批量零部件生產(chǎn)方面:對(duì)于一些復(fù)雜形狀、小批量的零部件,3D打印無(wú)需制作模具,可以直接生產(chǎn),生產(chǎn)周期短,成本相對(duì)較低。但如果是大規(guī)模批量生產(chǎn)相同的簡(jiǎn)單零部件,傳統(tǒng)的注塑成型、沖壓等方法生產(chǎn)效率更高。
隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,3D 打印的生產(chǎn)效率在逐步提高。例如,新的打印技術(shù)不斷涌現(xiàn),設(shè)備制造商也在通過(guò)改進(jìn)硬件設(shè)計(jì)、優(yōu)化軟件算法等方式來(lái)提升打印速度和質(zhì)量,未來(lái) 3D 打印技術(shù)在更多領(lǐng)域?qū)⒕哂懈鼜?qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。 3D打印能縮短建筑工期,節(jié)約建筑材料和成本。安徽PA123D打印
材料噴射原理:微小的材料液滴沉積在構(gòu)建板上,然后固化。類(lèi)型:材料噴射(M-Jet)、納米顆粒噴射(NPJ)、PolyJet、塑料自由成形等。材料:多種材料,包括光敏樹(shù)脂等。特點(diǎn):允許在同一物體上打印不同的材料,如多種顏色和紋理。5. 粘結(jié)劑噴射原理:液體粘結(jié)劑選擇性地結(jié)合一層粉末的區(qū)域。子類(lèi)型:金屬粘結(jié)劑噴射、聚合物粘結(jié)劑噴射、砂粘結(jié)劑噴射、多噴射熔融、高速燒結(jié)、選擇性吸收熔融等。材料:金屬、塑料、陶瓷、木材、糖等粉末材料。特點(diǎn):低成本,大構(gòu)建體積,適合大批量生產(chǎn)。湖州鋁合金3D打印技術(shù)該技術(shù)正在推動(dòng)建筑行業(yè)的革新,實(shí)現(xiàn)快速建造和設(shè)計(jì)自由。
早期構(gòu)想與探索1859年,法國(guó)雕塑家弗朗索瓦?威廉姆(Fran?oisWillème)申請(qǐng)了多照相機(jī)實(shí)體雕塑(photosculpture)的,這是3D掃描技術(shù)的早期雛形。1892年,法國(guó)人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構(gòu)想,這是增材制造技術(shù)基本原理的初步探索。1940年,Perera提出類(lèi)似設(shè)想,通過(guò)沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖。
技術(shù)奠基與突破1972年,Matsubara在紙板層疊技術(shù)的基礎(chǔ)上提出了使用光固化材料的方法,為后續(xù)的3D打印技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。1983年,美國(guó)科學(xué)家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發(fā),萌生了3D打印的想法,并發(fā)明了SLA(Stereolithography,液態(tài)樹(shù)脂固化或光固化)3D打印技術(shù),他將其稱(chēng)作立體平版印刷,3D打印技術(shù)由此正式誕生。1984年,立體光刻技術(shù)(SLA)正式發(fā)明,同年查爾斯?胡爾為該技術(shù)申請(qǐng)美國(guó)專(zhuān)利。1986年,查爾斯?胡爾獲得了快速原型技術(shù)的,創(chuàng)建了STL文件格式,并開(kāi)發(fā)出世界上臺(tái)3D打印機(jī),隨后以這種技術(shù)為基礎(chǔ)成立了世界上家3D打印設(shè)備公司3DSystems。
按材料類(lèi)型分類(lèi):
塑料3D打印:主要使用熱塑性塑料,如、ABS等,通過(guò)熔融沉積或其他技術(shù)成型。廣泛應(yīng)用于快速原型制作、個(gè)人DIY項(xiàng)目等。
金屬3D打?。菏褂媒饘俜勰┳鳛榇蛴〔牧希ㄟ^(guò)選擇性激光熔化或燒結(jié)技術(shù)成型。適用于航空航天、汽車(chē)、醫(yī)療等領(lǐng)域的高精度金屬部件制造。
陶瓷3D打?。菏褂锰沾煞勰┗驖{料作為打印材料,通過(guò)特定的打印技術(shù)成型。在牙科、藝術(shù)品制作等領(lǐng)域有應(yīng)用。
玻璃3D打?。菏褂貌AХ勰┗蛉廴诓Aё鳛榇蛴〔牧希ㄟ^(guò)高溫熔化和固化技術(shù)成型。在藝術(shù)品、建筑設(shè)計(jì)等領(lǐng)域有獨(dú)特應(yīng)用。 該技術(shù)正在推動(dòng)制造業(yè)向智能化、數(shù)字化方向轉(zhuǎn)型。
按打印原理分類(lèi):
熔融沉積式(FDM):原理:使用絲狀的熱塑性材料,通過(guò)加熱噴嘴將其熔化并逐層沉積在構(gòu)建平臺(tái)上。材料:聚乳酸()、ABS塑料等。特點(diǎn):操作簡(jiǎn)單、成本較低,適合初學(xué)者和快速原型制作。
光固化(SLA、DLP、LCD):原理:使用特定波長(zhǎng)的光束掃描液體感光樹(shù)脂,使其逐層固化成型。材料:光敏樹(shù)脂。特點(diǎn):精度高、表面光滑,適用于珠寶、牙科模型等需要高精度和復(fù)雜細(xì)節(jié)的領(lǐng)域。
選擇性激光燒結(jié)(SLS):原理:利用激光將粉末材料逐層燒結(jié),形成實(shí)體。材料:尼龍、金屬粉末、塑料粉末等。特點(diǎn):能夠打印度的金屬和塑料材料,適合工業(yè)級(jí)打印。 3D打印在建筑領(lǐng)域迎來(lái)新突破,用于打印住宅和橋梁。湖州鋁合金3D打印技術(shù)
3D打印在教育領(lǐng)域作為創(chuàng)新工具,幫助學(xué)生理解三維空間。安徽PA123D打印
生物3D打?。菏褂蒙锊牧希ㄈ缂?xì)胞、生物墨水等)進(jìn)行打印,以制造生物組織或。在醫(yī)療領(lǐng)域具有巨大的潛力,如組織工程、再生醫(yī)學(xué)等。
復(fù)合材料3D打?。菏褂枚喾N材料的混合物作為打印材料,以實(shí)現(xiàn)特定的性能要求。在航空航天、汽車(chē)等領(lǐng)域有應(yīng)用,以提高部件的強(qiáng)度和耐久性。
其他特殊材料3D打?。喊ㄊ称贰⒓垙?、木材等特殊材料的3D打印技術(shù)。這些技術(shù)在食品定制、包裝設(shè)計(jì)等領(lǐng)域有獨(dú)特的應(yīng)用價(jià)值。
3D打印技術(shù)具有多種類(lèi)型和技術(shù)路線,每種類(lèi)型都有其特定的優(yōu)點(diǎn)和應(yīng)用領(lǐng)域。選擇適合特定需求的3D打印技術(shù)需要考慮材料性質(zhì)、精度要求、打印速度和成本等因素。 安徽PA123D打印