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無(wú)錫鋁合金3D打印商家

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-02

優(yōu)勢(shì)可加工復(fù)雜結(jié)構(gòu):能夠制造出具有復(fù)雜內(nèi)部結(jié)構(gòu)、鏤空結(jié)構(gòu)、空心結(jié)構(gòu)等的零件,而這些結(jié)構(gòu)使用傳統(tǒng)制造方法往往難以實(shí)現(xiàn),為產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供了更大的自由度,可用于制造航空航天領(lǐng)域的復(fù)雜零部件、醫(yī)療領(lǐng)域的個(gè)性化植入物等。

無(wú)需支撐結(jié)構(gòu):在打印過(guò)程中,未燒結(jié)的粉末可以為模型的懸空部分提供自然支撐,無(wú)需像其他一些3D打印技術(shù)那樣額外添加支撐結(jié)構(gòu),減少了后處理工序,提高了生產(chǎn)效率,同時(shí)也避免了因拆除支撐結(jié)構(gòu)而可能對(duì)模型表面造成的損傷。 食品行業(yè)探索,打印個(gè)性化食品。無(wú)錫鋁合金3D打印商家

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材料噴射原理:微小的材料液滴沉積在構(gòu)建板上,然后固化。類型:材料噴射(M-Jet)、納米顆粒噴射(NPJ)、PolyJet、塑料自由成形等。材料:多種材料,包括光敏樹脂等。特點(diǎn):允許在同一物體上打印不同的材料,如多種顏色和紋理。5. 粘結(jié)劑噴射原理:液體粘結(jié)劑選擇性地結(jié)合一層粉末的區(qū)域。子類型:金屬粘結(jié)劑噴射、聚合物粘結(jié)劑噴射、砂粘結(jié)劑噴射、多噴射熔融、高速燒結(jié)、選擇性吸收熔融等。材料:金屬、塑料、陶瓷、木材、糖等粉末材料。特點(diǎn):低成本,大構(gòu)建體積,適合大批量生產(chǎn)。SLS尼龍3D打印廠家3D打印可以制造功能性產(chǎn)品,如可穿戴設(shè)備和電子元件。

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3D打印,也被稱為增材制造,是一種基于數(shù)字模型的技術(shù)。它從CAD軟件設(shè)計(jì)或數(shù)字庫(kù)中的電子文件開始,通過(guò)構(gòu)建準(zhǔn)備軟件將設(shè)計(jì)分解成層,然后生成3D打印機(jī)的路徑指令,逐層堆積材料終疊加成型。3D打印技術(shù)可以按照其生產(chǎn)的產(chǎn)品或使用的材料類型進(jìn)行分類,主要類型包括以下幾種:

材料擠出(MEX)原理:材料通過(guò)噴嘴擠出,通常這種材料是一根塑料細(xì)絲,通過(guò)一個(gè)加熱的噴嘴進(jìn)行熔化和擠出。打印機(jī)沿著構(gòu)建準(zhǔn)備軟件確定的路徑將材料放置在構(gòu)建平臺(tái)上,然后線材冷卻并凝固形成固體。子類型:熔融沉積建模(FDM)、建筑3D打印、微型3D打印、生物3D打印、熔融顆粒建模(FGM)等。材料:塑料、金屬、食品、混凝土等。特點(diǎn):成本較低,材料范圍廣,但通常材料性能較低(如強(qiáng)度、耐用性等),且尺寸精度不高。

早期構(gòu)想與探索1859年,法國(guó)雕塑家弗朗索瓦?威廉姆(Fran?oisWillème)申請(qǐng)了多照相機(jī)實(shí)體雕塑(photosculpture)的,這是3D掃描技術(shù)的早期雛形。1892年,法國(guó)人JosephBlanther提出使用層疊成型方法制作地形圖的構(gòu)想,這是增材制造技術(shù)基本原理的初步探索。1940年,Perera提出類似設(shè)想,通過(guò)沿等高線輪廓切割硬紙板并層疊成型制作三維地形圖。

技術(shù)奠基與突破1972年,Matsubara在紙板層疊技術(shù)的基礎(chǔ)上提出了使用光固化材料的方法,為后續(xù)的3D打印技術(shù)奠定了基礎(chǔ)。1983年,美國(guó)科學(xué)家查爾斯?胡爾受紫外線使桌面涂料快速固化的啟發(fā),萌生了3D打印的想法,并發(fā)明了SLA(Stereolithography,液態(tài)樹脂固化或光固化)3D打印技術(shù),他將其稱作立體平版印刷,3D打印技術(shù)由此正式誕生。1984年,立體光刻技術(shù)(SLA)正式發(fā)明,同年查爾斯?胡爾為該技術(shù)申請(qǐng)美國(guó)專利。1986年,查爾斯?胡爾獲得了快速原型技術(shù)的,創(chuàng)建了STL文件格式,并開發(fā)出世界上臺(tái)3D打印機(jī),隨后以這種技術(shù)為基礎(chǔ)成立了世界上家3D打印設(shè)備公司3DSystems。 它能夠縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,加速?gòu)脑O(shè)計(jì)到生產(chǎn)的流程。

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材料利用率高:未被激光燒結(jié)的粉末可以在后續(xù)的打印中重復(fù)使用,材料浪費(fèi)較少,降低了生產(chǎn)成本,尤其對(duì)于一些昂貴的材料,如金屬粉末等,這一優(yōu)勢(shì)更為突出。

精度較高:一般情況下,SLS 3D 打印的精度可以保持在正負(fù) 0.2mm 左右,能夠滿足許多產(chǎn)品外殼驗(yàn)證、功能原型制作等方面的精度要求,可用于制作消費(fèi)電子產(chǎn)品的外殼、汽車零部件的原型等。

材料選擇多樣:可使用的材料包括熱塑性塑料、金屬粉末、陶瓷粉末等多種類型,不同的材料具有不同的物理和化學(xué)特性,可以滿足各種不同的應(yīng)用需求,如尼龍材料具有良好的耐磨性和柔韌性,適合制作一些需要具備一定彈性和耐用性的零件;金屬粉末則可用于制造具有強(qiáng)度高和良好導(dǎo)電性的金屬零件。 3D打印能縮短建筑工期,節(jié)約建筑材料和成本。蘇州透明3D打印推薦廠家

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還原聚合類(光固化類)立體平板印刷(SLA)原理:使用特定波長(zhǎng)與強(qiáng)度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由點(diǎn)到線、由線到面的順序凝固,完成一個(gè)層面的繪圖作業(yè),然后升降臺(tái)在垂直方向移動(dòng)一個(gè)層片的高度,再固化另一個(gè)層面,層層疊加構(gòu)成一個(gè)三維實(shí)體。材料:光敏樹脂。數(shù)字光處理(DLP)原理:采用紫外數(shù)字投影技術(shù),利用高分辨率的數(shù)字光處理器(DLP)投影逐層的進(jìn)行光固化。材料:光敏樹脂。LCD光固化原理:利用液晶顯示屏的原理,通過(guò)選擇性允許紫外光透過(guò)來(lái)實(shí)現(xiàn)曝光,也稱為Mask SLA技術(shù)。材料:光敏樹脂。無(wú)錫鋁合金3D打印商家

標(biāo)簽: 手板 3D打印