特點與優(yōu)勢高精度：SLA手板模型具有高精度，能夠制作出形狀復雜、細節(jié)豐富的產品。

表面質量好：SLA手板的表面質量優(yōu)秀，分辨率高，光滑細致，適合制作精細的工件。

快速成型：SLA技術能夠快速將CAD模型轉化為實體手板，提高了生產效率和制造柔性。

材料多樣性：雖然SLA主要使用液態(tài)光敏樹脂作為原料，但樹脂種類多樣，可根據需求選擇不同性能的樹脂。

應用領域：SLA手板多應用于中小型手板的制作，如汽車、電子、醫(yī)療等領域的原型制作、產品驗證、設計評估等。同時，SLA手板也適用于制作綜合性能相對較高或耐高溫的工件。 通過手板制作，設計師直觀感受產品形態(tài)。衢州手板模具

結構設計驗證：

評估結構合理性：手板可以用于驗證產品的結構設計是否合理。以機械產品為例，通過制作手板可以檢查各個零部件之間的裝配關系。比如，一款新的工業(yè)機器人的設計，在手板階段可以查看機械臂的關節(jié)連接是否順暢，各個零件之間是否存在干涉現象。如果在裝配手板時發(fā)現某個零件無法正常安裝或者與其他零件發(fā)生碰撞，就說明結構設計存在問題，需要對設計進行修改，調整零件的尺寸、形狀或者位置，確保產品的結構能夠正常工作。對于電子產品的內部結構，手板可以幫助驗證電路板、電池、顯示屏等部件的布局是否合理。例如，在筆記本電腦手板中，可以檢查散熱系統(tǒng)的位置是否合適，是否能夠有效地為內部組件散熱，避免因熱量積聚導致性能下降或硬件損壞等問題。 寧波樣件手板手板制作周期短，加速產品開發(fā)進程。

印刷手板，通常指的是利用3D打印等技術制作的手板（prototype，即樣件、驗證件、樣板、等比例模型），在新產品開發(fā)過程中具有諸多優(yōu)點。以下是對印刷手板優(yōu)點的詳細歸納：

驗證產品可行性：

外觀驗證：印刷手板提供了實際可觸摸的實體，使得設計師和客戶能夠直觀地觀察產品的外觀，驗證設計是否滿足審美和功能需求。

功能測試：通過印刷手板，設計者可以逐項測試產品的功能，確保產品在實際應用中能夠滿足用戶需求。

提高產品開發(fā)速度：

快速原型制作：印刷手板制作速度快，能夠在短時間內提供產品的實體模型，從而加快產品開發(fā)進程。

迭代優(yōu)化：由于制作周期短，設計師可以快速迭代和優(yōu)化產品設計，直至達到比較好效果。

檢查外觀缺陷：在制作手板的過程當中，我們能夠發(fā)現一些在設計圖紙階段難以察覺的外觀問題。例如，產品表面的紋理、顏色效果可能與預期不符合。如果是塑料產品手板，可能會出現在注塑成型之后的表面有瑕疵，如縮水、流痕等問題。這些問題在實際的手板制作完成后，可以有效及時的發(fā)現，以便設計師對外觀設計再次進行修改，如調整紋理設計、優(yōu)化顏色方案或者改進成型工藝，則可以避免在量產階段出現類似問題，從而保證產品外觀質量。手板制作成本較模具生產低，風險可控。

CNC加工手板的發(fā)展趨勢隨著科技的進步和制造業(yè)的發(fā)展，CNC加工手板呈現出以下發(fā)展趨勢：

高精度化：隨著機床和刀具技術的不斷進步，CNC加工手板的精度將進一步提高，以滿足產品設計和制造對精度的更高要求。

高效化：通過優(yōu)化加工程序和機床性能，CNC加工手板的生產效率將進一步提高，縮短手板制作周期。

多樣化：隨著新材料和新技術的不斷涌現，CNC加工手板將能夠處理更多種類的材料和形狀，滿足產品設計和制造的多樣化需求。

智能化：將人工智能、大數據等先進技術應用于CNC加工手板中，實現加工過程的智能化控制和優(yōu)化，提高加工質量和效率。

手板模型在產品開發(fā)階段助力設計師與工程師溝通。塑膠手板樣件樣件

手板制作支持定制化設計，滿足個性化市場需求。衢州手板模具

塑膠類：

ABS：具有良好的抗沖擊性，強度、韌性和耐溫性都較為適中，拆件加工方便，容易粘膠水，廣泛應用于各種類型的手板模型制作，如消費類電子產品、家電產品等的手板。

PC：強度、韌性和抗沖擊性能好，耐高溫，絕緣性佳，材料本身呈半透明狀，還可染色噴油，是制作透明或半透明手板模型的材料，常用于光學儀器、醫(yī)療器械等產品的手板制作。

亞克力：也叫有機玻璃，透明度比PC更好，但相對較脆，容易開裂，常用于制作對透明度要求高的產品手板，如展示架、裝飾品、燈具等。 衢州手板模具