制造自動(dòng)化的高級(jí)解決方案隨著工廠自動(dòng)化程度的提高，監(jiān)視其質(zhì)量保證運(yùn)營(yíng)情況的技術(shù)也越來(lái)越自動(dòng)化。FARO Focus 激光掃描儀可執(zhí)行制程中驗(yàn)證，確保質(zhì)量控制并生成報(bào)告，以在機(jī)器或零件未對(duì)準(zhǔn)時(shí)提醒操作員。使用 FARO Tracer 激光投影儀，您可以從物理模板和手動(dòng)測(cè)量/標(biāo)記升級(jí)為部件 CAD 圖的自動(dòng)投影，以提供裝配指導(dǎo)。當(dāng)時(shí)間、成本和材料都面臨風(fēng)險(xiǎn)時(shí)，這些功能消除了生產(chǎn)瓶頸，并減少了廢料和返工成本。

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車身和沖壓模具檢測(cè)乘用車通常由數(shù)百個(gè)沖壓成型的金屬部件組成，其中包括結(jié)構(gòu)部件、內(nèi)飾板以及構(gòu)成汽車外觀的可視面板（例如發(fā)動(dòng)機(jī)蓋、擋泥板、車門、車頂?shù)龋?。這些部件的可視表面的質(zhì)量是實(shí)現(xiàn)整車總體美觀性的關(guān)鍵，并且受到制造這些部件的沖壓模具的質(zhì)量的影響。在制造出合格的面板部件之前，沖壓模具往往要經(jīng)過(guò)多次修改。這意味著到準(zhǔn)備用于批量生產(chǎn)時(shí)，模具的表面看上去與其初始的CAD模型截然不同。汽車制造商通常需要捕捉修改后的沖壓模具的掃描數(shù)據(jù)，以便更新CAD模型來(lái)反映這些修改。如果沖壓模具在運(yùn)輸期間以任何方式遭到損壞或改變或者需要另一個(gè)模具，就可以很輕松地復(fù)制出第二個(gè)模具。便攜式坐標(biāo)測(cè)量?jī)x(CMM)，例如激光跟蹤儀和關(guān)節(jié)臂，已被證實(shí)在進(jìn)行此類檢測(cè)工作時(shí)能夠?yàn)楣こ處焸兲峁O大的幫助。因?yàn)闇y(cè)試面板和沖壓模具通常比較笨重，所以制造商非?？粗鼐€上檢測(cè)能力。不需要將物體運(yùn)送至溫控室進(jìn)行測(cè)量，工程師們只需將便攜式坐標(biāo)測(cè)量?jī)x帶至生產(chǎn)線即可。這幫助制造商節(jié)省了時(shí)間和人力，而且提高了工作場(chǎng)所的安全性。汽車用三坐標(biāo)出廠價(jià)法如關(guān)節(jié)臂三坐標(biāo)價(jià)格。

關(guān)節(jié)臂便攜式三坐標(biāo)工作原理：在測(cè)量機(jī)的關(guān)節(jié)和臂身處分別設(shè)置由角度傳感器、溫度傳感器、應(yīng)變傳感器以及單片機(jī)組成的智能傳感器單元，各傳感器單元由RS485總線進(jìn)行連接，并通過(guò)RS485-USB接口與PC機(jī)進(jìn)行通信。單片機(jī)完成各個(gè)傳感器數(shù)據(jù)的采集并將數(shù)據(jù)上傳到PC機(jī)，PC機(jī)程序由虛擬儀器開發(fā)平臺(tái)LabVIEW完成，實(shí)現(xiàn)與單片機(jī)間的通信和數(shù)據(jù)處理，并通過(guò)動(dòng)態(tài)鏈接庫(kù)將坐標(biāo)數(shù)據(jù)傳送到標(biāo)準(zhǔn)三坐標(biāo)測(cè)量軟件POSCOM。

如何選擇合適你的便攜式三坐標(biāo)根據(jù)客戶不同的操作需求、測(cè)量范圍、測(cè)量精度、測(cè)量環(huán)境和設(shè)備的穩(wěn)定性、售后服務(wù)的質(zhì)量等，做出綜合考慮。

光電CCD便攜式三坐標(biāo)工作原理：由傳感器組件、探測(cè)系統(tǒng)、電腦及應(yīng)用軟件及電纜等組成。其中，傳感器組件包括相機(jī)、安裝座及三腳架，探測(cè)系統(tǒng)包括測(cè)量光筆、探針組與無(wú)線通訊裝置。采用精確的數(shù)字?jǐn)z影測(cè)量技術(shù)，CCD通過(guò)測(cè)量鑲嵌在光筆上的多個(gè)紅外發(fā)光二極管（LED）的三維坐標(biāo)，得到光筆在空間的位置和姿態(tài)（六維參數(shù)）。由于連接在光筆上的探針經(jīng)過(guò)精確校準(zhǔn)，探針與光筆的位置關(guān)系進(jìn)行確定，系統(tǒng)從而可以精確計(jì)算出探測(cè)點(diǎn)的三維座標(biāo)。便攜式三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)（CMM），可用于快速成型、分析車身板件或檢測(cè)白車身。

鍛造工具及設(shè)備作為基礎(chǔ)的工業(yè)流程，鍛造是歷史悠久的技術(shù)之一。古時(shí)候，匠人依靠揮舞手中的錘子或鈍器完成鍛造，檢查工藝質(zhì)量的資源也乏善可陳。如今，鍛造用上了強(qiáng)有力的沖床和復(fù)雜的模具。在三維計(jì)量領(lǐng)域，掃描臂扮演著便攜式坐標(biāo)測(cè)量設(shè)備的角色，提供接觸式（測(cè)頭）和非接觸式激光掃描，從而快速、精確地進(jìn)行測(cè)量。所有這一切都是為了確保首件鍛造便能生產(chǎn)出高質(zhì)量的零件，從而減少?gòu)U料、沖床停工時(shí)間，并確保每個(gè)鍛件在加工過(guò)程中都能“整潔干凈”。

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便攜式三坐標(biāo)一、定義：在三維直角坐標(biāo)系內(nèi)測(cè)量尺寸并方便攜式帶的測(cè)量?jī)x器。便攜式三坐標(biāo)是指在一個(gè)六面體的空間范圍內(nèi)，能夠表現(xiàn)幾何形狀、長(zhǎng)度及圓周分度等測(cè)量能力的、并方便攜式帶移動(dòng)測(cè)量?jī)x器，又稱為便攜式三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x或便攜式式三次元。1.簡(jiǎn)介能在x、y、z3個(gè)或3個(gè)以上坐標(biāo)（圓轉(zhuǎn)臺(tái)的一個(gè)轉(zhuǎn)軸習(xí)慣上也算作一個(gè)坐標(biāo)）內(nèi)進(jìn)行測(cè)量的通用長(zhǎng)度測(cè)量工具。主要用于測(cè)量復(fù)雜形狀表面輪廓尺寸，例如透平葉片、顯像管屏幕、凸輪和轎車等輪廓尺寸、箱體零件各孔的孔徑和坐標(biāo)尺寸等；還常與加工中心配套，成為柔性制造系統(tǒng)的一個(gè)組成部分。2.便攜式三坐標(biāo)的分類：按工作原理分，便攜式三坐標(biāo)一般分為CCD、關(guān)節(jié)臂2種。

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