但是，造條方法的缺點是冷卻段需占用空間，其長度按聚合物的溫度要求來確定。 大多數(shù)聚合物在制成**終產(chǎn)品之前，必須配合混煉，然后造粒，成為可銷售的原料。造粒機所需的功率與擠出量成正比關(guān)系，與濾網(wǎng)尺寸成指數(shù)關(guān)系。有許多不同的造粒器設(shè)計，但一切造粒器可以分為兩大類：冷切粒系統(tǒng)和模面熱切粒系統(tǒng)。二者的主要區(qū)別在于切粒過程時間的安排。冷切粒系統(tǒng)，在加工過程的末了從已固化的聚合物切粒；而在模面熱切粒系統(tǒng)中，當熔融狀態(tài)聚合物從口模出現(xiàn)時即進行切粒，而在下游對粒料進行冷卻。兩種切粒系統(tǒng)各有其優(yōu)缺點。干法制粒的設(shè)備投資相對較低，維護成本也較為經(jīng)濟。溧陽定制干法造粒機銷售廠

造粒機（Granulator），是一種可將物料制造成特定形狀的成型機械。水下造粒機與氣流造粒機及噴水造粒機類似，設(shè)備部分主要涵蓋：塑料造粒機、單雙螺桿塑料擠出機、塑料吹膜機、制袋機、印刷機、涂布機、膠帶機、膠帶分切機、分切機、打包帶機。改性配方方面以合金材料為主，尤其以PET、PC、ABS、（PP、PA）這些目前應(yīng)用區(qū)域正在不斷壯大的材料；塑料配方開發(fā)了保鮮膜、降解膜、PET增粘增韌等配方。不同的是它有一股平穩(wěn)的水流流過模面，而與模面直接接觸。切粒室的大小以恰足以使切粒刀自由地轉(zhuǎn)動越過模面而不限制水流溫度。南京常規(guī)干法造粒機銷售廠在化工領(lǐng)域，干法制粒機可以用于生產(chǎn)各種化工顆粒產(chǎn)品，如催化劑、吸附劑等。

c、根據(jù)物料性能和工藝特性來設(shè)計出合理的螺桿元件組合和參數(shù)設(shè)定。積木式螺桿元件的有機排列組合，實現(xiàn)物料物理化學反應(yīng)之特殊效能： a、元件有：輸送塊、捏合塊、齒盤、反旋元件、密煉轉(zhuǎn)子、三菱等等b、根據(jù)不同的物料特性，須選擇不同螺桿組合以實現(xiàn)其比較好效果。如1：EPDM/PP-TPV就要選擇捏合塊多，含有反旋、齒盤等元件組合起來的高剪切構(gòu)型，以實現(xiàn)EPDM的硫化、剪切成微粒充分均勻分散于PP相中而成的一種微觀海島型結(jié)構(gòu)的特殊高分子合金材料TPV；如2：SBS增韌HIPS就要選擇捏合塊少，不含反旋、齒盤等元件組合起來的弱剪切構(gòu)型，以實現(xiàn)簡單的物理熔融共混，SBS橡膠相增韌，同時避免組分的降解

干法造粒機是采用干法輥壓工藝技術(shù)，對含水量≤5%的粉狀物料進行壓縮成片或塊狀，再經(jīng)破碎整粒、篩分工藝，使片塊狀物料變成符合使用要求的顆粒狀物料。原料經(jīng)定量加料器均勻送入喂料斗, 制粒機通過帶有不同紋路的壓輥，彼此留有一定間隙，兩者以相同的轉(zhuǎn)速作反向旋轉(zhuǎn)。其中一組軋輥軸承座在機架內(nèi)不動，而另一組軋輥軸承座則在機架導(dǎo)軌上游動，借助液壓缸施壓使彼此緊靠。軋輥表面上有規(guī)則地排列許多形狀、大小相同的穴眼孔，且波谷對準波谷?；亓辖g龍：將振動分級篩返回的不合格粉狀物料輸送到加料提升機。

塑料造粒機作業(yè)涉及國民經(jīng)濟的***領(lǐng)域，它不僅是大批工農(nóng)業(yè)產(chǎn)品不可或缺的基本生產(chǎn)環(huán)節(jié)，塑料造粒機也是中國的耗能大戶，所用能源占國民經(jīng)濟總能耗的12%左右。另外，塑料造粒機過程造成的污染又常常是中國環(huán)境污染的重要來源，塑料造粒機技術(shù)的進步同整個國民經(jīng)濟的發(fā)展有十分緊密的關(guān)系。首先，塑料造粒機操作涉及的領(lǐng)域極為***，而中國的塑料造粒機能耗占整個工業(yè)能耗的比例幾乎比英國高一半，達到12%。其次，塑料造粒機對環(huán)境的污染也相當嚴重。在應(yīng)用**廣的各類常規(guī)塑料造粒機設(shè)備中，有四分之三以上是熱風塑料造粒機，這類塑料造粒機設(shè)備對環(huán)境的污染非常嚴重，對于塑料造粒機系統(tǒng)燃煤爐的改造已成為亟待解決的重要課題。這種靈活性使得制藥、食品等企業(yè)能夠根據(jù)不同的產(chǎn)品需求進行調(diào)整。徐州購買干法造粒機租賃

顆粒強度可以調(diào)整，通過調(diào)節(jié)軋輥的壓力，控制成品強度；溧陽定制干法造粒機銷售廠

物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型，無需任何添加劑，產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒，無需后續(xù)干燥過程，更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強度高，堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***，尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場合。適應(yīng)原料范圍廣，顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低。可控制環(huán)境污染，減少粉體浪費和包裝成本，提高產(chǎn)品運輸能力。加料和喂料裝置采用變頻無級調(diào)整控制，自動化程度高，可實現(xiàn)一人多機控制，具有勞動強度低及 可長期連續(xù)運轉(zhuǎn)等特點。主要傳動部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力，使該機具有較長的使用壽命。溧陽定制干法造粒機銷售廠

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