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鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-04-15

而此時(shí)干粉狀物料從兩軋輥上方連續(xù)均勻地靠自重及強(qiáng)制喂料進(jìn)入兩軋輥之間,物料先作自由流動(dòng),進(jìn)入咬入?yún)^(qū)后被軋輥逐漸咬入波谷。隨著軋輥的連續(xù)旋轉(zhuǎn),物料占有的空間逐漸減少而被逐步壓縮,并達(dá)到成型壓力最大值。隨后則壓力逐漸降低,所壓得之型塊因彈性回復(fù)加之自重而脫落穴眼孔而進(jìn)入碎整粒、篩分裝置,所得成品為粒狀合格產(chǎn)品,進(jìn)行過(guò)秤包裝。而粉料口出來(lái)的細(xì)粉料和不合格的超大顆粒則由返料絞龍重新進(jìn)入提升機(jī)加料口隨同新鮮物料混合加入預(yù)加料斗而進(jìn)入下一輪工藝流程。干法制粒的設(shè)備投資相對(duì)較低,維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì)。鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

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物料經(jīng)機(jī)械壓力強(qiáng)制壓縮成型,無(wú)需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證。干粉直接造粒,無(wú)需后續(xù)干燥過(guò)程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造。顆粒強(qiáng)度高,堆積比重的提高較其它造粒方式都更為***,尤其適合于增加產(chǎn)品堆積比重的場(chǎng)合。適應(yīng)原料范圍廣,顆粒強(qiáng)度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整。結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡(jiǎn)單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低??煽刂骗h(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。加料和喂料裝置采用變頻無(wú)級(jí)調(diào)整控制,自動(dòng)化程度高,可實(shí)現(xiàn)一人多機(jī)控制,具有勞動(dòng)強(qiáng)度低及 可長(zhǎng)期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)等特點(diǎn)。主要傳動(dòng)部件均采用質(zhì)量合金材料。不銹鋼材料、鈦材、鉻和其他表面合金制作**提高了耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該機(jī)具有較長(zhǎng)的使用壽命。鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)它也可以用于傳統(tǒng)的片劑和膠囊的生產(chǎn),以及新型藥物的開(kāi)發(fā),如緩釋和控釋制劑。

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料口***一道螺紋開(kāi)始叫輸送段 物料在此處要求不能塑化,但要預(yù)熱、受壓擠實(shí),過(guò)去老擠出理論認(rèn)為此處物料是松散體,后來(lái)通過(guò)證明此處物料實(shí)際是固體塞,就是說(shuō)這里物料受擠壓后是一固體象塞子一樣,因此只要完成輸送任務(wù)就是它的功能了。單螺桿擠出機(jī)原理:第二段叫壓縮段螺槽體積由大逐漸變小,并且溫度要達(dá)到物料塑化程度,此處產(chǎn)生壓縮由輸送段三,在這里壓縮到一,這叫螺桿的壓縮比--3:1,有的機(jī)器也有變化,完成塑化的物料進(jìn)入到第三段。  單螺桿擠出機(jī)原理:第三段是計(jì)量段 此處物料保持塑化溫度,只是象計(jì)量泵那樣準(zhǔn)確、定量輸送熔體物料,以供給機(jī)頭,此時(shí)溫度不能低于塑化溫度,一般略高點(diǎn)。  ZS系列單螺桿擠出機(jī)主要供擠出軟、硬聚氯乙烯、聚乙烯等熱塑性塑料之用,它與相應(yīng)的輔機(jī)(包括成型機(jī)頭)配合,可加工多種塑料制品,如膜、管、板、絲帶等,亦可用于造粒。

食品行業(yè):在食品行業(yè),干法制粒機(jī)適用于對(duì)濕度敏感的食品原料,如咖啡和茶葉。同時(shí),它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產(chǎn),如速溶食品等?;ば袠I(yè):在化工領(lǐng)域,干法制粒機(jī)可以用于生產(chǎn)各種化工顆粒產(chǎn)品,如催化劑、吸附劑等。其他行業(yè):此外,干法制粒機(jī)還被廣泛應(yīng)用于營(yíng)養(yǎng)補(bǔ)充劑、化妝品等領(lǐng)域。四、操作步驟與注意事項(xiàng)在操作干法制粒機(jī)時(shí),需要遵循一定的步驟,并注意相關(guān)事項(xiàng)以確保生產(chǎn)的順利進(jìn)行和設(shè)備的長(zhǎng)期使用:操作前準(zhǔn)備:確認(rèn)工序已處于清場(chǎng)合格狀態(tài),機(jī)器已處于清潔待用狀態(tài),各部件處于可運(yùn)行正常狀態(tài),電源處于正常狀態(tài)。同時(shí),領(lǐng)好物料、工具等備用,并裝好除塵裝置,調(diào)整吸塵口位置。由于干法制粒不涉及液體,藥物在制粒過(guò)程中不易受到水分和熱量的影響,從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。

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《對(duì)輥式干法擠壓造粒機(jī)》是一款工藝流程簡(jiǎn)短,支持各種干粉物料從設(shè)備頂部加入。各種干粉物料從設(shè)備頂部加入,經(jīng)脫氣、螺旋預(yù)壓進(jìn)入對(duì)輥,在對(duì)輥極大的擠壓力作用下使物料產(chǎn)生塑性變形而被壓縮成片狀。片狀物料再經(jīng)過(guò)破碎、整粒、篩分等過(guò)程,得到顆粒狀產(chǎn)品。擠壓力的大小可根據(jù)造粒操作的需要由液壓油缸的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)。膠囊填充顆粒、顏料、洗滌劑、催化劑、碳酸鍶、化肥、白炭黑、無(wú)機(jī)鹽類、氯代異氰尿酸類、漂粉精、農(nóng)藥、氧化物等,以及工業(yè)回收粉塵物料:如鑄鐵廠粉塵、鉛、鋅、鋁粉塵、轉(zhuǎn)爐粉塵、濾塵、磨削等粉塵。它也可以用于需要制成顆粒狀的食品的生產(chǎn),如速溶食品等。無(wú)錫附近干法造粒機(jī)租賃

控制環(huán)境污染,減少粉體浪費(fèi)和包裝成本,提高產(chǎn)品運(yùn)輸能力。鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

保護(hù)物料性能:物品經(jīng)機(jī)械壓縮成型,不破壞物料的化學(xué)性能,不降低產(chǎn)品的有效含量。生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化:適用于大規(guī)模生產(chǎn),能夠提高生產(chǎn)效率。節(jié)省時(shí)間和成本:干法制粒省去了濕法制粒中需要的溶劑和干燥步驟,減少了生產(chǎn)時(shí)間和成本。同時(shí),干法制粒的設(shè)備投資相對(duì)較低,維護(hù)成本也較為經(jīng)濟(jì)。提高產(chǎn)品穩(wěn)定性:由于干法制粒不涉及液體,藥物在制粒過(guò)程中不易受到水分和熱量的影響,從而提高了產(chǎn)品的穩(wěn)定性。這對(duì)于熱敏感和潮濕敏感的藥物尤為重要。鐘樓區(qū)節(jié)能干法造粒機(jī)廠家供應(yīng)

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