液壓成形工藝在汽車、航空、航天和管道等行業(yè)有著較廣的應(yīng)用，主要適用于:沿構(gòu)件軸線變化的圓形、矩形或異型截面空心結(jié)構(gòu)件，如汽車的排氣系統(tǒng)異型管件;非圓截面空心框架，如發(fā)動機托架、儀表盤支架、車身框架(約占汽車質(zhì)量的11%~15%);空心軸類件和復(fù)雜管件等。圖2即為液壓成形工藝應(yīng)用于汽車工業(yè)中所制造出的一些典型零件。 液壓成形工藝的適用材料包括碳鋼、不銹鋼、鋁合金、銅合金及鎳合金等，原則上適用于冷成形的材料均適用于液壓成形工藝。主要針對汽車配件廠，電子廠，電器廠，熱處理廠，車輛配件廠，齒輪廠，空調(diào)配件廠。各種機械設(shè)備產(chǎn)品供應(yīng)。安徽自動化機械設(shè)備供應(yīng)

與傳統(tǒng)的沖壓工藝相比，液壓成形工藝在減輕重量、減少零件數(shù)量和模具數(shù)量、提高剛度與強度、降低生產(chǎn)成本等方面具有明顯的技術(shù)和經(jīng)濟優(yōu)勢，在工業(yè)領(lǐng)域尤其是汽車工業(yè)中得到了越來越多的應(yīng)用。 在汽車工業(yè)及航空、航天等領(lǐng)域，減輕結(jié)構(gòu)質(zhì)量以節(jié)約運行中的能量是人們長期追求的目標，也是先進制造技術(shù)發(fā)展的趨勢之一。液壓成形就是為實現(xiàn)結(jié)構(gòu)輕量化的一種先進制造技術(shù)。 液壓成形也被稱為"內(nèi)高壓成形"，它的基本原理是以管材作為坯料，在管材內(nèi)部施加超高壓液體同時，對管坯的兩端施加軸向推力，進行補料。在兩種外力的共同作用下，管坯材料發(fā)生塑性變形，并終與模具型腔內(nèi)壁貼合，得到形狀與精度均符合技術(shù)要求的中空零件。重慶供應(yīng)機械設(shè)備供應(yīng)商山東礦用機械配件銷售廠家。

采礦機械與采掘機械的區(qū)別：采礦機械是直接開采有用礦物和開采準備工作所用的機械設(shè)備，主要有開采金屬礦石和非金屬礦石的采掘機械;開采煤炭用的采煤機械;開采石油用的石油鉆采機械等。首臺風動圓片采煤機是由英國工程師沃克設(shè)計的，約于1868年制造成功;19世紀80年代，美國有數(shù)百口油井用蒸汽為動力的沖擊鉆鉆鑿成功;1907年，又用牙輪鉆機鉆鑿油井和天然氣井，并從1937年起，將它用于露天礦鉆井。采掘機械是主要用于井下和露天礦山開采的機械，包括鉆炮孔用的鉆孔機械;挖裝礦巖用的挖掘機械和裝卸機械;鉆鑿天井、豎井和平巷用的掘進機械等。鉆孔機械分為鑿巖機和鉆機兩類，鉆機又有露天鉆機和井下鉆機之分。鑿巖機是用于在中硬以上的巖石中，鉆鑿直徑為20~100毫米、深度在20米以內(nèi)炮孔的機械，按其動力不同可分為風動、內(nèi)燃、液壓和電力鑿巖機，其中風動鑿巖機應(yīng)用廣;露天鉆機按破碎礦巖的工作機構(gòu)不同，分為鋼繩沖擊鉆機、潛孔鉆機、牙輪鉆機和旋轉(zhuǎn)鉆機，其中鋼繩沖擊鉆機因效率低，已逐漸被其他鉆機代替。

選購液壓機械的注意事項：速度，也就是班產(chǎn)量，生產(chǎn)效率，是否要求；重量，機械的自重反應(yīng)了用料是否充足，一部分程度上反應(yīng)了產(chǎn)品是否耐用，當然也不是越重越好；耗電量，能耗要小，油溫要低；使用壽命要長；一些液壓設(shè)備的生產(chǎn)廠家只是購老機型的圖紙進行生產(chǎn)，這樣的產(chǎn)品技術(shù)老舊，效率低下。一些廠技術(shù)部人員技術(shù)水平低，沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，只會畫畫圖就可當設(shè)計師，設(shè)計出的機器問題很多；密封性能要求無漏油，液壓機械的密封性能直接影響使用和壽命；一體化程度。一體化程度高的機型免去了安裝調(diào)試的時間消耗，同時也要求方便運輸；用料要科學(xué)，例如:機身鑄鋼件比鑄鐵件更為耐用；所購的機器一定要滿足生產(chǎn)工藝的要求方可保證生產(chǎn)出合格產(chǎn)品；機器故障率要低；機器的安全性能要高。機械設(shè)備主要包括哪些？

對于空心變截面結(jié)構(gòu)件，傳統(tǒng)的制造工藝是先沖壓成形兩個半片，然后再焊接成整體，而液壓成形則可以一次整體成形沿構(gòu)件截面有變化的空心結(jié)構(gòu)件。與沖壓焊接工藝相比，液壓成形技術(shù)和工藝有以下主要優(yōu)點:1.減輕質(zhì)量，節(jié)約材料。對于汽車發(fā)動機托架、散熱器支架等典型零件，液壓成形件比沖壓件減輕20%~40%;對于空心階梯軸類零件，可以減輕40%~50%的重量。2.減少零件和模具數(shù)量，降低模具費用。液壓成形件通常只需要1套模具，而沖壓件大多需要多套模具。液壓成形的發(fā)動機托架零件由6個減少到1個，散熱器支架零件由17個減少到10個。3.可減少后續(xù)機械加工和組裝的焊接量。以散熱器支架為例，散熱面積增加43%，焊點由174個減少到20個，工序由13道減少到6道，生產(chǎn)率提高66%。4.提度與剛度，尤其是疲勞強度，如液壓成形的散熱器支架，其剛度在垂直方向可提高39%，水平方向可提高50%。5.降低生產(chǎn)成本。根據(jù)對已應(yīng)用液壓成形零件的統(tǒng)計分析，液壓成形件的生產(chǎn)成本比沖壓件平均降低15%~20%，模具費用降低20%~30%。工業(yè)機械設(shè)備供應(yīng)商。山西供應(yīng)機械設(shè)備供應(yīng)商

自動化機械設(shè)備供應(yīng)。安徽自動化機械設(shè)備供應(yīng)

按被采礦物的不同可分為:①采掘機械。又可分為鉆炮孔用的鉆孔機械 ，挖裝礦巖用的挖掘機械和裝卸機械，鉆鑿天井、豎井和平巷用的掘進機械。鉆孔機械分鑿巖機(用于在中硬以上的巖石中鉆鑿炮孔)和鉆機兩類，鉆機又有露天鉆機和井下鉆機之分;挖掘機械和裝卸機械包括采礦正鏟挖掘機、前端式裝載機、抓巖機、裝巖機、裝運機和雙臂式裝載機等;掘進機械包括天井鉆機、豎井鉆機和平巷掘進機等。②采煤機械。從20世紀40年代后期之后，采煤從單一生產(chǎn)工序的機械化，發(fā)展為全部工序的綜合機械化，至20世紀80年代，較廣采用綜合機械化采煤，主要機械有滾筒采煤機、刨煤機、彎曲刮板運輸機、自移式液壓支架、橋式轉(zhuǎn)載機和伸縮膠帶運輸機等。③石油鉆采機械。又叫石油礦場機械，包括陸地石油鉆采機械和海洋石油鉆采機械。陸地石油鉆采機械按開采工序分為鉆井機械、采油機械、修井機械和維持油井高產(chǎn)的壓裂、酸化機械;海洋石油鉆采機械與陸地石油鉆采機械相似，分為鉆井裝置和采油系統(tǒng)。安徽自動化機械設(shè)備供應(yīng)

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