鋼中有益元素有錳、硅、釩、鈦等，控制摻入量可冶煉成低合金鋼。鋼中主要的有害元素有硫、磷及氧，要特別注意控制其含量。磷是鋼中很有害的元素之一，主要溶于鐵素體起強化作用。磷含量增加，鋼板的強度、硬度提高，塑性和韌性卓著下降。特別是溫度愈低，對塑性和韌性的影響愈大，從而卓著加大鋼板的冷脆性。磷也使鋼板可焊性卓著降低，但磷可提高鋼的耐磨性和耐蝕性。硫也是很有害的元素，呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中，降低鋼板的各種機械性能。由于硫化物熔點低，使鋼板在熱加工過程中造成晶粒的分離，引起鋼板斷裂，形成熱脆現(xiàn)象稱為熱脆性。硫使鋼的可焊性、沖擊韌性、耐疲勞性和抗腐蝕性等均降低。氧是鋼中有害元素，主要存在于非金屬夾雜物中，少量熔于鐵素體內(nèi)。非金屬夾雜物降低鋼的機械性能，特別是韌性。氧有促進時效傾向的作用。氧化物所造成的低熔點亦使鋼的可焊性變差。鋼板的狀態(tài)經(jīng)冷拉、冷軋等冷加工成型的鋼板，不經(jīng)任何熱處理而直接交貨的狀態(tài)，稱為冷拉或冷軋狀態(tài)。邵陽沖孔鋼板規(guī)格表

鋼板的常用術語：1、標準標準是對重復性事物和概念所做的統(tǒng)一規(guī)定。它以科學、技術和實踐經(jīng)驗的綜合成果為基礎，經(jīng)有關方面協(xié)商一致，由主管機構批準，以特定形式發(fā)布，作為共同遵守的準則和依據(jù)。我國鋼鐵產(chǎn)品執(zhí)行的標準有國家標準(GB、GB/T)、行業(yè)標準(YB)、地方標準和企業(yè)標準。2、技術條件標準中規(guī)定產(chǎn)品應該達到的各項性能指標和質(zhì)量要求稱為技術條件，如化學成分、外形尺寸、表面質(zhì)量、物理性能、力學性能、工藝性能、內(nèi)部組織，交貨狀態(tài)等。鄂州沖孔鋼板廠家鋼板的范圍定尺是節(jié)省材料的一種有效措施。

鋼板調(diào)質(zhì)處理后用于制造中速、中載的零件，如機床齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、頂針套等，調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件，如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿、螺釘螺母、進氣閥等，經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速沖擊的零件，如油泵轉子、滑塊、齒輪、主軸、套環(huán)等，經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的零件，如蝸桿、主軸、軸、套環(huán)等，碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件，如軸、齒輪等。

鋼板適用于制造機器和機械零件的合金鋼。它是在好碳紊鋼的基礎上，適當?shù)丶尤胍环N或數(shù)種合金元素，用來提高鋼的強度、韌性和淬透性。這類鋼通常要經(jīng)過熱處理(如調(diào)質(zhì)處理、表面硬化處理)后使用。主要包括常用的合金結構鋼和合金彈簧鋼兩大類，其中包括調(diào)質(zhì)處理的合金鋼、表面硬化處理的合金鋼(滲碳鋼、氮化鋼、表面高頻淬火鋼等)、冷塑性成型用合金鋼(冷頂鍛用鋼、冷擠壓用鋼等)。按化學成分基本組成系列可分為Mn系鋼、SiMn系鋼、Cr系鋼、CrMo系鋼、CrNiMo系鋼、Nj系鋼、B系鋼等。鋼板的保管儲存注意事項：若為露天場地，水泥地面墊高0.3~0.5m，沙泥面墊高0.5~0.7m。

耐磨性是鋼板承受磨蝕和黏著磨損的能力。磨蝕是由于較軟的表面和較粗糙的表面接觸而形成的。黏著磨損是當碎片從一個表面上轉移，附著在另一表面上時形成的。耐磨性一般是與鋼板的硬度有關聯(lián)的，但是很大程度上也受到鋼板中具體化學物質(zhì)的影響。在同等硬度的鋼板中，碳化物含量越大的鋼板越耐磨。耐腐蝕性是指抗腐蝕的能力，像由潮濕、水分、鹽漬等因素引起的銹蝕。請注意，高度的耐腐蝕能力確實要以降低刀鋒的鋒利程度為代價。鋒利保持度表示，當一把刀使用一段時間后，刀片的鋒利能夠保持多久，這是耐磨性和刀鋒抗變形能力的結合。鋼板的保管儲存注意事項：同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則。鄂州沖孔鋼板廠家

保管鋼板的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產(chǎn)生有害氣體或粉塵的廠礦。邵陽沖孔鋼板規(guī)格表

鋼板是用來制造滾珠、滾柱和軸承套圈的鋼。軸承在工作時承受著極大的壓力和摩擦力，所以要求軸承鋼有高而均勻的硬度和耐磨性，以及高的彈性極限。對軸承鋼的化學成分的均勻性、非金屬夾雜物的含量和分布、碳化物的分布等要求都十分嚴格。電器工業(yè)用硅鋼主要用來制造電器工業(yè)用硅鋼片。硅鋼片是電機和變壓器制造中用量很大的鋼板。按化學成分硅鋼可以分為低硅鋼和高硅鋼。低硅鋼含硅量wSi1.0%～2.5%，主要用來制造電機；高硅鋼含硅量wSi3.0%～4.5%,一般用來制造變壓器。它們的含碳量wc≤0．06%～0.08%。邵陽沖孔鋼板規(guī)格表