模切刀彎曲:底板切割成型后,將相同的圖檔導(dǎo)入自動彎刀機,將刀模彎曲成相應(yīng)的形狀。自動彎刀機采用卷裝刀片,加工精度和效率都非常高。安裝模切刀和壓痕線:根據(jù)所模切紙盒的相對位置,安裝模切刀和壓痕線。模切刀按刃口形狀不同有標(biāo)準(zhǔn)刀和雙峰刀等選擇,壓痕線則根據(jù)紙厚選擇合適的厚度和高度。開連接點:在模切制版中,開連接點是必不可少的工序。使用刀線打口機在模切刀刃口部開出一定寬度的小口,使模切后的紙盒和廢邊在模切后仍有局部連在一起的地方,以便下一步走紙、收紙順暢。光電刀模的切割邊緣整齊,無需二次加工,節(jié)省時間和成本。泉州光電刀模廠家定制
電氣連接檢查:定期檢查電氣系統(tǒng)的連接線路,查看是否有破損、老化、松動等情況。每月至少進行一次檢查,對于發(fā)現(xiàn)的破損線路,應(yīng)及時更換;松動的連接點,要重新緊固。確保電氣連接的可靠性,避免因電氣故障導(dǎo)致設(shè)備停機或出現(xiàn)安全隱患。
控制系統(tǒng)維護:光電刀模的數(shù)控系統(tǒng)是控制切割過程的部分。定期對控制系統(tǒng)進行軟件升級,以獲得更好的性能和穩(wěn)定性,一般每半年檢查一次是否有可用的軟件更新。同時,要注意保持控制系統(tǒng)的工作環(huán)境清潔、干燥,避免灰塵和濕氣進入,影響系統(tǒng)的正常運行。此外,定期備份控制系統(tǒng)中的重要數(shù)據(jù),防止數(shù)據(jù)丟失。 六安光學(xué)儀器光電刀模它為各行業(yè)的模切加工提供了高效、準(zhǔn)確的解決方案。
包裝行業(yè):
紙箱切割:在紙箱生產(chǎn)中,光電刀??梢钥焖贉?zhǔn)確地切割出紙箱的各個部分,包括箱體、箱蓋、開槽等。與傳統(tǒng)的刀模切割相比,光電刀模能夠?qū)崿F(xiàn)更復(fù)雜的形狀設(shè)計,并且可以根據(jù)客戶的需求隨時調(diào)整切割圖案和尺寸,提高了紙箱生產(chǎn)的靈活性和效率。標(biāo)簽印刷切割:對于各種標(biāo)簽的制作,光電刀??梢栽跇?biāo)簽材料上進行高精度的切割,實現(xiàn)標(biāo)簽的異形切割和個性化設(shè)計。同時,激光切割還可以在標(biāo)簽表面進行雕刻,添加圖案、文字等信息,提高標(biāo)簽的美觀度和防偽性能。
更好的表面質(zhì)量:光電刀模加工后的產(chǎn)品表面光滑、平整,切割邊緣無毛刺、無掛渣,熱影響區(qū)小,通常無需進行后續(xù)的表面處理工藝,可直接進入下一道生產(chǎn)工序,減少了加工工序和成本。相比之下,傳統(tǒng)機械刀模切割后的材料表面往往會有刀痕、毛刺等,需要進行打磨、拋光等后續(xù)處理,增加了加工時間和成本,并且在處理過程中還可能會引入新的誤差和缺陷。
更高的生產(chǎn)效率:光電刀模的激光切割速度快,能夠在短時間內(nèi)完成大量的加工任務(wù)。同時,其自動化程度高,可實現(xiàn)連續(xù)、批量生產(chǎn),減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品一致性。傳統(tǒng)機械刀模在加工速度上相對較慢,而且在更換模具、調(diào)整刀具等方面需要耗費較多的時間,導(dǎo)致生產(chǎn)效率較低,尤其在大規(guī)模生產(chǎn)時,這種差距更加明顯。 光電刀模在交通工具制造中,用于切割儀表盤面板等零部件。
銘牌光電刀模是一種專門用于銘牌制作的模切工具,它結(jié)合了光電技術(shù)與傳統(tǒng)刀模工藝,具有高精度、高效率和高穩(wěn)定性等優(yōu)勢。
定義與特點:
定義:銘牌光電刀模是一種利用光電感應(yīng)原理,通過精確控制刀模的運動軌跡和切割力度,對銘牌材料進行模切加工的工具。
特點:
高精度:光電感應(yīng)系統(tǒng)確保了切割過程的準(zhǔn)確無誤,能夠滿足銘牌制作對尺寸和形狀的嚴(yán)格要求。
高效率:自動化控制技術(shù)和緩沖裝置的應(yīng)用,提高了切割速度和效率,降低了生產(chǎn)成本。
高穩(wěn)定性:刀模的結(jié)構(gòu)設(shè)計和緩沖裝置有效保護了刀模和待切割材料,延長了設(shè)備的使用壽命。
切割出的商超用紙尺寸準(zhǔn)確,便于商品標(biāo)價和識別。舟山電表光電刀模
光電刀模在辦公用品生產(chǎn)中,用于切割復(fù)印紙張、便簽紙等。泉州光電刀模廠家定制
刀模表面清潔:每次使用完畢后,應(yīng)及時使用干凈、柔軟的毛刷或壓縮空氣,刀模表面殘留的碎屑、灰塵以及加工過程中產(chǎn)生的殘渣。避免使用尖銳工具,以防刮傷刀模表面,影響切割精度。例如,在切割紙張或塑料材料后,表面可能會附著細(xì)小的纖維或塑料顆粒,需仔細(xì)清理。
激光發(fā)射及聚焦部件清潔:激光發(fā)生器的輸出窗口以及光學(xué)聚焦系統(tǒng)的鏡片容易沾染灰塵、油污等雜質(zhì),這會影響激光的傳輸和聚焦效果。定期(建議每周至少一次)使用的光學(xué)清潔液和無塵布輕輕擦拭這些部件。擦拭時,要遵循從中心向邊緣螺旋式擦拭的方法,確保清潔徹底且不會造成二次污染。 泉州光電刀模廠家定制