POM力學(xué)性能： POM強度、剛性高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異，比強度可達50MPa,比剛度可達2650MPa,與金屬時分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達35MPa，而PA和PC只有28MPa。POM的蠕變性和PA相似，在20度、21MPa、3000小時只為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好，極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。 POM電學(xué)性能： POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關(guān)，厚度0.127mm時為82KV/mm，厚度為1.88mm時為23.6KV/mm。POM的介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很小。江西聚甲醛料價格

POM-均聚物和共聚物的區(qū)分： 我們稱構(gòu)成塑料的單體,合成高分子就是由這種化合物(單體)以化學(xué)鍵相互連接而成.只由一種單體聚合而成的高分子叫做均聚物;由兩種或兩種以上單體聚合而成的高分子叫做共聚體(共聚物)。 聚甲醛樹脂是由氧甲撐-(CH2O)n-之間相互連接而成的聚合物。由于奪鋼又補加了第二單體成分(共聚成分),所以稱做共聚甲醛。 聚甲醛樹脂是以甲醛等物質(zhì)為原料聚合而成,但其均聚物和共聚物有何不同呢？ 1.熱穩(wěn)定性不同 聚甲醛樹脂結(jié)晶度高、堅韌性好、滑動性和耐藥性優(yōu)良的特點,但是,在非常高的溫度和有酸性成分存在等環(huán)境下會發(fā)生分解和劣化。而且,這種分解反應(yīng)一旦開始,就會連接不斷地分解下去。(由于象拉開拉鏈一樣,有時稱作鏈?zhǔn)椒磻?yīng)。) 2.物化性質(zhì)也不同 由于均聚物中的共聚成分的插入,除了熱穩(wěn)定性以外,其它性質(zhì)也發(fā)生了一些變化. 一般而言,共聚成分是多一個碳元素的氧化乙烯基-CH2CH2O-。雖然因引入的比例而異,但是可以說,共聚甲醛的性質(zhì)是在甲醛均聚物中加入氧化乙烯聚合物而共同形成的。江西聚甲醛料價格POM具有高機械強度和剛性。

改性POM： ⒈增強POM 主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維常用，增強后的力學(xué)性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。 ⒉高潤滑POM 在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。

改性POM： 1。增強POM： 主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維較常用，增強后的力學(xué)性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。 2。高潤滑POM： 在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達3。9MPa·m/s（純POM為0。213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。POM塑料，合成樹脂中的一種，是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。

縮醛聚合物即聚甲醛是由甲醛聚合形成的，它也常稱做聚氧亞甲基（POM）。 縮醛樹脂的熱降解有四種機理。一種是熱或堿催化的鏈解聚；結(jié)果是釋出甲醛，聚合物的端基割閉可減少這種傾向；第二種是氧進攻聚合物的無規(guī)則位萱也導(dǎo)斂解聚，采 用抗氧劑可減少這種降解機理的發(fā)生，共聚也有助于降低這種傾向；第三種機理是縮醛樹脂鏈被酸斷裂。第四種降解是當(dāng)溫崖超過270℃時發(fā)生熱解聚，這一點很重要，它告誡操作者加工溫度要保持270℃以下，以避免聚合物降解。 縮醛樹脂是高度結(jié)晶的，典型的結(jié)晶度是75%，熔點星180℃。與聚乙烯（PE）相比．由于C—O鍵更短所以分子鏈堆積得更緊密，其結(jié)果是聚合物的熔點更高。高的結(jié)晶度賦予縮醛聚合物以很好的抗溶劑性。聚合物主要是線型．其分子量在20000到110000之間。在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。河北聚甲醛料生產(chǎn)商

用POM塑料粒子通過擠出機高溫擠出，經(jīng)過相應(yīng)的模具口擠出得到不同厚度的板材。江西聚甲醛料價格

POM原料加工工藝條件： 干燥處理：POM吸水性差，所以加工前可不用干燥，但是較好在加工過程中進行預(yù)熱（80度左右），對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處成型溫度：均聚物材料為190-230度，共聚物材料為190-210度。熱穩(wěn)定性差，溫度過高或在機筒內(nèi)停留時間過長，會引起刺激人眼的甲醛氣體，輕則引起產(chǎn)品變色氣泡，重則炸裂。所以必須控制成型溫度與機筒內(nèi)停留時間。模具溫度：POM原料由于結(jié)晶型原料所以結(jié)晶度對產(chǎn)品的收縮率影響嚴(yán)重，提高模溫可以提高產(chǎn)品在模具內(nèi)的結(jié)晶時間。模溫特別敏感，建議模溫80-105度。為了減少成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。注射壓力：700-1200bar，如果是點澆口壓力損失較大，射出壓力也應(yīng)相應(yīng)的提高。扇形澆口與直澆口壓力損失小相應(yīng)的射出眼里也減少。保壓：為提高產(chǎn)品成型后的穩(wěn)定性工藝保壓時間需適當(dāng)加長可以減小收縮。注射速度：由于POM是結(jié)晶型原料熔融料進入后凝固較快所以要使用中等或偏高的注射速度。江西聚甲醛料價格

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