PC+ABS(工程塑料合金),在化工業(yè)的中文名字叫塑料合金,之所以命名為PC+ABS,是因為這種材料既具有PC樹脂的優(yōu)良耐熱耐候性、尺寸穩(wěn)定性和耐沖擊性能,又具有ABS樹脂優(yōu)良的加工流動性。所以應(yīng)用在薄壁及復雜形狀制品,能保持其優(yōu)異的性能,以及保持塑料與一種酯組成的材料的成型性。ABS工程塑料的缺點就是質(zhì)量重、導熱性能欠佳。它的成型溫度取于它們兩者原料的之間溫度,就是240-265度,溫度太高ABS會分解,太低PC料的流動性不良。聚碳酸酯的應(yīng)用開發(fā)是向高復合、高功能、系列化方向發(fā)展。蘇州模克隆廠家
增強改性PC是在塑料中加入增強材料以改進塑料性能,特別是力學性能可以成倍的提升。增強改性不只使力學性能有了飛躍,同時還賦予材料優(yōu)異的性能,其特點如下: 1、比強度高:所謂比強度高是指材料的強度與相對密度之比值。通過增強有些塑料的比強度與金屬相當。 2、減震性好,過載安全性好。 3、抗疲勞性好:即抗重復應(yīng)力的性能好。 4、耐熱性好:通過增強,熱變形溫度可大幅提高。 5、線膨脹系數(shù)?。河捎诶w維類材料的加入,增強材料的線膨脹系數(shù)比塑料本體低很多,因而制品成型收縮率小,可用于制造尺寸精密度要求高的產(chǎn)品。蘇州模克隆廠家PC無明顯熔點,在220-230℃呈熔融狀態(tài)。
PC是一種非晶體工程材料,具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性、光澤度、壓制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性。PC的缺口伊估德沖擊強度(otched Izod impact stregth)非常高,并且收縮率很低,一般為0.1%~0.2%。PC塑膠原料它是一種新型的熱塑性塑料,透明的度達90%,被譽為是透明金屬。它剛硬而具有韌性,具有較高的沖擊強度,高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度、良好的電絕緣性能及耐熱性和無毒性,可以通過注射、擠出成型。PC塑料的熱性能優(yōu)異,可在-100℃-130℃之間長期使用,脆化溫度在-100℃以下。雖然聚碳酸酯具有耐開裂和耐藥品性較差,高溫易水解,與其它樹脂的相容性差,潤滑性能不好,但是,可以通過加入其它的樹脂或者無機填充劑進行改性,從而獲得十分優(yōu)異的性能。
片材的壓延方法有水平方向擠出壓延片,傾斜方向擠出壓延片,向下或向上擠出壓延片。但目 前 好的是輥筒傾斜壓延法。 典型的PC板擠出條件: 機簡溫度260、 280、300℃,機頭溫度2801C、壓延輥筒溫度:上輥121-135℃、中輥129-139℃、下輥132--150℃,螺桿轉(zhuǎn)速12-24轉(zhuǎn)/分,過濾網(wǎng)組40/60/100目。 PC板可用于汽車,飛機風擋玻璃,波紋板,折板,建筑窗玻璃,體育設(shè)施天棚玻璃等。 其他:PC可和ABS共混,提高沖擊強度,ABS添加量為50%時,提高幅度。ABS含量過少時如3%,沖擊強度反而下降。 PC可和HDPE共混,共中HDPE含量為30%時共混效采較好,可改善沖擊強度,加工流動性能提高,易于充模。LDPE共餛效果很差,出現(xiàn)分層,不能使用。增韌PC主要分為普通級增韌PC和高流動性增韌PC。
聚碳酸酯板材具有良好的透光性,抗沖擊性,耐紫外線輻射及其制品的尺寸穩(wěn)定性和良好的成型加工性能,使其比建筑業(yè)傳統(tǒng)使用的無機玻璃具有明顯的技術(shù)性能優(yōu)勢。中國建有聚碳酸酯建材中空板生產(chǎn)線20余條,年需用聚碳酸酯7萬t左右,到2005年達到14萬t。聚碳酸酯具有良好的抗沖擊、抗熱畸變性能,而且耐候性好、硬度高,因此適用于生產(chǎn)轎車和輕型卡車的各種零部件,其主要集中在照明系統(tǒng)、儀表板、加熱板、除霜器及聚碳酸酯合金制的保險杠等。根據(jù)發(fā)達國家數(shù)據(jù),聚碳酸酯在電子電氣、汽車制造業(yè)中使用比例在40%~50%,中國在該領(lǐng)域的使用比例只占10%左右,電子電氣和汽車制造業(yè)是中國迅速發(fā)展的支柱產(chǎn)業(yè),未來這些領(lǐng)域?qū)厶妓狨サ男枨罅繉⑹蔷薮蟮?。中國汽車總量多,需求量大,因而聚碳酸酯在這一領(lǐng)域的應(yīng)用是極有拓展?jié)摿Φ摹Q芯块_發(fā)高效環(huán)保型無鹵阻燃PC/ABS合金已日漸成為阻燃領(lǐng)域研究的焦點。蘇州??寺S家
PC/ABS合金是一種性能優(yōu)良、加工容易、物美價廉。蘇州模克隆廠家
由于聚碳酸酯制品可經(jīng)受蒸汽、清洗劑、加熱和大劑量輻射消毒,且不發(fā)生變黃和物理性能下降,因而被普遍應(yīng)用于人工腎血液透析設(shè)備和其他需要在透明、直觀條件下操作并需反復消毒的醫(yī)療設(shè)備中。如生產(chǎn)高壓注射器、外科手術(shù)面罩、一次性牙科用具、血液分離器等。隨著航空、航天技術(shù)的迅速發(fā)展,對飛機和航天器中各部件的要求不斷提高,使得PC在該領(lǐng)域的應(yīng)用也日趨增加。據(jù)統(tǒng)計,只一架波音型飛機上所用聚碳酸酯部件就達2500個,單機耗用聚碳酸酯約2噸。而在宇宙飛船上則采用了數(shù)百個不同構(gòu)型并由玻璃纖維增強的聚碳酸酯部件及宇航員的防護用品等。在包裝領(lǐng)域出現(xiàn)的新增長點是可重復消毒和使用的各種型號的儲水瓶。由于聚碳酸酯制品具有質(zhì)量輕,抗沖擊和透明性好,用熱水和腐蝕性溶液洗滌處理時不變形且保持透明的優(yōu)點,一些領(lǐng)域PC瓶已完全取代玻璃瓶。據(jù)預測,隨著人們對飲用水質(zhì)量重視程度的不斷提高,聚碳酸酯在這方面的用量增長速度將保持在10%以上,預計到2005年將達到6萬t。蘇州??寺S家
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