poe聚烯烴產(chǎn)業(yè)正向著高附加值、綠色低碳以及產(chǎn)業(yè)鏈風(fēng)險(xiǎn)防控方向發(fā)展。正在面臨并亟需解決的問(wèn)題有：“雙碳”、禁塑令、環(huán)保要求趨嚴(yán)、產(chǎn)能集中釋放、高級(jí)產(chǎn)品空缺、消費(fèi)結(jié)構(gòu)改變、價(jià)格戰(zhàn)。 國(guó)內(nèi)聚烯烴生產(chǎn)成本在4000-6000元/噸，不同原料來(lái)源企業(yè)聚烯烴生產(chǎn)成本差異較大。ü國(guó)內(nèi)聚烯烴企業(yè)注重聚烯烴產(chǎn)品的系列化、差異化與高級(jí)化布局。聚烯烴新品和專門用料比例不斷提升。 2019年我國(guó)化工新材料平均自給率61%，具體：高級(jí)聚烯烴塑料45.3%、工程塑料60.0%、聚氨酯101.2%、氟硅材料124.0%、高性能橡膠85.1%、高性能纖維66.7%、功能性膜材料66.7%、電子化學(xué)品80.0%。POE屬于聚烯烴彈性體的一種，而烯烴聚合催化劑是聚烯烴聚合技術(shù)的關(guān)鍵。南京聚烯烴塑性體原料

POE是否會(huì)完全取代EVA呢？答案是否定的，首先POE目前價(jià)格比較高，成本上不占據(jù)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)POE的加工生產(chǎn)效率低，組件產(chǎn)品良率低。實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中，常常采用EVA/POE/EVA復(fù)合型結(jié)構(gòu)，產(chǎn)品中間薄薄的一層POE，可以確保良好的PID阻性。 復(fù)合產(chǎn)品不只融合了EVA的快速、容易加工的優(yōu)點(diǎn)，而且還保留了POE的強(qiáng)抗PID性能。其局限性是對(duì)EVA和POE的特性都必須深入了解，而且POE中間層厚度均勻性難以控制。 光伏膠膜材料主要有EVA，和POE；1GW的裝機(jī)容量，大概需要1000萬(wàn)平方米的封裝膠膜。貴州TAFMER-POE聚烯烴塑性體哪家好POE屬于合成樹脂中比較高級(jí)的產(chǎn)品。

POE改性PE制備的發(fā)泡材料具有良好的韌性、彈性和強(qiáng)度，可用于作粘合膠帶。將30份含離子結(jié)構(gòu)的PE和6.5份偶氮二甲酰胺加入到100份含30%的POE和70%的AffinityPL1845組成的混合物中，擠出成片材，輻射交聯(lián)，在250℃下發(fā)泡，所得1mm厚的泡沫片材具有良好的韌性，橫、縱方向的彎曲強(qiáng)度分別為30.2MPa和24.3MPa。POE/PE復(fù)合材料可制成微孔薄膜，用于電容器的隔離層、尿布、衛(wèi)生巾、包裝膜的隔離層等。POE分子結(jié)構(gòu)與三元乙丙橡膠(EPDM)相似，因此POE也會(huì)具有耐老化、耐臭氧、耐化學(xué)介質(zhì)等優(yōu)異性能，通過(guò)對(duì)POE 進(jìn)行交聯(lián)，材料的耐熱溫度被提高，長(zhǎng)久變形減小，拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度等主要力學(xué)性能都有很大程度的提高。

針對(duì)回收高密度聚乙烯(RHDPE)制得的管材環(huán)剛度不足的缺點(diǎn)，采用滑石粉和自制的改性POE(MPOE)對(duì)RHDPE進(jìn)行了改性，研究了滑石粉和MPOE用量對(duì)共混體系力學(xué)性能的影響。 采用合金化技術(shù)和填充復(fù)合工藝，制得高性能的PP/POE/納米高嶺土三元復(fù)合材料。研究結(jié)果表明，納米高嶺土和彈性體POE對(duì)PP增韌具有協(xié)同作用，呈現(xiàn)的并不是二者單獨(dú)增韌作用的簡(jiǎn)單加和;納米高嶺土的較佳用量為5%，用掃描電子顯微鏡(SEM)觀察PP/POE(20%)/納米高嶺土(5%)的沖擊斷面，可以看到高嶺土粒子被基體所包覆以層狀結(jié)構(gòu)分散于共混物基體中，界面結(jié)合牢固。POE分子結(jié)構(gòu)的特殊性賦予了其優(yōu)異的力學(xué)性能、流變性能和抗紫外線性能。

由于跟PP、EVA、EPDM等結(jié)構(gòu)相近，因此POE與這些材料的相容性很好，多用于改性EVA鞋中底、改性PP汽車零部件（保險(xiǎn)杠、擋泥板等）、電線電纜、玩具、醫(yī)療器械等等。 POE分子結(jié)構(gòu)的特殊性賦予了其優(yōu)異的力學(xué)性能、流變性能和抗紫外線性能。此外，它還具有和聚烯烴親和性好、低溫 韌性好、性能價(jià)格比高等優(yōu)點(diǎn)，因而被普遍應(yīng)用于塑料改性，這種新材料的出現(xiàn)引起了全世界塑料和橡膠工業(yè)界的強(qiáng)烈關(guān)注，也為聚合物的改性和加工帶來(lái)了一個(gè)全 新的理念。多用途的POE彈性體能夠超過(guò)PVC、EVA、 SBR、EMA和EPDM，今后POE可能取代傳統(tǒng)的EPDM。由于POE的優(yōu)異性能使其在汽車行業(yè)、電線電纜護(hù)套、塑料增韌劑等方面里都獲得了普遍應(yīng)用。POE可吹塑成型，利用熱成型可制造形狀復(fù)雜的制品。南京聚烯烴塑性體原料

雙層POE壓膜里層的正反兩面復(fù)合復(fù)合層，復(fù)合層為無(wú)紡布或塑料膜。南京聚烯烴塑性體原料

通常要求PP保險(xiǎn)杠料的缺口沖擊強(qiáng)度(常溫)大于500J/m，-40℃的缺口沖擊強(qiáng)度≥50J/m。采用PP為基礎(chǔ)樹脂，POE為增韌劑，滑石粉為增強(qiáng)填料，制得性能符合要求的汽車保險(xiǎn)杠料。改性過(guò)的PP具有超高抗沖擊強(qiáng)度，其缺口沖擊強(qiáng)度高達(dá)723J/m，且具有增強(qiáng)的柔軟性、優(yōu)良的耐熱、耐低溫及耐老化性能。以小本體聚丙烯(PP)為基料，通過(guò)與共聚丙烯(CPP)、POE、硅灰石以及其它助劑共混改性，制得保險(xiǎn)杠、門板汽車料。檢測(cè)分析表明，PP/CPP/POE/硅灰石共混體系配方設(shè)計(jì)合理、工藝路線、參數(shù)正確。當(dāng)PP：CPP：POE：硅灰石質(zhì)量比為45~48：26~29：19~22：4~6時(shí)，共混料完全可以滿足汽車保險(xiǎn)杠性能要求;當(dāng)PP：CPP：POE：硅灰石質(zhì)量比為45~50：27~29：3~6：17~20時(shí)，共混料完全可以滿足汽車門板性能要求。研究中發(fā)現(xiàn)，POE改性PP的綜合性能好于傳統(tǒng)增韌劑;硅灰石也有一定的增韌功能，部分起到了玻璃短纖維的作用。南京聚烯烴塑性體原料

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