排產(chǎn)的原則為了能正確地執(zhí)行排產(chǎn),終的計劃結(jié)果且不說是一步到位的“比較好”,但至少需要保證“可行”,也就是“系統(tǒng)扶君上馬,再靠君自己走下一程”。但即使是后者這個“妥協(xié)”的目標,很多時候也依然很難完全達到,個人總結(jié)這關(guān)鍵在于“排產(chǎn)原則”沒有完全地把握。排產(chǎn),說復(fù)雜會很復(fù)雜,但說簡單也就是“根據(jù)需求、排出供應(yīng)”這8個字。所以,排產(chǎn)的原則,也就圍繞“需求”與“供應(yīng)”而展開。需求的準確,這才是排產(chǎn)中重要的部分,超過后面所有復(fù)雜的“排產(chǎn)邏輯”。如果這個原則無法保證,后面的排產(chǎn)、供應(yīng)端即使做到天花亂墜、氣吞萬里長虹,都是白搭。適應(yīng)本廠、委外的加工,產(chǎn)生對本廠的派工單與委外的加工合同。中小企業(yè)生產(chǎn)排期管理
業(yè)務(wù)變革、流程再造這是另一個極端,此時就有一種時期“打土豪、分田地”的感覺了:推倒當前的業(yè)務(wù)操作或業(yè)務(wù)模式,引進更先進的管理和運營理念,用APS軟件作為載體推動業(yè)務(wù)變革、流程再造。在這種“大開大合”式的實施和推廣模式下,就需要在業(yè)務(wù)現(xiàn)狀A(yù)s-Is與未來藍圖To-be之間的關(guān)系就更像是“發(fā)現(xiàn)問題,換個思路,解決問題”。所以也應(yīng)該可以看到這種模式下的特點至少具有:·無論現(xiàn)狀有沒有APS軟件,也無論是否合不合適當前的業(yè)務(wù)現(xiàn)狀;·無論現(xiàn)狀下業(yè)務(wù)人員是否熟悉,是否有“深度捆綁”的思維及操作習慣;·有強有力的外力(例如領(lǐng)導(dǎo)的意志)或內(nèi)部的力量(有意識或無意識的“烏合之眾”的力量)對新業(yè)務(wù)流程的需求。相比于第一種“線下搬線上”的模式,這種模式雖然變動更大、影響更廣,但由于大開大合、沒有“牽絆”,特別是基于第3點的特點,有額外力量的助力于本身IT力量之上,實施與推廣起來反而會有更多的順利。東莞全功能生產(chǎn)排期系統(tǒng)詢價自動匯總對比,一鍵發(fā)送詢價至供應(yīng)商微信,詢價結(jié)果自動匯總成對比表。
融合應(yīng)用從以上的介紹我們可以看到,正排法與倒排法各有利弊,在實際的應(yīng)用中,有的系統(tǒng)會根據(jù)情況自動采用其中哪種方法。例如,當某任務(wù)累計提前期不能滿足交貨期時,系統(tǒng)自動對該計劃各工序正排,以便得出一個可行的計劃。而相反當累計提前期可以滿足交貨期時,系統(tǒng)自動對該計劃各工序進行倒排,以符合JIT的原則。此外,有的排產(chǎn)系統(tǒng)還允許對關(guān)鍵工序采用正排的方法,而對非關(guān)鍵工序采用倒排的方法,在保證排產(chǎn)計劃的可行性和符合JIT之間采取一種折中的方法。圖就是一個例子,與前圖相比較,工序(4)、(3)、(1)并無變化,而計劃由Shop4完成的工序(2)、(5)則采用了倒排法。即關(guān)鍵工序采用正排法,非關(guān)鍵工序采用倒排法。一般成熟的APS系統(tǒng)的有限排產(chǎn)引擎,可以同時檢查資源能力和物料的可用性。不過,也可以對不同的資源選擇有限能力、無限能力。對不同的物料選擇有限物料約束、無限物料約束,有限外加工資源約束或無限外加工資源約束。并可以把以上選擇組合針對不同復(fù)雜的場景以滿足企業(yè)的多種的優(yōu)化目標。
計劃精細、異??焖俜磻?yīng)織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)含訂單管理模塊,除了基本的生產(chǎn)單資料,如客戶、產(chǎn)品分類、工廠等,還包括生產(chǎn)單明細,含交期、顏色、材質(zhì)和規(guī)格尺寸等信息,這樣一個生產(chǎn)單可以包含多個交期,多個顏色、材質(zhì)和規(guī)格尺寸,排產(chǎn)時既可以將生產(chǎn)單作為一個計劃,也可以按明細進行排產(chǎn)??椥派a(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)同步化考慮了生產(chǎn)計劃和采購計劃,依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購計劃,使得物料計劃的精度和可靠性比傳統(tǒng)的更高,避免了盲目采購,過量及少量采購。同時,織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)可根據(jù)精確的物料需求時間來決定比較好的采購方式,使物料供應(yīng)配合生產(chǎn),使工廠物料成本比較低,庫存小。對于采購提前較短的物料,其采購計劃反過來決定相應(yīng)生產(chǎn)單的早可開工期,從而影響相應(yīng)的生產(chǎn)單計劃。庫存商品管理可以以清單、匯總、圖片卡片方式進行管理查看,簡化倉庫管理工作難度。
排產(chǎn)的邏輯每一個要進行排產(chǎn)的終訂單都具有一個承諾日期,該日期是通過訂單承諾CTP(capabletopromise)確定的。排產(chǎn)算法的邏輯按照如下方式對每一個訂單進行操作:(1)自動識別關(guān)鍵路徑(2)從承諾日期反向開始,并且保留每道工序需要的工作中心的能力和物料。如果所需要的物料是已經(jīng)生產(chǎn)的組件,則同樣從其需求點開始對其進行反向計劃。如果在此途徑結(jié)束時,開始日期在排產(chǎn)時間范圍的開始或之后,則繼續(xù)執(zhí)行下一個訂單。(3)如果反向途徑失敗,則意味著生成的開始日期可能已經(jīng)過去,則從計劃開始日期保留能力和物料。如果生成的截止日期在計劃時間范圍內(nèi)(雖然有可能在承諾日期之后,)則完成對此訂單的計劃。如果反向和正向途徑都失敗,則不將該訂單包括在計劃期間內(nèi)。庫存預(yù)警,庫存數(shù)量低于或者高于警戒值時,自動發(fā)送微信通知。廣州五金生產(chǎn)排期軟件公司
訂單齊料查詢,可根據(jù)訂單商品的BOM信息,自動跟蹤出訂單備料情況。中小企業(yè)生產(chǎn)排期管理
主要有大量、單件小批量生產(chǎn)等類型。1、大量流水生產(chǎn)大量流水生產(chǎn)是眾多產(chǎn)品生產(chǎn)的車間作業(yè)類型,其基礎(chǔ)是由設(shè)備、工作地和傳送裝置構(gòu)成的設(shè)施系統(tǒng),即流水生產(chǎn)線。此類型關(guān)鍵在于合理地設(shè)計好流水線。2、成批生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種較多,且多為系列化的定型產(chǎn)品;產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較好的相似性,因而可組織成批生產(chǎn);各品種的產(chǎn)量不大;在同一計劃期內(nèi),有多種產(chǎn)品在各個生產(chǎn)單位內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。各品種的工藝路線不同,可有多種安排產(chǎn)品的工藝路線,加工設(shè)備既有設(shè)備又有通用設(shè)備,生產(chǎn)單位按照對象原則(如組成生產(chǎn)單元)或工藝原則組建。3、單件小批生產(chǎn)此作業(yè)類型企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種多,每個品種的產(chǎn)量很小,基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產(chǎn);產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異;生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低。生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備,按照工藝原則組織生產(chǎn)單位。每個工作中心承擔多種生產(chǎn)任務(wù)的加工。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程間斷時間、工藝路線和生產(chǎn)周期均長。不同的車間作業(yè)類型具有不同的特點,其對人員和設(shè)備的需求也因產(chǎn)品而異。中小企業(yè)生產(chǎn)排期管理
東莞添慧軟件有限公司擁有企業(yè)管理軟件銷售、租賃、硬件設(shè)備銷售、電腦軟件的開發(fā)及技術(shù)服務(wù)、電子商務(wù)平臺網(wǎng)絡(luò)技術(shù)開發(fā)、貨物或技術(shù)進出口(國家禁止或涉及行政審批的貨物和技術(shù)進出口除外)。(依法須經(jīng)批準的項目,經(jīng)相關(guān)部門批準后方可開展經(jīng)營活動)等多項業(yè)務(wù),主營業(yè)務(wù)涵蓋添脈云ERP,添脈進銷存,添慧服裝毛織ERP,添慧可視化全棧開發(fā)工具。目前我公司在職員工以90后為主,是一個有活力有能力有創(chuàng)新精神的團隊。東莞添慧軟件有限公司主營業(yè)務(wù)涵蓋添脈云ERP,添脈進銷存,添慧服裝毛織ERP,添慧可視化全棧開發(fā)工具,堅持“質(zhì)量保證、良好服務(wù)、顧客滿意”的質(zhì)量方針,贏得廣大客戶的支持和信賴。公司深耕添脈云ERP,添脈進銷存,添慧服裝毛織ERP,添慧可視化全棧開發(fā)工具,正積蓄著更大的能量,向更廣闊的空間、更寬泛的領(lǐng)域拓展。