制造企業(yè)如果想實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動排程,或者說改進自己企業(yè)的生產(chǎn)計劃排程,就要明確排程中的一些重要問題。個問題就是生產(chǎn)目標,認為生產(chǎn)有以下三個目標:個目標是滿足客戶的交貨期。只有滿足了客戶交貨期要求,才能實現(xiàn)銷售收入。第二個目標是設(shè)備利用率。設(shè)備利用率越高,生產(chǎn)成本越低,設(shè)備投資回收也就越快。生產(chǎn)計劃排程的目標就是要設(shè)法提高設(shè)備的利用率,降低生產(chǎn)成本。第三個目標是控制合理的庫存。 一般說,庫存也不是越少越好。庫存多了占用企業(yè)資金,無益于企業(yè)經(jīng)營;如果沒有庫存可能無法滿足客戶增加的需求。客戶的需求,往往具有波動性。例如季節(jié)性很明顯的產(chǎn)品,如電扇,夏季銷量多,冬季銷量少。這樣企業(yè)在冬季安排生產(chǎn)時就會留有庫存,以備夏季銷售旺季。不僅提供管理系統(tǒng),還提供多年的管理經(jīng)驗,實現(xiàn)知識產(chǎn)權(quán)轉(zhuǎn)移。佛山工貿(mào)一體生產(chǎn)排期個性化定制
研究庫存問題,首先要對不同形態(tài)的物料進行分類,不同類別的物料由不同的規(guī)則來控制。具體可以分為三類:(1)產(chǎn)成品。完成了客戶訂單需要,可以發(fā)貨的,為產(chǎn)成品;(2)公司內(nèi)部的半成品。產(chǎn)成品之前的為半成品;(3)外協(xié)品。直接采購的零件和采購原材料都算外協(xié)品。產(chǎn)成品的庫存和客戶訂單的波動性有關(guān)系,如果客戶訂單在不同月份波動很大,那么產(chǎn)成品的庫存相對要多。公司內(nèi)部加工的半成品,原則上越少越好,零庫存比較好,但是由于零件有前后工序的制約往往做不到。舉個例子,如果零件前工序快后工序慢,那么通常前后工序可以同時加工,前工序半成品的庫存數(shù)就是零。但是如果前工序慢后工序快,往往就不能同時加工。因為如果同時加工的話,后工序會是一種待料加工的狀態(tài),會造成設(shè)備能力的浪費,必須前工序庫存累積到一定的程度,后面的工序才能開始加工。加工節(jié)拍的不平均勢必會造成半成品庫存,這是無法避免的事情。外協(xié)品的庫存跟采購周期有關(guān),采購周期越長,庫存就越多。例如發(fā)出采購訂單后,外協(xié)廠如果一個月才能供應(yīng)到貨,那就意味著企業(yè)自己至少需要一個月庫存,才能保證生產(chǎn)不間斷。深圳生產(chǎn)排期訂單成本核算,可關(guān)聯(lián)報價、BOM物料成本、加工成本、其他費用等,核算出訂單商品的明細成本。
生產(chǎn)計劃排程的目的是為車間生成一個詳細的短期生產(chǎn)計劃。排產(chǎn)計劃(Productionschedule)指明了計劃范圍內(nèi)的每一個定單在所需資源上的加工開始時間和結(jié)束時間,也即指出了在給定資源上定單的加工工序。排產(chǎn)計劃可以通過直觀的甘特圖(Gantt-chart)形式給出。排產(chǎn)計劃的計劃間隔可以從到幾周,取決于具體的工業(yè)生產(chǎn)部門。合理的計劃長度取決于幾個因素:一方面,它至少應(yīng)當涵蓋與一個定單在生產(chǎn)單元中比較大的流動時間(flowtime)相對應(yīng)的時間間隔;另一方面,計劃間隔受到已知顧客定單或可靠需求預(yù)測的可用性限制。很顯然,只有當排產(chǎn)計劃適度穩(wěn)定時,在一個資源上進行定單排程才是有用的。也就是說,它們不應(yīng)受不期望事件經(jīng)常變化的影響(如定單數(shù)量改變或中斷)。
計劃精細、異??焖俜磻?yīng)織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)含訂單管理模塊,除了基本的生產(chǎn)單資料,如客戶、產(chǎn)品分類、工廠等,還包括生產(chǎn)單明細,含交期、顏色、材質(zhì)和規(guī)格尺寸等信息,這樣一個生產(chǎn)單可以包含多個交期,多個顏色、材質(zhì)和規(guī)格尺寸,排產(chǎn)時既可以將生產(chǎn)單作為一個計劃,也可以按明細進行排產(chǎn)??椥派a(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)同步化考慮了生產(chǎn)計劃和采購計劃,依據(jù)生產(chǎn)執(zhí)行采購計劃,使得物料計劃的精度和可靠性比傳統(tǒng)的更高,避免了盲目采購,過量及少量采購。同時,織信生產(chǎn)排產(chǎn)管理系統(tǒng)可根據(jù)精確的物料需求時間來決定比較好的采購方式,使物料供應(yīng)配合生產(chǎn),使工廠物料成本比較低,庫存小。對于采購提前較短的物料,其采購計劃反過來決定相應(yīng)生產(chǎn)單的早可開工期,從而影響相應(yīng)的生產(chǎn)單計劃。訂單齊料查詢,可根據(jù)訂單商品的BOM信息,自動跟蹤出訂單備料情況。
主要有大量、單件小批量生產(chǎn)等類型。1、大量流水生產(chǎn)大量流水生產(chǎn)是眾多產(chǎn)品生產(chǎn)的車間作業(yè)類型,其基礎(chǔ)是由設(shè)備、工作地和傳送裝置構(gòu)成的設(shè)施系統(tǒng),即流水生產(chǎn)線。此類型關(guān)鍵在于合理地設(shè)計好流水線。2、成批生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種較多,且多為系列化的定型產(chǎn)品;產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較好的相似性,因而可組織成批生產(chǎn);各品種的產(chǎn)量不大;在同一計劃期內(nèi),有多種產(chǎn)品在各個生產(chǎn)單位內(nèi)成批輪番生產(chǎn)。各品種的工藝路線不同,可有多種安排產(chǎn)品的工藝路線,加工設(shè)備既有設(shè)備又有通用設(shè)備,生產(chǎn)單位按照對象原則(如組成生產(chǎn)單元)或工藝原則組建。3、單件小批生產(chǎn)此作業(yè)類型企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品的品種多,每個品種的產(chǎn)量很小,基本上是按照用戶的訂貨需要組織生產(chǎn);產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)與工藝有較大的差異;生產(chǎn)的穩(wěn)定性和專業(yè)化程度很低。生產(chǎn)設(shè)備采用通用設(shè)備,按照工藝原則組織生產(chǎn)單位。每個工作中心承擔多種生產(chǎn)任務(wù)的加工。產(chǎn)品的生產(chǎn)過程間斷時間、工藝路線和生產(chǎn)周期均長。不同的車間作業(yè)類型具有不同的特點,其對人員和設(shè)備的需求也因產(chǎn)品而異。根據(jù)資源模版與訂單信息,實現(xiàn)全自動排期,并產(chǎn)生派工單。廣東輕量級生產(chǎn)排期管理系統(tǒng)
詢價自動匯總對比,一鍵發(fā)送詢價至供應(yīng)商微信,詢價結(jié)果自動匯總成對比表。佛山工貿(mào)一體生產(chǎn)排期個性化定制
轉(zhuǎn)向非關(guān)鍵工序在完成了關(guān)鍵工序的排程后,當前任務(wù)的總時間跨度就已經(jīng)被確定了,接著系統(tǒng)開始轉(zhuǎn)向當前任務(wù)的非關(guān)鍵工序。非關(guān)鍵工序的安排在時間上可以有一定的松動,即只要在其緊后工序開始之前結(jié)束,并且在其緊前工序結(jié)束之后才開始就可以了。因此對非關(guān)鍵工序的排程,我們至少可制定兩種規(guī)則:一是緊前工序結(jié)束后立刻開始本工序;二是本工序開始前緊前工序剛完成。排產(chǎn)系統(tǒng)有時可以讓用戶選擇遵循規(guī)則(1)或(2),如果選擇規(guī)則(2),則相當于關(guān)鍵工序正排,非關(guān)鍵工序倒排。至此,我們完成了任務(wù)C001的排程。我們可以看到,Shop4對應(yīng)的兩個工序為非關(guān)鍵工序,在這里采用的是規(guī)則(2)。完成對任務(wù)C001的排程圖該過程是一個循環(huán),直到當前任務(wù)所有的非關(guān)鍵工序都已被安排。佛山工貿(mào)一體生產(chǎn)排期個性化定制
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