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寧波雙層玻璃反應(yīng)釜廠家電話

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2021-12-15

為了延長(zhǎng)雙層玻璃反應(yīng)釜的壽命,保障設(shè)備正常運(yùn)行,用戶也需要注意設(shè)備的定期維護(hù)和保養(yǎng)。在日常維護(hù)的方法中,例如,定期檢查儀器各接口是否吻合,注意輕拿輕放;各接口不可擰得太緊,要定期松動(dòng)活絡(luò),避免長(zhǎng)期緊鎖導(dǎo)致連接器咬死;用軟布擦拭各接口,然后涂抹少許真空脂;定期對(duì)密封圈進(jìn)行清潔;各處的聚四氟開(kāi)關(guān)不能過(guò)力擰緊,容易損壞玻璃;停機(jī)后擰松各聚四氟開(kāi)關(guān),長(zhǎng)期靜止在工作狀態(tài)會(huì)使聚四氟活塞變形。此外,必須采購(gòu)原廠配件,隨意使用其他配件對(duì)機(jī)器會(huì)造成致命的損害。如搪玻璃反應(yīng)釜有異常聲響應(yīng)及時(shí)停機(jī),避免造成更大損失。寧波雙層玻璃反應(yīng)釜廠家電話

雙層玻璃反應(yīng)釜的儀器安裝:打開(kāi)包裝后,按照裝箱清單檢查本機(jī)的主要配件是否齊全。將不銹鋼管與固定件按照附圖組裝框架。將電氣箱安裝在右后立桿頂端并旋緊螺釘,插上七芯插頭。真空表安裝在左后端,擰緊螺釘即可。根據(jù)使用高度,將釜圓形托架固定在立桿滑塊上,釜放在托架上,半圓型抱箍用于固定釜頸部分別插入立桿滑塊,合攏后擰緊固定螺絲,安裝時(shí)注意反應(yīng)釜主體垂直。攪拌棒固定在電機(jī)主軸的齒環(huán)夾頭上,攪拌棒穿過(guò)蓋中間旋轉(zhuǎn)軸承,擰緊所用連接器,然后調(diào)整電機(jī)的位置,注意垂直同心度。溫州單層玻璃反應(yīng)釜公司玻璃反應(yīng)釜在加熱或冷卻時(shí)盡量控制罐壁溫差,即冷罐加熱材料、熱罐和冷罐材料。

不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車前:檢查釜內(nèi)、攪拌器、轉(zhuǎn)動(dòng)部分、附屬設(shè)備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。檢查水、電、氣是否符合安全要求。不銹鋼反應(yīng)釜開(kāi)車中加料前應(yīng)先開(kāi)反應(yīng)釜的攪拌器,無(wú)雜音且正常時(shí),將料加到反應(yīng)釜內(nèi),加料數(shù)量不得超過(guò)工藝要求。打開(kāi)蒸氣閥前,先開(kāi)回氣閥,后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應(yīng)緩慢,使之對(duì)夾套預(yù)熱,逐步升壓,夾套內(nèi)壓力不準(zhǔn)超過(guò)規(guī)定值。蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng),蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準(zhǔn)錘擊和碰撞。開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí),先開(kāi)回水閥,后開(kāi)進(jìn)水閥。

雙層玻璃反應(yīng)釜的使用方法:檢查電源電壓與機(jī)器銘牌上所提供的規(guī)格是否一致。插上電源插頭,打開(kāi)變頻器上的電源開(kāi)關(guān),用調(diào)速旋鈕來(lái)選擇適合的轉(zhuǎn)速。物料的流動(dòng)與電機(jī)轉(zhuǎn)速的動(dòng)力在某一點(diǎn)時(shí)可能會(huì)產(chǎn)生共振,請(qǐng)改變電機(jī)的轉(zhuǎn)速,避免共振。攪拌棒裝上后,必須用手旋轉(zhuǎn)一下,注意同心度是否好,如同心度不好應(yīng)松開(kāi)重夾,夾正后再打開(kāi)電源,由慢至快逐步調(diào)整5、利用攪拌棒調(diào)節(jié)器,可按需要使攪拌葉子上下5cm。如發(fā)現(xiàn)釜密封性能下降,請(qǐng)檢查攪拌器套內(nèi)的旋轉(zhuǎn)軸承。搪玻璃反應(yīng)釜若是操作不當(dāng)很容易就會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題。

反應(yīng)釜是綜合反應(yīng)容器,根據(jù)反應(yīng)條件對(duì)反應(yīng)釜結(jié)構(gòu)功能及配置附件的設(shè)計(jì)。從開(kāi)始的進(jìn)料-反應(yīng)-出料均能夠以較高的自動(dòng)化程度完成預(yù)先設(shè)定好的反應(yīng)步驟,對(duì)反應(yīng)過(guò)程中的溫度、壓力、力學(xué)控制(攪拌、鼓風(fēng)等)、反應(yīng)物/產(chǎn)物濃度等重要參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格的調(diào)控。其結(jié)構(gòu)一般由釜體、傳動(dòng)裝置、攪拌裝置、加熱裝置、冷卻裝置、密封裝置組成。相應(yīng)配套的輔助設(shè)備:分餾柱、冷凝器、分水器、收集罐、過(guò)濾器等。反應(yīng)過(guò)程中的壓力要求對(duì)容器的設(shè)計(jì)要求也不盡相同。生產(chǎn)必須嚴(yán)格按照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)加工、檢測(cè)并試運(yùn)行。不銹鋼反應(yīng)釜 根據(jù)不同的生產(chǎn)工藝、操作條件等不盡相同,反應(yīng)釜的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)及參數(shù)不同,即反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)樣式不同,屬于非標(biāo)的容器設(shè)備。玻璃反應(yīng)釜采用新型高硼硅玻璃實(shí)有物理、化學(xué)性能的反應(yīng)實(shí)驗(yàn)設(shè)備。無(wú)錫大型玻璃反應(yīng)釜怎么樣

反應(yīng)釜的材質(zhì)一般有碳錳鋼、不銹鋼、鋯、鎳基(哈氏、蒙乃爾、因康鎳)合金及其它復(fù)合材料。寧波雙層玻璃反應(yīng)釜廠家電話

搪瓷反應(yīng)釜的損壞修復(fù):損壞原因:搪瓷釜是將含硅量高的瓷釉噴涂到低碳鋼胎表面,經(jīng)900℃左右的高溫焙燒,使瓷釉密著于金屬鋼胎表面而形成,由于這兩種材料的機(jī)械性能和物理性能各不相同,因此搪瓷釜的破損原因也多樣,一般有以下幾種原因:機(jī)械損壞,搪瓷抗沖擊力非常差,任何金屬、硬物對(duì)其進(jìn)行撞擊均會(huì)導(dǎo)致搪瓷破損。因此搪瓷釜使用過(guò)程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi),如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。搪瓷釜搪瓷層遇冷、熱急變,極易爆瓷。因此搪瓷釜有耐溫限制溫度200℃,耐溫急變冷沖擊<11O~C,熱沖擊<120℃。投料時(shí)物料溫度與釜體溫差太大以及升溫時(shí)蒸汽過(guò)猛、降溫太急也能導(dǎo)致爆瓷。因此搪瓷釜在使用中升、降溫要緩慢、均勻,分級(jí)冷卻。寧波雙層玻璃反應(yīng)釜廠家電話

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