不銹鋼反應(yīng)釜較廣應(yīng)用于化工、食品、涂料、熱熔膠、硅膠、油漆、醫(yī)藥、石油化工生產(chǎn)中的反應(yīng),蒸發(fā),合成,聚合,皂化,磺化,氯化,硝化等工藝過程的壓力容器,例如反應(yīng)器、反應(yīng)釜、分解鍋、聚合釜等。 反應(yīng)鍋主要由內(nèi)罐體、夾套、攪拌裝置、支承座四大部件組成(可按工藝需要采用帶保溫結(jié)構(gòu))。內(nèi)罐體按工藝需要采用不銹鋼等材料制造,內(nèi)表面鏡面拋光處理,可在線CIP清洗、SIP滅菌,符合衛(wèi)生規(guī)范要求。夾套按工藝需要采用不銹鋼或碳鋼等。適宜的徑高比設(shè)計(jì),按需定制攪拌裝置;攪拌軸封采用耐壓衛(wèi)生機(jī)械密封裝置,以保持罐內(nèi)的工作壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染與物料損耗。支承型式按操作要求采用懸掛支耳式或落地支腿式。玻璃反應(yīng)釜獨(dú)特設(shè)備,整機(jī)不銹鋼框架結(jié)構(gòu),緊湊堅(jiān)固不走型,移動(dòng)方便。南通大型反應(yīng)釜廠家電話
搪瓷反應(yīng)釜的損壞修復(fù):搪瓷設(shè)備的腐蝕破壞,大部分是由于在焊縫表面上瓷釉層有不同程度的鱗爆脫瓷引起的,因?yàn)楹缚p金屬的金相組織為鐵素體和珠光體。焊接處有氣泡、縮孔、裂紋等缺陷,對(duì)氫有強(qiáng)烈的吸收作用。所以應(yīng)盡量避免對(duì)坯體進(jìn)行熱加工。另外,要防止鱗爆的產(chǎn)生,還必須減少氫的來源,或者給氫提供一個(gè)聚集的空間。在高溫800~900 ℃搪燒時(shí),瓷釉內(nèi)的水與金屬Fe 發(fā)生下列反應(yīng):Fe + H2O →FeO + 2H這對(duì)鋼坯的含氫量影響很大,這是鋼板析氫很為嚴(yán)重的因素,因此,在產(chǎn)品燒成時(shí),一定要盡可能地減少瓷釉中水分的含量和鋼坯表面吸附的水分,以及燒成環(huán)境中的水分,從而減少氫的產(chǎn)生。上海反應(yīng)釜廠家搪玻璃反應(yīng)釜檢查:安全閥、防爆膜、壓力表、溫度計(jì)等安全裝置是否準(zhǔn)確靈敏好用。
雙層玻璃反應(yīng)釜的使用方法:本反應(yīng)裝置玻璃儀器全部采用GG.17低膨脹系數(shù)耐高溫很好硼硅玻璃制造,用戶自配反應(yīng)瓶等玻璃儀器,請(qǐng)確認(rèn)準(zhǔn)玻璃材質(zhì),以確保安全使用。玻璃釜上的夾層外接循環(huán)口,通上熱油可做加熱反應(yīng),能上冷卻液可進(jìn)行低溫反應(yīng),如果利用蒸氣加熱,不可超過0.5K-1K(盡量不要利用壓力蒸氣加熱)。在低溫下進(jìn)行試驗(yàn)時(shí),底部的放料閥門會(huì)結(jié)霜,使用閥門時(shí)一定先局部解凍,以防絞碎玻璃。使用中溶液內(nèi)如有微粒物體,放料時(shí)有可能存積剩物在閥門的聚四氟活塞上,再次使用時(shí)氣密性會(huì)有影響,務(wù)必每次放料后先清洗,再次使用。
不銹鋼反應(yīng)釜操作規(guī)程:冷卻水壓力不得低于0.1兆帕,也不準(zhǔn)高于0.2兆帕。水環(huán)式真空泵,要先開泵后給水,停泵時(shí),先停泵后停水,并應(yīng)排除泵內(nèi)積水。隨時(shí)檢查反應(yīng)釜運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)停車檢修。清洗鈦環(huán)氧(搪瓷)反應(yīng)釜時(shí),不準(zhǔn)用堿水刷反應(yīng)釜,注意不要損壞搪瓷。不銹鋼反應(yīng)釜停車后:停止攪拌,切斷電源,關(guān)閉各種閥門。鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機(jī)電源,懸掛警示牌,并設(shè)人監(jiān)護(hù)。不銹鋼反應(yīng)釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗(yàn),檢驗(yàn)不合格,不得開車運(yùn)行。搪玻璃反應(yīng)釜使用過程中嚴(yán)防任何金屬、硬物掉進(jìn)釜內(nèi)。
反應(yīng)釜的安裝、操作規(guī)范:按下“攪拌”開關(guān),攪拌電機(jī)通電,同時(shí)“攪拌”開關(guān)上的指示燈亮,緩慢旋動(dòng)“調(diào)速”旋鈕,使電機(jī)緩慢轉(zhuǎn)動(dòng),觀察電機(jī)是否為正轉(zhuǎn),無誤時(shí),停機(jī)掛上皮帶,再重新啟動(dòng)。操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。每次操作完畢,應(yīng)消除釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。先安裝玻璃反應(yīng)釜的設(shè)備再由專業(yè)的操作人員操作使用設(shè)備。宿遷雙層玻璃反應(yīng)釜一臺(tái)多少錢
玻璃反應(yīng)釜先開電源開關(guān),然后讓機(jī)器由慢到快運(yùn)轉(zhuǎn),停機(jī)時(shí)要使機(jī)器處于停止?fàn)顟B(tài),再關(guān)開關(guān)。南通大型反應(yīng)釜廠家電話
不銹鋼反應(yīng)釜的安裝細(xì)節(jié):用手盤動(dòng)釜上的回轉(zhuǎn)體,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活??刂破鲬?yīng)平放于操作臺(tái)上,其工作環(huán)境溫度為10-40℃,相對(duì)濕度小于85%,周圍介質(zhì)中不含有導(dǎo)電塵埃及腐蝕性氣體。檢查面板和后板上的可動(dòng)部件和固定接點(diǎn)是否正常,抽開上蓋,檢查接插件接觸是否松動(dòng),是否有因運(yùn)輸和保管不善而造成的損壞或銹蝕。操作結(jié)束后,可自然冷卻、通水冷卻或置于支架上空冷。待溫降后,再放出釜內(nèi)帶壓氣體,使壓力降至常壓(壓力表顯示零),再將主螺母對(duì)稱均等旋松,再卸下主螺母,然后小心地取下釜蓋,置于支架上。每次操作完畢,應(yīng)消除不銹鋼反應(yīng)釜釜體、釜蓋上殘留物。主密封口應(yīng)經(jīng)常清洗,并保持干凈,不允許用硬物或表面粗糙物進(jìn)行擦拭。南通大型反應(yīng)釜廠家電話
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