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新型玻璃反應(yīng)釜有哪幾種

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2022-01-29

單層玻璃反應(yīng)釜的技術(shù)特點(diǎn):由于玻璃反應(yīng)釜采用的材料(G3.3硼硅玻璃)是擁有優(yōu)良物料和化學(xué)性能。在變頻調(diào)速的攪拌過(guò)程運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)比較平穩(wěn),即使力矩大也不會(huì)產(chǎn)生火花。另外,組件采用四氟密封,在市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品中可保持較好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。合金鋼機(jī)械密封,聚四氟乙烯連接口,保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。Pt100傳感器探頭,測(cè)溫精度高,誤差小,有效提高工作效率。聚四氟乙烯放料閥,可活動(dòng)接口,出料徹底快捷。玻璃反應(yīng)釜夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后,能徹底排積,不積液。整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結(jié)構(gòu),五口反應(yīng)釜蓋,具回流、加液、測(cè)溫等全套玻璃。強(qiáng)扭力,無(wú)噪聲。采用的日本技術(shù)交流齒輪減速電機(jī)。玻璃反應(yīng)釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳,適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。搪玻璃反應(yīng)釜如遇堵料,必須用塑料棒疏通,檢修時(shí)蓋好鍋蓋,嚴(yán)防焊渣熔化瓷面出現(xiàn)小坑或爆瓷。新型玻璃反應(yīng)釜有哪幾種

不銹鋼反應(yīng)釜的結(jié)構(gòu)性能:設(shè)備主要由罐體、夾套、攪拌系統(tǒng)三大部分組成。不銹鋼反應(yīng)釜的材料與物料接觸部分均采用304或316L等很好不銹鋼制造,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。不銹鋼反應(yīng)釜的配件:攪拌形式多用框式攪拌,確保物料在短時(shí)間內(nèi)均勻調(diào)和;同時(shí)可根據(jù)需要選用框式、錨式、漿式等。密封采用衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封,可以保證罐內(nèi)的壓力及防止罐內(nèi)物料泄漏而造成不必要的污染。接口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)快裝卡箍式,方便衛(wèi)生。無(wú)菌呼吸器,CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛(wèi)生快開(kāi)人孔等。不銹鋼反應(yīng)釜的表面處理:內(nèi)表面采用鏡面拋光,確保無(wú)衛(wèi)生死角,全封閉的設(shè)計(jì)確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài),外表面可選噴砂、磨砂、冷軋?jiān)珌喒馓幚?。加熱冷卻:加熱方式可選蒸汽、電加熱、導(dǎo)熱油,以滿(mǎn)足耐酸、耐堿、耐高溫、耐磨蝕、抗腐蝕等不同工作環(huán)境的工藝需要。溫州小型玻璃反應(yīng)釜報(bào)價(jià)玻璃反應(yīng)釜可以抽真空,做負(fù)壓反應(yīng)。

搪玻璃反應(yīng)釜在進(jìn)行使用的時(shí)候可能會(huì)因?yàn)槭褂梅绞讲划?dāng)或者是其他的問(wèn)題導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)一些損壞,而反應(yīng)釜本身的體積往往都是比較大的如果運(yùn)輸回廠(chǎng)家進(jìn)行維修是非常麻煩的,那么接下來(lái)我們就來(lái)詳細(xì)的了解一下現(xiàn)場(chǎng)維修所需要做好的工作有哪一些吧。當(dāng)金屬基體在出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕甚至洞穿的時(shí)候需要進(jìn)行補(bǔ)焊處理,在進(jìn)行補(bǔ)焊的時(shí)候需要盡可能的進(jìn)行全焊透的操作,而且應(yīng)該是使用不連續(xù)焊接的方法來(lái)進(jìn)行操作,當(dāng)監(jiān)測(cè)到焊接部位周?chē)虏A拥臏囟冗^(guò)高的時(shí)候應(yīng)該停止焊接,并且選擇使用相應(yīng)的降溫措施等到搪玻璃層冷卻下來(lái)之后再繼續(xù)的進(jìn)行焊接。不然搪玻璃層在焊接的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)比較大面積的爆瓷問(wèn)題。并且在進(jìn)行焊接之后需要對(duì)反應(yīng)釜進(jìn)行水壓試驗(yàn)。并且在補(bǔ)焊之后的反應(yīng)釜往往需要放置2到3天的時(shí)候之后再進(jìn)行表面處理的工作,需要使用砂輪機(jī)將焊縫周?chē)謇砀蓛舨⑶掖蚰コ龈蓛舻慕饘俦砻妗T趯?duì)搪玻璃反應(yīng)釜表面進(jìn)行修復(fù)的時(shí)候一定要確保處于干凈的狀態(tài)。在修復(fù)的過(guò)程當(dāng)中使用的材料還有工藝對(duì)于修復(fù)的效果所產(chǎn)生的影響都是比較大的。在進(jìn)行修復(fù)的時(shí)候一定需要是有兩個(gè)人以上進(jìn)行操作,其中一個(gè)人在罐內(nèi)進(jìn)行修復(fù)工作還有另外一個(gè)需要在罐外對(duì)其進(jìn)行監(jiān)護(hù)工作。

反應(yīng)釜的維護(hù):安全裝置:采用正拱型金屬爆破片,材質(zhì)為不銹鋼,按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《拱型金屬爆破技術(shù)條件》制造,出廠(chǎng)時(shí)已試驗(yàn)好,不得隨意調(diào)整。如果已爆破,需重新更換,更換期限由使用單位根據(jù)本單位的實(shí)際情況確定,對(duì)于超過(guò)爆破片標(biāo)定爆破壓力而未爆破的應(yīng)更換,經(jīng)常使用很好不超過(guò)爆破片的下限壓力的80%,更換時(shí)應(yīng)注意爆破片凸面向上。釜內(nèi)的清冼:每次操作完畢用清洗液(使用清洗液應(yīng)注意避免對(duì)主體材料產(chǎn)生腐蝕)消除釜體及密封面的殘留物,應(yīng)經(jīng)常清洗并保持干凈,不允許用硬物質(zhì)或表面粗糙的物品進(jìn)行清洗。反應(yīng)釜是一種反應(yīng)設(shè)備,在操作的時(shí)候一定要注意,否則會(huì)因?yàn)楹芏嘣蛟斐蓳p壞,導(dǎo)致生產(chǎn)被迫停止。

高低溫一體機(jī)配套玻璃反應(yīng)釜獲取高溫的三種方法:蒸汽加熱法。 當(dāng)制冷加熱控溫系統(tǒng)搭配玻璃反應(yīng)釜生產(chǎn)要求加熱溫度在100℃以下時(shí),可以使用蒸汽加熱玻璃反應(yīng)釜的方式。此方法是用一個(gè)大氣壓以下的蒸汽來(lái)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱。當(dāng)溫度要求在100-180℃范圍內(nèi)時(shí),可以使用飽和蒸汽;當(dāng)溫度要求更高時(shí),可以使用高壓過(guò)熱蒸汽來(lái)進(jìn)行加熱。電加熱法。 電加熱是通過(guò)電阻絲纏繞在玻璃反應(yīng)釜筒體的絕緣層上,或是安裝在離玻璃反應(yīng)釜若干距離的特設(shè)絕緣體上。因此,在電阻絲與玻璃反應(yīng)釜體之間能夠形成不大的間隙。水加溫法。當(dāng)在生產(chǎn)過(guò)程對(duì)溫度要求不高時(shí),可以采用水加溫的方式進(jìn)行加熱。水加熱系統(tǒng)分為敞開(kāi)式和密閉式兩種。敞開(kāi)式較簡(jiǎn)單,它由循環(huán)泵、水槽、管道及控制閥門(mén)的調(diào)節(jié)器所組成。由于搪玻璃反應(yīng)釜設(shè)備是一種特殊的化工設(shè)備,因此,在強(qiáng)度計(jì)算方面也相應(yīng)有其特殊性。宿遷單層反應(yīng)釜價(jià)格

玻璃反應(yīng)釜夾層可以提供做高溫反應(yīng)(很高溫度可以達(dá)到300℃)。新型玻璃反應(yīng)釜有哪幾種

玻璃反應(yīng)釜的技術(shù):由于玻璃反應(yīng)釜采用的材料是擁有優(yōu)良物料和化學(xué)性能。在變頻調(diào)速的攪拌過(guò)程運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)比較平穩(wěn),即使力矩大也不會(huì)產(chǎn)生火花。另外,組件采用四氟密封,在市場(chǎng)同類(lèi)產(chǎn)品中可保持較好的真空度(一般在-0.095mpa左右),保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。而且還有磨屑收集槽。合金鋼機(jī)械密封,聚四氟乙烯連接口,保持在工作狀態(tài)下的高精度密封。Pt100傳感器探頭,測(cè)溫精度高,誤差小,有效提高工作效率聚四氟乙烯放料閥,可活動(dòng)接口,出料徹底快捷。玻璃反應(yīng)釜夾層的制冷或加熱溶液在反應(yīng)完畢后,能徹底排積,不積液。整體不銹鋼立柱移動(dòng)式框架結(jié)構(gòu),五口反應(yīng)釜蓋,具回流、加液、測(cè)溫等全套玻璃。強(qiáng)扭力,無(wú)噪聲。采用的日本技術(shù)交流齒輪減速電機(jī)。玻璃反應(yīng)釜的雙聚四氟乙烯攪拌槳,適用于低至高黏度液體的攪拌與混合。新型玻璃反應(yīng)釜有哪幾種

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